隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于夹紧定位工装技术领域，尤其是一种隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装，现提出如下方案，包括底座和第二电机，所述底座上滑动连接有相互平行的两组支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有夹持部，所述夹持部的外侧设置有同轴心的转动件，所述转动件的内壁等角度固定安装有固定块，所述固定块与夹持部共同旋接有连接板。本实用新型专利技术通过设置齿轮和丝杆，因两组所述齿轮为相互啮合，两组齿轮的转动方向相反，而丝杆上均设置有正反螺纹，并且丝杆的上的正反螺纹方向相反，因此两组齿轮带动两组丝杆转动时，可以使两组支撑板在底座上滑动，控制两组支撑板之间的距离，从而可以适应不同长度的隔爆型三相异步电动机进行夹持固定。进行夹持固定。进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装


[0001]本技术涉及夹紧定位工装
，尤其涉及一种隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装。

技术介绍

[0002]具有隔爆外壳，利用气隙旋转磁场与转子绕组中的感应电流相互作用产生电磁转矩的电动机。该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆时产生的爆炸压力，又能防止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃电机外壳周围的爆炸性混合物。
[0003]在加工生产隔爆型三相异步电动机时，需要先对其壳体进行加工，在加工时，经常需要进行固定夹紧，而一般的夹紧定位装置，不能根据隔爆型三相异步电动机的长度，以及加工的位置，进行调整夹持的位置，为此需要隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装。

技术实现思路

[0004]本技术提出的隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装，包括底座和第二电机，所述底座上滑动连接有相互平行的两组支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有夹持部，所述夹持部的外侧设置有同轴心的转动件，所述转动件的内壁等角度固定安装有固定块，所述固定块与夹持部共同旋接有连接板，所述连接板的一端外侧固定安装有齿条层，所述转动件的外侧啮合连接有齿筒，所述齿筒的中部贯穿有轴杆，所述轴杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述支撑板的下端转动有两组丝杆，两组所述丝杆的一端均固定安装有齿轮，其中一组所述齿轮的一端固定安装有第一电机。
[0007]优选的，所述夹持部的宽度大于转动件的宽度，且夹持部和转动件均设置为环形结构。
[0008]优选的，所述固定块和连接板均设置有三组，且三组连接板等角度旋接于夹持部上。
[0009]优选的，所述轴杆设置为五棱柱结构，且轴杆和齿筒为滑动连接。
[0010]优选的，两组所述丝杆上均设置有正反螺纹，且两组所述丝杆的上的正反螺纹方向相反。
[0011]本技术中，
[0012]1、通过设置齿轮和丝杆，因两组所述齿轮为相互啮合，两组齿轮的转动方向相反，而丝杆上均设置有正反螺纹，并且丝杆的上的正反螺纹方向相反，因此两组齿轮带动两组丝杆转动时，可以使两组支撑板在底座上滑动，控制两组支撑板之间的距离，从而可以适应不同长度的隔爆型三相异步电动机进行夹持固定；
[0013]2、通过设置夹持部和转动件，将隔爆型三相异步电动机的壳体放置在夹持部中
后，通过转动件转动调整连接板的位置，此时三组连接板上安装有齿条层的一端则会逐渐靠拢，从而可以将隔爆型三相异步电动机进行夹紧；
[0014]3、通过设置轴杆和支撑板，轴杆为五棱柱型结构，齿筒内部与轴杆的外部相适配，因此，调节两组支撑板之间的距离之后，两组转动件之间的距离也会发生变化，此时只需要推动两组齿筒在轴杆上滑动，再次使两组齿筒和两组转动件分别相互啮合，即可启动第二电机通过轴杆带动齿筒进行转动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装正视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装侧视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、夹持部；3、第一电机；4、转动件；5、固定块；6、连接板；7、齿条层；8、支撑板；9、轴杆；10、齿筒；11、第二电机；12、齿轮；13、丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装，包括底座1和第二电机11，底座1上滑动连接有相互平行的两组支撑板8，支撑板8的顶端固定安装有夹持部2，夹持部2的外侧设置有同轴心的转动件4，转动件4的内壁等角度固定安装有固定块5，固定块5与夹持部2共同旋接有连接板6，连接板6的一端外侧固定安装有齿条层7，转动件4的外侧啮合连接有齿筒10，齿筒10的中部贯穿有轴杆9，轴杆9的一端与第二电机11的输出端固定连接，支撑板8的下端转动有两组丝杆13，两组丝杆13的一端均固定安装有齿轮12，其中一组齿轮12的一端固定安装有第一电机3。
[0021]进一步的，夹持部2的宽度大于转动件4的宽度，且夹持部2和转动件4均设置为环形结构，方便将夹持部2进行固定。
[0022]尤其是，固定块5和连接板6均设置有三组，且三组连接板6等角度旋接于夹持部2上，便于调整连接板6的位置，对隔爆型三相异步电动机进行固定。
[0023]值得说明的，轴杆9设置为五棱柱结构，且轴杆9和齿筒10为滑动连接，调节两组支撑板8之间的距离之后，两组转动件4之间的距离也会发生变化，只需要推动两组齿筒10在轴杆9上滑动，再次使两组齿筒10和两组转动件4分别相互啮合，即可通过轴杆9继续带动齿筒10转动，齿筒10带动转动件4进行转动。
[0024]此外，两组丝杆13上均设置有正反螺纹，且两组丝杆13的上的正反螺纹方向相反，两组齿轮12带动两组丝杆13转动时，可以使两组支撑板8在底座1上滑动，控制两组支撑板8之间的距离，从而可以适应不同长度的隔爆型三相异步电动机进行夹持固定。
[0025]工作原理：使用的时候，首先为该装置接通电源，接着即可将隔爆型三相异步电动机的壳体放置在夹持部2中，并启动第一电机3带动齿轮12进行转动，因两组所述齿轮12为相互啮合，两组齿轮12的转动方向相反，而丝杆13上均设置有正反螺纹，并且丝杆13的上的正反螺纹方向相反，因此两组齿轮12带动两组丝杆13转动时，可以使两组支撑板8在底座1上滑动，控制两组支撑板8之间的距离，从而可以适应不同长度的隔爆型三相异步电动机进行夹持固定，此时，因轴杆9为五棱柱型结构，齿筒10内部与轴杆9的外部相适配，因此，调节两组支撑板8之间的距离之后，两组转动件4之间的距离也会发生变化，此时只需要推动两组齿筒10在轴杆9上滑动，再次使两组齿筒10和两组转动件4分别相互啮合，即可启动第二电机11通过轴杆9带动齿筒10进行转动，齿筒10则会带动转动件4进行一个方向的转动，通过转动件4转动调整连接板6的位置，此时三组连接板6上安装有齿条层7的一端则会逐渐靠拢，从而可以将隔爆型三相异步电动机进行夹紧。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型三相异步电动机生产用夹紧定位工装，包括底座(1)、第二电机(11)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有相互平行的两组支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端固定安装有夹持部(2)，所述夹持部(2)的外侧设置有同轴心的转动件(4)，所述转动件(4)的内壁等角度固定安装有固定块(5)，所述固定块(5)与夹持部(2)共同旋接有连接板(6)，所述连接板(6)的一端外侧固定安装有齿条层(7)，所述转动件(4)的外侧啮合连接有齿筒(10)，所述齿筒(10)的中部贯穿有轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端与所述第二电机(11)的输出端固定连接，所述支撑板(8)的下端转动有两组丝杆(13)，两组所述丝杆(13)的一端均固定安装有齿轮(12)，其中一组所述齿轮(12)的一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，陈宇，顾敏年，
申请(专利权)人：江苏肯德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：