一种限高急停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种限高急停装置，涉及传送带运输设备技术领域，解决了样品运输过程中发生翻滚导致样品超过限高，进而造成卡样的问题。包括支架、微动开关和限位板，支架底端固定安装在皮带架上；微动开关包括动臂和按钮，动臂一端固定设置在微动开关上，动臂的中部可与按钮接触；限位板朝皮带架的进料端倾斜设置，限位板靠近皮带架的进料端的一端设有转轴，限位板的另一端位于微动开关下方；转轴则可转动设置在支架上，转轴的轴线水平，转轴的轴线垂直于皮带架的通长方向；其中，限位板绕转轴转动时，限位板与动臂的另一端接触，推动动臂与按钮接触。本实用新型专利技术结构简单、操作方便，能阻挡超过限高的样品在皮带上继续前进。能阻挡超过限高的样品在皮带上继续前进。能阻挡超过限高的样品在皮带上继续前进。

【技术实现步骤摘要】
一种限高急停装置


[0001]本技术涉及传送带运输设备
，特别涉及一种限高急停装置。

技术介绍

[0002]通过皮带样品是较为常用的运输手段，受到运输线路的限制，同一传输路线上具有不同的皮带，各个皮带之间的具有夹角，当样品被传输到夹角转弯处，需要配合固定在皮带架上的弧形挡板进入到另一个皮带传输，大多样品的长宽高并不相等，在惯性作用下，样品与弧形挡板碰撞后发生翻滚，易改变原有的放置状态，使样品相较于皮带的高度发生改变，后续样品进入收集柜后，容易造成卡样情况，卡样发生时，极易造成皮带严重划伤，甚至断裂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种限高急停装置，以解决上述
技术介绍
提出的大多样品的长宽高并不相等，在惯性作用下，样品与弧形挡板碰撞后发生翻滚，易改变原有的放置状态，最终容易卡样的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种限高急停装置，架设在皮带架上，包括：
[0006]支架，所述支架底端固定安装在所述皮带架上；
[0007]微动开关，所述微动开关包括动臂和按钮，所述动臂一端固定设置在所述微动开关上，所述动臂的中部可与所述按钮接触；
[0008]限位板，所述限位板的上端可转动地连接在所述支架上，所述限位板的中部可被动地与所述动臂的另一端接触，以使所述限位板推动所述动臂与所述按钮接触。
[0009]优选地，还包括限位机构，所述限位机构设置在所述支架上，所述限位板的下端架在所述限位机构上。
[0010]优选地，所述限位机构包括安装段和支撑段，所述安装段与所述支架固定连接，所述支撑段一端与所述安装端固定连接，所述限位板的下端通过所述支撑段的另一端支撑。
[0011]优选地，所述安装段与所述支撑段均成板状，所述安装段与所述支撑段之间具有夹角。
[0012]优选地，所述限位机构与所述皮带架之间的间距可调。
[0013]优选地，所述限位板包括转轴，所述转轴可转动设置在所述支架上，所述转轴的轴线水平，所述转轴的轴线垂直于所述皮带架的通长方向；
[0014]其中，所述限位板绕所述转轴转动时，所述限位板与所述动臂的另一端接触后，所述限位板推动所述动臂与所述按钮接触。
[0015]优选地，所述支架包括两个安装板，两个所述相对设置在所述皮带架宽度方向的两侧，两个所述安装板上均设有安装孔，所述转轴两端分别可转动设置在两个所述安装孔内。
[0016]优选地，还包括顶板，所述顶板两端分别与两个所述安装板的顶端固定连接。
[0017]优选地，所述微动开关连接有控制器。
[0018]优选地，还包括复位开关，所述复位开关与所述控制器连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]增设限高装置，当样品高度超过限高高度时，样品推动限位板向上转动直至触发微动开关，微动开关可驱动皮带停止运行，阻挡超过限高的样品进入到后续收集柜内并造成卡样，进而避免皮带因卡样而产生严重磨损甚至断裂；结构简单，急停效率高，操作便捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例一侧的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例另一侧的结构示意图。
[0024]图中标记：1
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皮带架，2
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支架，3
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微动开关，4
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限位板，5
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限位机构，6
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样品，201
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安装板，202
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顶板，301
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动臂，302
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按钮，401
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转轴，501
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安装段，502
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支撑段。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供了一种限高急停装置，架设在皮带架1上，包括支架2、微动开关3和限位板4。
[0027]支架2底端固定安装在皮带架1上，用于支撑限位板4。
[0028]微动开关3包括本体、动臂301和按钮302，动臂301一端固定设置在本体上，动臂为金属材质，收到外力能够产生弹性形变，动臂301的中部可与按钮302接触；微动开关3连接有控制器，当动臂301与按钮302接触并挤压按钮302时，微动开关3闭合，并通过信号线将闭合信号传输至控制器，控制器控制皮带架1上的皮带停止运行。支架2上还可安装复位开关，当操作者按动复位开关后，复位开关通过信号线将信号传输给控制器，控制器控制皮带架1上的皮带继续运行。
[0029]限位板4朝皮带架1的进料端倾斜设置，本实施例中，限位板4应保证在转动过程中存在夹角且不会与动臂301垂直，以确保微动开关3能被触发。
[0030]限位板4靠近皮带架1的进料端的一端设有转轴401，限位板4的另一端位于微动开关3下方；转轴401则可转动设置在支架2上，转轴401距离皮带的高度大于限高高度，转轴401的轴线水平，转轴401的轴线垂直于皮带架1的通长方向，即限位板4绕转轴401转动时，限位板4的水平分速度方向与皮带样品6的方向相同。限位板4的宽度可根据皮带运输的样品6的尺寸选择，若样品6的尺寸较大，则限位板4的宽度可较窄；若样品6的尺寸较小，则限位板4的宽度需较大，以避免样品6未经过限位板4下方而直接被运输至皮带的出料端。
[0031]本实施例还包括限位机构5，用于抬高限位板4远离转轴401的一端，避免限位板4
阻挡限高高度以下的样品6通行。限位机构5设置在支架2上，限位板4远离转轴401的一端架在限位机构5上。
[0032]限位机构5包括安装段501和支撑段502，安装段501与支撑段502之间具有夹角，使支撑段502可位于皮带上方，便于对限位板4进行支撑。安装段501与支架2可通过螺栓固定连接，支撑段502一端与安装端固定连接，支撑段502的另一端位于限位板4下方，用于支撑限位板4。限位机构5具有塑性，安装段501与支撑段502均成板状，即限位机构5可由金属片弯制而成，用料少加工方便，且金属片具有较好的硬度和塑性，通过弯折可改变支撑段502与限位板4接触点的高度，即改变限高高度。
[0033]通过改变限位机构5在支架2上的安装位置，也可对限位机构5与皮带架1之间的间距进行调整，也能作为改变限高高度的方式；此外，改变微动开关3的位置，也能调节限高高度。
[0034]本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限高急停装置，其特征在于，架设在皮带架上，包括：支架，所述支架底端固定安装在所述皮带架上；微动开关，所述微动开关包括动臂和按钮，所述动臂一端固定设置在所述微动开关上，所述动臂的中部可与所述按钮接触；限位板，所述限位板的上端可转动地连接在所述支架上，所述限位板的中部可被动地与所述动臂的另一端接触，以使所述限位板推动所述动臂与所述按钮接触。2.根据权利要求1所述的限高急停装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构设置在所述支架上，所述限位板的下端架在所述限位机构上。3.根据权利要求2所述的限高急停装置，其特征在于，所述限位机构包括安装段和支撑段，所述安装段与所述支架固定连接，所述支撑段一端与所述安装端固定连接，所述限位板的下端通过所述支撑段的另一端支撑。4.根据权利要求3所述的限高急停装置，其特征在于，所述安装段与所述支撑段均成板状，所述安装段与所述支撑段之间具有夹角。5.根据权利要求2所述的限高急停...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，郑明月，马成伟，李杨，郝静瑶，常立安，李伟，卢宝亮，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：