移动式升降打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式升降打磨装置，包括移动支撑座、主升降装置和副升降装置，副升降装置上活动套装有打磨调节架，打磨调节架上安装有向外延伸设置的打磨支撑架和打磨角度调节装置，打磨支撑架上固定有打磨除锈机，且打磨角度调节装置与打磨支撑架转动配合设置，移动支撑座上安装有电控箱；主升降装置和副升降装置配合达到人工手持打磨除锈机的作业效果，且可持续长时间作业，减少了对作业人员体力的消耗，增加了作业人员与磨光位置的距离，极大地降低了安全隐患和对作业人员健康的危害性，且结构整体简单合理、安全可靠、操作便捷、机动性强，提高工作效率的同时更减少了成本的投入。成本的投入。成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
移动式升降打磨装置


[0001]本技术涉及焊接工件表面处理用设备
，尤其涉及一种移动式升降打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨除锈是保证设备良好焊接效果的基本工艺之一，对于存在油漆、锈斑、污垢等杂质的铁件，如果不加以打磨清除，焊接时这些物质会在高温下产生大量的气体，严重影响高温下液态铁水的流动，导致降温凝固后的焊缝出现气孔、裂纹、夹渣、不能完全焊接、焊接铁件不能完全融合等技术缺陷，因此焊接前须对待焊接的工件进行彻底的打磨，直至表面露出金属光泽，为良好的焊接效果提供最基本的保障。
[0003]待焊工件的除锈打磨目前最主要的方式是采用人工手持磨光机进行人工打磨，在使用时具有很大的制约性以及缺点，主要表现在以下几个方面：
[0004]一、人工手持磨光机打磨时，需要施工人员对其实施一定力度的按压，且需要一定时间段的持续打磨，直至工件表面露出金属光泽，打磨工件量大时极易出现人员疲劳，因此工作效率有限。
[0005]二、高速转动的磨光机对操作人员会形成一定的安全隐患，而且打磨过程中产生的铁锈灰尘，极易被作业者吸入体内，严重危害着操作人员的身体健康。
[0006]三、CAP1400国和一号示范项目中综合管廊采用管线共用的方式，下方是大型的综合管道，上方为电缆桥架，焊接工件高度较高，进行打磨需搭设脚手架，会大量地增加人工投入，加大施工场地的占用和施工环节的复杂性。
[0007]四、根据CAP1400国和一号示范项目防火要求，打磨工件时需要做到“五面防火”，即人工手持磨光机进行打磨作业时，需要采用防火布将作业区域围封，作业成本消耗较大，围封的作业环境更不利于施工人员的身体健康。
[0008]基于以上原因，人工手持磨光机的打磨方式在施工安全性、便捷性、人工投入、作业成本以及施工效率等方面均存在较大的缺陷，因此需要对焊接工件的打磨方式进行进一步改善。

技术实现思路

[0009]本技术所要解决的技术问题是提供一种使用安全便捷、人力投入少且作业效率高的移动式升降打磨装置。
[0010]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：移动式升降打磨装置，包括移动支撑座，所述移动支撑座一侧安装有主升降装置，所述主升降装置上活动安装有副升降装置，所述副升降装置上活动套装有打磨调节架，所述打磨调节架上安装有向外延伸设置的打磨支撑架，所述打磨支撑架上固定有打磨除锈机，所述打磨调节架上位于所述打磨支撑架的上方安装有打磨角度调节装置，且所述打磨角度调节装置与所述打磨支撑架转动配合设置，所述移动支撑座上安装有电控箱，所述电控箱分别电连接至所述主升降装置、所述副
升降装置、所述打磨除锈机和所述打磨角度调节装置。
[0011]作为优选的技术方案，所述打磨支撑架包括与所述打磨调节架固定连接的固定支撑臂，所述固定支撑臂外端转动安装有除锈机固定板，所述除锈机固定板的内侧固定连接有朝向所述固定支撑臂延伸设置的调节弧板，贯穿所述调节弧板设有调节弧孔，贯穿所述调节弧孔限位套装有调节轴，所述打磨角度调节装置与所述调节轴转动配合。
[0012]作为优选的技术方案，所述固定支撑臂相对设置为两个，相应地所述调节弧板也设置为两个，且对应连接的所述固定支撑臂与所述调节弧板之间固定连接有支撑立臂。
[0013]作为优选的技术方案，所述打磨角度调节装置包括铰接安装于所述打磨调节架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述调节轴转动配合，所述电动伸缩杆电连接至所述电控箱。
[0014]作为优选的技术方案，所述主升降装置包括两个平行固定安装于所述移动支撑座上的主升降导轨，两所述主升降导轨之间的所述移动支撑座上转动安装有主升降丝杠，所述移动支撑座顶端固定安装有主驱动电机，所述主驱动电机的动力输出端连接至所述主升降丝杠，所述主驱动电机电连接至所述电控箱。
[0015]作为优选的技术方案，所述主升降丝杠外侧设有主升降支架，所述主升降丝杠与所述主升降支架螺纹连接设置，所述主升降支架的两侧滑动套装于对应的所述主升降导轨上。
[0016]作为优选的技术方案，所述副升降装置包括与所述主升降支架固定连接的副升降架，所述副升降架上相对安装有副升降导轨，两所述副升降导轨之间的所述副升降架上转动安装有副升降丝杠，所述副升降架顶端固定安装有副驱动电机，所述副驱动电机的动力输出端连接至所述副升降丝杠，所述打磨调节架两端滑动套装于对应的所述副升降导轨上，所述副驱动电机电连接至所述电控箱。
[0017]作为优选的技术方案，所述移动支撑座包括移动底板，所述移动底板一侧固定安装有支撑立板，所述移动底板与所述支撑立板之间固定连接有加强支撑板，所述电控箱设于所述移动底板上，所述移动底板底端布置安装有行走滚轮。
[0018]作为对上述技术方案的改进，与所述电控箱电连接有操作面板，所述操作面板固定安装于所述支撑立板或所述加强支撑板上，所述操作面板上布置安装有电控部件。
[0019]作为对上述技术方案的改进，所述打磨支撑架上还固定安装有透明结构的打磨防护罩。
[0020]由于采用了上述技术方案，移动式升降打磨装置，包括移动支撑座，所述移动支撑座一侧安装有主升降装置，所述主升降装置上活动安装有副升降装置，所述副升降装置上活动套装有打磨调节架，所述打磨调节架上安装有向外延伸设置的打磨支撑架，所述打磨支撑架上固定有打磨除锈机，所述打磨调节架上位于所述打磨支撑架的上方安装有打磨角度调节装置，且所述打磨角度调节装置与所述打磨支撑架转动配合设置，所述移动支撑座上安装有电控箱，所述电控箱分别电连接至所述主升降装置、所述副升降装置、所述打磨除锈机和所述打磨角度调节装置；本技术具有以下有益效果：主升降装置和副升降装置配合达到人工手持打磨除锈机的作业效果，且可持续长时间作业，减少了对作业人员体力的消耗，增加了作业人员与磨光位置的距离，极大地降低了安全隐患和对作业人员健康的危害性，且结构整体简单合理、安全可靠、操作便捷、机动性强，提高工作效率的同时更减少
了成本的投入。
附图说明
[0021]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0022]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0023]图2是本技术实施例打磨除锈机角度调节后的状态示意图；
[0024]图3是本技术实施例主升降装置的结构示意图；
[0025]图4是本技术实施例副升降装置的结构示意图；
[0026]图5是本技术实施例打磨调节架及相关部分的结构放大示意图；
[0027]图6是本技术实施例打磨除锈机的简易图；
[0028]图7是本技术实施例操作面板的结构示意图；
[0029]图中：1
‑
移动底板；2
‑
支撑立板；3
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加强支撑板；4
‑
行走滚轮；5
‑
主升降导轨；6
‑
主升降丝杠；7...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动式升降打磨装置，包括移动支撑座，其特征在于：所述移动支撑座一侧安装有主升降装置，所述主升降装置上活动安装有副升降装置，所述副升降装置上活动套装有打磨调节架，所述打磨调节架上安装有向外延伸设置的打磨支撑架，所述打磨支撑架上固定有打磨除锈机，所述打磨调节架上位于所述打磨支撑架的上方安装有打磨角度调节装置，且所述打磨角度调节装置与所述打磨支撑架转动配合设置，所述移动支撑座上安装有电控箱，所述电控箱分别电连接至所述主升降装置、所述副升降装置、所述打磨除锈机和所述打磨角度调节装置。2.如权利要求1所述的移动式升降打磨装置，其特征在于：所述打磨支撑架包括与所述打磨调节架固定连接的固定支撑臂，所述固定支撑臂外端转动安装有除锈机固定板，所述除锈机固定板的内侧固定连接有朝向所述固定支撑臂延伸设置的调节弧板，贯穿所述调节弧板设有调节弧孔，贯穿所述调节弧孔限位套装有调节轴，所述打磨角度调节装置与所述调节轴转动配合。3.如权利要求2所述的移动式升降打磨装置，其特征在于：所述固定支撑臂相对设置为两个，相应地所述调节弧板也设置为两个，且对应连接的所述固定支撑臂与所述调节弧板之间固定连接有支撑立臂。4.如权利要求2所述的移动式升降打磨装置，其特征在于：所述打磨角度调节装置包括铰接安装于所述打磨调节架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述调节轴转动配合，所述电动伸缩杆电连接至所述电控箱。5.如权利要求1所述的移动式升降打磨装置，其特征在于：所述主升降装置包括两个平行固定安装于所述移动支撑座上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，陈俊吉，高建峰，王运航，程源，李洪亮，孙锴，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：