一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，属于悬浮剂调配反应釜技术领域。一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，包括釜体、电机、搅拌组件、气缸、加料口、加料盖、出料管、电磁阀和转动轴；电机设置在釜体底端，转动轴垂直设置在釜体内，电机的输出端穿过釜体底壁与转动轴固定连接；搅拌组件套接在转动轴上，搅拌组件一端与转动轴固定连接，另一端沿转动轴长度方向进行上下移动；气缸固定连接在转动轴侧壁，气缸的输出端与搅拌组件可相对转动轴进行上下移动的一端固定连接，加料口设置在釜体顶端，加料盖盖合在加料口处。它可以对反应釜内的釜体内的物质进型充分搅拌，且可以将釜体侧壁的流体进行搅动。将釜体侧壁的流体进行搅动。将釜体侧壁的流体进行搅动。

【技术实现步骤摘要】
一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜


[0001]本技术涉及悬浮剂调配反应釜
，更具体地说，涉及一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌桨。反应溶液及固体反应物在搅拌浆的作用下，在反应釜内混合、反应。通常，会在反应釜的釜体内竖直设置一个转轴，在转轴上设置有搅拌的叶片来搅拌反应物使其反应。
[0003]但是，由于叶片的位置处于釜体的中心位置，难以对釜体侧壁的流体进行搅动；并且，釜体内流体涡流方向单一，对于混合的效率会有所降低。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，它可以对反应釜内的釜体内的物质进型充分搅拌，且可以将釜体侧壁的流体进行搅动。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，包括釜体、电机、搅拌组件、气缸、加料口、加料盖、出料管、电磁阀和转动轴；电机设置在釜体底端，转动轴垂直设置在釜体内，电机的输出端穿过釜体底壁与转动轴固定连接；搅拌组件套接在转动轴上，搅拌组件一端与转动轴固定连接，另一端沿转动轴长度方向进行上下移动；气缸固定连接在转动轴侧壁，气缸的输出端与搅拌组件可相对转动轴进行上下移动的一端固定连接，加料口设置在釜体顶端，加料盖盖合在加料口处；出料管设置在釜体右侧底端，电磁阀安装在出料管上。
[0009]优选的，搅拌组件包括第一水平搅拌杆、第二水平搅拌杆、第一滑块、多个第二滑块和多个滑竿；第一水平搅拌杆和第二水平搅拌杆呈水平设置，第二水平搅拌杆固定连接在转动轴上；第一滑块套接在转动轴上并可沿转动轴的长度方向进行上下移动，第一水平搅拌杆固定连接在第一滑块上，气缸的输出端与第一滑块固定连接；多个第二滑块分别设置在第一滑块和第二水平搅拌杆之间，多个第二滑块套接在转动轴上并可沿转动轴的长度方向进行上下移动；多个滑竿分别穿过多个第二滑块，滑竿可相对第二滑块进行滑动，相邻两个滑竿之间为转动连接；靠近第一水平搅拌杆的滑竿与第一水平搅拌杆转动连接，靠近第二水平搅拌杆的滑竿与第二水平搅拌杆转动连接。
[0010]优选的，第二水平搅拌杆位于第一水平搅拌杆下方，气缸位于第一滑块上方。
[0011]优选的，釜体内侧壁设置有吸音层。
[0012]优选的，加料口处设置有锁加料盖的安全锁。
[0013]优选的，电磁阀上设置有安全锁。
[0014]优选的，第一水平搅拌杆左右两端紧贴釜体侧壁。
[0015]优选的，第一水平搅拌杆远离滑竿的一端设置有刮板。
[0016]3．有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]（1）本实用通过搅拌组件、转动轴、气缸和电机的设置，电机的输出端带动转动轴转动，转动轴带动搅拌组件转动，搅拌组件对釜体内的物质进行充分搅拌，气缸带动搅拌组件可相对转动轴进行上下移动的一端沿转动轴的长度方向进行上下移动，使得釜体内流体涡流方向不单一，从而使搅拌组件对釜体内上方和下方的物质均可得到充分搅拌。
[0019]（2）本实用通过搅拌组件的设置，搅拌组件包括第一水平搅拌杆、第二水平搅拌杆、第一滑块、多个第二滑块和多个滑竿，第一滑块和第二滑块可沿转动轴长度方向进行上下移动，第一滑块带动第一水平搅拌杆沿转动轴长度方向进行上下移动，第二滑块带动滑竿沿转动轴长度方向进行上下移动，从而使得搅拌组件可对釜体内上方和下方的物质均可得到充分搅拌。
[0020]（3）本实用通过吸音层的设置，吸音层对对釜体内产生的声音进行吸音。
[0021]（4）本实用通过电磁阀上设置有安全锁，使得非操作人员无法将反应釜内的物质取出，避免非操作人员盗取釜体内的混合物质。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的转动轴、气缸和搅拌组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术的搅拌组件的结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1釜体、2电机、3搅拌组件、301第一水平搅拌杆、302第二水平搅拌杆、303第一滑块、304第二滑块、305滑竿、4气缸、5加料口、6加料盖、7出料管、8电磁阀、9转动轴、10吸音层。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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3的一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，包括釜体1、电机2、搅拌组件3、气缸4、加料口5、加料盖6、出料管7、电磁阀8和转动轴9；电机2设置在釜体1底端，转动轴9垂直设置在釜体1内，电机2的输出端穿过釜体1底壁与转动轴9固定连接；搅拌组件3套接在转动轴9上，搅拌组件3一端与转动轴9固定连接，另一端沿转动轴9长度方向进行上下移动；气缸4固定连接在转动轴9侧壁，气缸4的输出端与搅拌组件3可相对转动轴9进行上下移动的一端固定连接，加料口5设置在釜体1顶端，加料盖6盖合在加料口5处；出料管7设置在釜体1右侧底端，电磁阀8安装在出料管7上。
[0028]搅拌组件3包括第一水平搅拌杆301、第二水平搅拌杆302、第一滑块303、多个第二滑块304和多个滑竿305；第一水平搅拌杆301和第二水平搅拌杆302呈水平设置，第二水平搅拌杆302固定连接在转动轴9上；第一滑块303套接在转动轴9上并可沿转动轴9的长度方
向进行上下移动，第一水平搅拌杆301固定连接在第一滑块303上，气缸4的输出端与第一滑块303固定连接；多个第二滑块304分别设置在第一滑块303和第二水平搅拌杆302之间，多个第二滑块304套接在转动轴9上并可沿转动轴9的长度方向进行上下移动；多个滑竿305分别穿过多个第二滑块304，滑竿305可相对第二滑块304进行滑动，相邻两个滑竿305之间为转动连接；靠近第一水平搅拌杆301的滑竿305与第一水平搅拌杆301转动连接，靠近第二水平搅拌杆302的滑竿305与第二水平搅拌杆302转动连接。
[0029]第二水平搅拌杆302位于第一水平搅拌杆301下方，气缸4位于第一滑块303上方。
[0030]釜体1内侧壁设置有吸音层10，吸音层10用于吸附釜体1的噪音。
[0031]加料口5处设置有锁加料盖6的安全锁，安全锁的设置，防止非操作人员使用反应釜。
[0032]电磁阀8上设置有安全锁，使得非操作人员无法将反应釜内的物质取出，避免非操作人员盗取釜体内的混合物质。
[0033]第一水平搅拌杆301左右两端紧贴釜体1侧壁。
[0034]第一水平搅拌杆301远离滑竿305的一端设置有刮板，刮板对。
[0035]打开加料盖6，通过加料口5向釜体1内加入反应物，然后启动电机2和气缸4，电机2的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，其特征在于：包括釜体（1）、电机（2）、搅拌组件（3）、气缸（4）、加料口（5）、加料盖（6）、出料管（7）、电磁阀（8）和转动轴（9）；电机（2）设置在釜体（1）底端，转动轴（9）垂直设置在釜体（1）内，电机（2）的输出端穿过釜体（1）底壁与转动轴（9）固定连接；搅拌组件（3）套接在转动轴（9）上，搅拌组件（3）一端与转动轴（9）固定连接，另一端沿转动轴（9）长度方向进行上下移动；气缸（4）固定连接在转动轴（9）侧壁，气缸（4）的输出端与搅拌组件（3）可相对转动轴（9）进行上下移动的一端固定连接，加料口（5）设置在釜体（1）顶端，加料盖（6）盖合在加料口（5）处；出料管（7）设置在釜体（1）右侧底端，电磁阀（8）安装在出料管（7）上。2.根据权利要求1所述的一种嘧菌酯戊唑醇悬浮剂调配反应釜，其特征在于：搅拌组件（3）包括第一水平搅拌杆（301）、第二水平搅拌杆（302）、第一滑块（303）、多个第二滑块（304）和多个滑竿（305）；第一水平搅拌杆（301）和第二水平搅拌杆（302）呈水平设置，第二水平搅拌杆（302）固定连接在转动轴（9）上；第一滑块（303）套接在转动轴（9）上并可沿转动轴（9）的长度方向进行上下移动，第一水平搅拌杆（301）固定连接在第一滑块（303）上，气缸（4）的输出端与第一滑块（303）固定连接；多个第二滑块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，吕虎，王晓光，陈佳易，许遥，刘建利，
申请(专利权)人：上虞颖泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：