【技术实现步骤摘要】
煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置
[0001]本技术涉及下料装置
,具体来说,涉及煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置。
技术介绍
[0002]砖坯又称坯体或生坯,指借助于外力和模型,将泥料加工成型为具有一定形状、尺寸和强度并可用于烧成的中间产品,未经干燥的称为湿坯,干燥后的称为干坯。
[0003]在实际使用过程中,现有的煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置大多无法对散乱的砖坯进行有效的规整,对后续的砖坯下料容易造成影响,并且在砖坯下料的过程中由于装置落差较容易造成砖坯的损坏,从而造成经济损失,而且现有的设备大部分过程需要人工进行参与,造成下料进度缓慢,不够灵活便捷,具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置,具备下料便捷、砖坯规整、砖坯保护效果好的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[00 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置,包括机身平台(1)和支撑腿(18),其特征在于,所述机身平台(1)顶部一侧表面位置对称安装有支架(2),所述支架(2)一侧表面位置连接有第一电动皮带(3),所述支架(2)顶端表面中间位置固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)顶端表面位置固定安装有顶板(5),所述顶板(5)底端表面位于第一电动皮带(3)上方位置均匀安装有若干组连接杆(6),所述连接杆(6)底端表面位置分别安装有疏导板(7)以及平整板(9),所述疏导板(7)以及平整板(9)之间位置固定安装有导向板(8),所述支架(2)一侧位于机身平台(1)顶端表面中间位置固定安装有支杆(15),所述支杆(15)顶端表面位置倾斜安装有下料板(14),所述下料板(14)一侧表面位置均匀安装有若干组电动转轮(13),所述支杆(15)一侧位于机身平台(1)顶端表面位置设有第二电动皮带(17),所述第二电动皮带(17)之间位置均匀安装有若干组滑板(16),所述滑板(16)顶部表面位置通过转轴转动连接有放置板(11),所述放置板(11)一侧表面位置均匀安装有若干组固定块(10),所述放置板(11)另一侧表面位置连接有减震弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的煤矸石砖制备用砖坯自动下料装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:许佳佳,许佳豪,刘文茹,陈曼波,
申请(专利权)人:新郑市宏基墙体建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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