一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣，包括安装卡板，所述安装卡板的上端设置有铰接块，安装卡板通过铰接块固定连接有角铝扣主体，锁紧螺杆与固定轴管内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，所述锁紧螺杆的固定轴管的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述锁紧螺杆的前端设置有卡合部，卡合部通过焊接与固定夹板相连接，固定夹板与卡合部的铰接处设置有弧形凹槽，所述角铝扣主体的内部设置有铝合金板，铝合金板的表面设置有耐磨涂层。本实用新型专利技术通过对角铝扣进行便捷式安装固定，利用U型螺杆可调节安装距离和紧固松紧度，适合承载力较大的拉力的场合，同时该角铝扣结构强度高不易磨损，耐用性较强。较强。较强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣


[0001]本技术涉及角铝扣
，具体为一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣。

技术介绍

[0002]铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压制造而成，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。在对铝扣板进行安装固定时，需要用到角铝扣等配件进行安装固定。
[0003]目前的自动化设备配件角铝扣无法对松紧度进行便捷式快速调节，角铝扣易发生磨损和碰撞损坏，因此市场急需研制一种新型的耐用的自动化设备配件角铝扣。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的自动化设备配件角铝扣无法对松紧度进行便捷式快速调节，角铝扣易发生磨损和碰撞损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣，包括安装卡板，所述安装卡板的上端设置有铰接块，安装卡板通过铰接块固定连接有角铝扣主体，所述角铝扣主体的两端安装有固定轴管，角铝扣主体的前端安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆与固定轴管内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，所述锁紧螺杆的固定轴管的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母和第二紧固螺母，所述锁紧螺杆的前端设置有卡合部，卡合部通过焊接与固定夹板相连接，固定夹板与卡合部的铰接处设置有弧形凹槽，所述角铝扣主体的内部设置有铝合金板，铝合金板的表面设置有耐磨涂层。
[0006]优选的，所述角铝扣主体的一端固定有扳手，扳手与角铝扣主体之间为一体式结构。
[0007]优选的，所述锁紧螺杆呈U型结构。
[0008]优选的，所述固定夹板的表面设置有固定槽孔。
[0009]优选的，所述安装卡板的一端设置有延伸板，延伸板与安装卡板之间为一体式结构。
[0010]优选的，所述安装卡板的表面设置有四个安装孔，安装卡板通过螺栓穿过安装孔与零件相固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)角铝扣主体的两端安装有固定轴管，角铝扣主体的前端安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆与固定轴管内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，锁紧螺杆的固定轴管的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母和第二紧固螺母，通过利用锁紧螺杆配合固定轴管，可对角铝扣主体进行便捷式移动调节，螺母起到限位固定作用，进而可调整角铝扣与固定夹板之间的
间距，方便对被夹零件的松紧度进行快速调节，具备使用组装方便的优点；
[0013](2)角铝扣主体的内部设置有铝合金板，通过采用铝合金板对角铝扣进行结构设计，具备结构强度高，不易发生碰撞损坏的优点，铝合金板的表面设置有耐磨涂层，耐磨涂层采用环保耐磨涂料进行涂刷，起到良好的防刮效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构示意图；
[0017]图4为本技术的角铝扣主体内部组成结构示意图。
[0018]图中：1、扳手；2、第一紧固螺母；3、固定轴管；4、第二紧固螺母；5、锁紧螺杆；6、固定夹板；7、固定槽孔；8、角铝扣主体；9、安装卡板；10、铰接块；11、卡合部；12、安装孔；13、弧形凹槽；14、延伸板；15、耐磨涂层；16、铝合金板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣，包括安装卡板9，安装卡板9的上端设置有铰接块10，安装卡板9通过铰接块10固定连接有角铝扣主体8，角铝扣主体8的两端安装有固定轴管3，角铝扣主体8的前端安装有锁紧螺杆5，锁紧螺杆5与固定轴管3内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，锁紧螺杆5的固定轴管3的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母2和第二紧固螺母4，锁紧螺杆5的前端设置有卡合部11，卡合部11通过焊接与固定夹板6相连接，固定夹板6与卡合部11的铰接处设置有弧形凹槽13，角铝扣主体8的内部设置有铝合金板16，铝合金板16的表面设置有耐磨涂层15。
[0021]进一步，角铝扣主体8的一端固定有扳手1，扳手1与角铝扣主体8之间为一体式结构。
[0022]进一步，锁紧螺杆5呈U型结构。
[0023]进一步，固定夹板6的表面设置有固定槽孔7。
[0024]进一步，安装卡板9的一端设置有延伸板14，延伸板14与安装卡板9之间为一体式结构。
[0025]进一步，安装卡板9的表面设置有四个安装孔12，安装卡板9通过螺栓穿过安装孔12与零件相固定。
[0026]工作原理：使用时，安装卡板9的上端设置有铰接块10，安装卡板9通过铰接块10固定连接有角铝扣主体8，角铝扣主体8的两端安装有固定轴管3，角铝扣主体8的前端安装有锁紧螺杆5，锁紧螺杆5与固定轴管3内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，通过利用锁紧螺杆5配合固定轴管3，可对角铝扣主体8进行便捷式移动调节，进而可调整角铝扣主体8与固定夹板6之间的间距，方便对被夹零件的松紧度进行快速调节，具备使用组装方便的优点，锁紧螺杆5的固定轴管3的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母2和第二紧固螺母4，紧固螺
母起到限位固定作用，角铝扣主体8的内部设置有铝合金板16，铝合金板16的表面设置有耐磨涂层15，通过采用铝合金板16对角铝扣进行结构设计，具备结构强度高，不易发生碰撞损坏的优点，耐磨涂层15采用环保耐磨涂料进行涂刷，起到良好的防刮效果。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型耐用的自动化设备配件角铝扣，包括安装卡板(9)，其特征在于，所述安装卡板(9)的上端设置有铰接块(10)，安装卡板(9)通过铰接块(10)固定连接有角铝扣主体(8)，所述角铝扣主体(8)的两端安装有固定轴管(3)，角铝扣主体(8)的前端安装有锁紧螺杆(5)，锁紧螺杆(5)与固定轴管(3)内部的槽孔之间通过螺纹紧密旋接，所述锁紧螺杆(5)的固定轴管(3)的前后端连接处分别安装有第一紧固螺母(2)和第二紧固螺母(4)，所述锁紧螺杆(5)的前端设置有卡合部(11)，卡合部(11)通过焊接与固定夹板(6)相连接，固定夹板(6)与卡合部(11)的铰接处设置有弧形凹槽(13)，所述角铝扣主体(8)的内部设置有铝合金板(16)，铝合金板(16)的表面设置有耐磨涂层(15)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晶，
申请(专利权)人：杭州飞吉五金有限公司，
类型：新型
国别省市：