一种锂电池清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池清洗设备，涉及锂电池生产领域，包括清洗箱，清洗箱由清洗腔和水洗腔组成，所述清洗箱的上方设有可水平移动的支撑板，支撑板的下方设有可竖直升降的载料板和清洗板，清洗板设在载料板的上方，所述载料板的上表面开设有放料槽，所述清洗板的下表面竖直安装有多个可转动的清洗筒，多个所述清洗筒均匀排布，清洗筒为底部开口的圆筒形结构。此结构将锂电池整齐的投入清洗箱中进行清洗，避免后续对锂电池的二次整理，清洗生产效率高，多个清洗筒与锂电池一一对应，清洗筒将锂电池全部包裹，对锂电池表面进行全面清洗，清洗速率快，且清洗质量高。且清洗质量高。且清洗质量高。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池清洗设备


[0001]本技术涉及锂电池生产领域，特别涉及一种锂电池清洗设备。

技术介绍

[0002]锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，受到各行业的广泛使用，随着锂电池的大批量生产，在成产过程中，需对锂电池内部加注电解液，电池壳体外部可能会残留有多余电解液，影响电池的使用安全性，现有的对锂电池表面清理时，将加工后的锂电池散乱的投入清洗设备中进行清洗，但加工后的锂电池整齐的摆放在电池盘上，清洗完毕后需对锂电池进行二次摆放，操作过程较为繁琐，且现有的清洗设备大多用溶液的流动对锂电池表面进行清洗，清洗效果不佳，且清洗时间较长，影响生产效率。
[0003]因此，专利技术一种锂电池清洗设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池清洗设备，包括清洗箱，清洗箱由清洗腔和水洗腔组成，所述清洗箱的上方设有可水平移动的支撑板，支撑板的下方设有可竖直升降的载料板和清洗板，清洗板设在载料板的上方，所述载料板的上表面开设有放料槽，所述清洗板的下表面竖直安装有多个可转动的清洗筒，多个所述清洗筒均匀排布，清洗筒为底部开口的圆筒形结构，所述清洗筒的内壁上设有清洗软毛，清洗筒的侧壁上开设有多个通孔，所述水洗腔的内壁上方固定安装有多个倾斜设置的清洗喷头。
[0006]可选的，所述清洗箱的边缘处上方设有两个水平平行设置的电动导轨，电动导轨包括导轨部分和滑动部分，所述支撑板的边缘处与电动导轨的滑动部分固定连接。
[0007]可选的，所述支撑板上固定安装有多个第一升降柱和第二升降柱，第一升降柱和第二升降柱均竖直贯穿支撑板，多个所述第一升降柱的输出端与载料板的边缘处固定连接，多个所述第二升降柱的输出端与清洗板的边缘处固定连接。
[0008]可选的，所述清洗板的上方设有多个与清洗筒对应设置的链轮，所述处于同一水平线上的链轮由传动链条传动连接形成链轮组，所述链轮组上固定安装有微电机；
[0009]驱动机构设在清洗板的上方不与清洗液接触，对驱动机构起到有效的保护作用，且同一水平线上的多个链轮由一个微电机驱动，减小能源消耗。
[0010]可选的，所述清洗腔和水洗腔的侧边底部均设有与其内部连通的排液口。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过设置清洗箱和可升降的载料板及其配合使用，将加工好的锂电池连同放料盒放置在载料板上即可进入清洗箱内进行清洗，避免将整理好的锂电池凌乱的投入清洗设备中，清洗完毕后需对锂电池进行整理的过程，此结构将锂电池整齐的投入清
洗箱中进行清洗，清洗生产效率高。
[0013]2、本技术通过设置多个可转动的清洗筒，多个清洗筒与锂电池一一对应，清洗筒将锂电池全部包裹，利用其内部的清洗软毛对锂电池表面进行全面清洗，清洗速率快，且清洗质量高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术载料板结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图4为本技术清洗筒仰视结构示意图。
[0018]图中：1、清洗箱；101、清洗腔；102、水洗腔；2、支撑板；3、载料板；4、放料槽；5、清洗板；6、第一升降柱；7、第二升降柱；8、清洗筒；9、通孔；10、清洗软毛；11、清洗喷头；12、排液口；13、电动导轨；14、链轮；15、传动链条；16、微电机；17、电池盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种锂电池清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1由清洗腔101和水洗腔102组成，清洗腔101内为便于溶剂锂电池表面污渍的溶剂，水洗腔102内为清水，清洗箱1的上方设有可水平移动的支撑板2，支撑板2的下方设有可竖直升降的载料板3和清洗板5，清洗板5设在载料板3的上方，在清洗前，载料板3和清洗板5均处于清洗箱1上方位置，载料板3的上表面开设有放料槽4，将整齐摆放有锂电池的电池盘17放置在放料槽4的内部，载料板3向下移动，使得锂电池被清洗腔101内的溶剂全部覆盖，清洗板5的下表
面竖直安装有多个可转动的清洗筒8，多个清洗筒8均匀排布，清洗筒8为底部开口的圆筒形结构，清洗筒8的内壁上设有清洗软毛10，清洗筒8的侧壁上开设有多个通孔9，清洗板5向下移动，清洗板5上的清洗筒8一一对应套接在锂电池的外部，将锂电池外部进行包裹，清洗筒8转动，清洗筒8内部的清洗软毛10可对锂电池表面进行全方位清洗，清洗腔101内的溶剂可通过通孔9进入清洗筒8的内部与锂电池表面接触，使其起到更好的清洗效果，水洗腔102的内壁上方固定安装有多个倾斜设置的清洗喷头11，清洗完毕后，载料板3升起脱离清洗腔101，清洗板5升起，清洗筒8与锂电池分离，支撑板2带动锂电池水平移动至水洗腔102的上方，载料板3和清洗板5均向下移动进入水洗腔102的内部，水洗腔102内部的清水对锂电池和清洗筒8进行初步除沫除杂，载料板3和清洗板5升起脱离水洗腔102的清水部分，清洗喷头11喷射清水，对锂电池和清洗筒8进行全方位冲洗即可完成锂电池的清洗。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池清洗设备，包括清洗箱（1），清洗箱（1）由清洗腔（101）和水洗腔（102）组成，其特征在于：所述清洗箱（1）的上方设有可水平移动的支撑板（2），支撑板（2）的下方设有可竖直升降的载料板（3）和清洗板（5），清洗板（5）设在载料板（3）的上方，所述载料板（3）的上表面开设有放料槽（4），所述清洗板（5）的下表面竖直安装有多个可转动的清洗筒（8），多个所述清洗筒（8）均匀排布，清洗筒（8）为底部开口的圆筒形结构，所述清洗筒（8）的内壁上设有清洗软毛（10），清洗筒（8）的侧壁上开设有多个通孔（9），所述水洗腔（102）的内壁上方固定安装有多个倾斜设置的清洗喷头（11）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池清洗设备，其特征在于：所述清洗箱（1）的边缘处上方设有两个水平平行设置的电动导轨（13），电动导轨（13）包括导轨部分和滑动部分，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜阳，
申请(专利权)人：新乡市阳光电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：