一种用于数控加工的废料清理机构制造技术

本申请涉及一种用于数控加工的废料清理机构，其包括机床和固定连接在机床上的立柱，所述立柱上滑动安装有升降台，所述升降台的底部固定安装有加工模具，所述机床的顶部开设有加工槽，位于加工槽两侧的机床的顶部固定设置有收集组件，所述收集组件包括喇叭口，所述机床的顶部开设有两个废料槽，所述废料槽的一侧内壁上转动连接有空心管，所述空心管上固定套设有扇形齿轮，所述空心管内转动套设有螺纹杆，螺纹杆上设置有循环组件，所述循环组件包括L型推板，本申请中，通过吸收组件可以将加工过程中产生的碎屑废料不断吸收并排放至废料槽内，并通过废料槽内的L型推板可以将废料推动至废料框中，清理快捷方便。清理快捷方便。清理快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控加工的废料清理机构


[0001]本申请涉及数控加工的
，尤其是涉及一种用于数控加工的废料清理机构。

技术介绍

[0002]数控加工(numerical control machining)，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，在数控加工过程中会产生大量的金属碎屑废料，需要定时进行废料清理，不然会影响零件的加工。
[0003]但是，现有的数控加工废料往往由人工进行清理，清理时需要暂停加工，不仅清理效率低下，还会影响零件的加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于数控加工的废料清理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于数控加工的废料清理机构。
[0005]本申请提供的一种用于数控加工的废料清理机构采用如下的技术方案：
[0006]一种用于数控加工的废料清理机构，包括机床和固定连接在机床上的立柱，所述立柱上滑动安装有升降台，所述升降台的底部固定安装有加工模具，所述机床的顶部开设有加工槽，位于加工槽两侧的机床的顶部固定设置有收集组件，所述收集组件包括喇叭口，所述机床的顶部开设有两个废料槽，所述废料槽的一侧内壁上转动连接有空心管，所述空心管上固定套设有扇形齿轮，所述空心管内转动套设有螺纹杆，螺纹杆上设置有循环组件，所述循环组件包括L型推板，L型推板滑动连接在废料槽内，所述机床的一侧固定连接有两个废料框。
[0007]通过采用上述技术方案，通过收集组件上的喇叭口可以不断将加工过程中产生碎屑废料进行吸收进风机壳内，并排放至废料槽中，方便收集清理。
[0008]优选的，收集组件还包括风机壳，所述喇叭口固定连接在风机壳的进口处，所述风机壳的出口处延伸至废料槽内，所述风机壳内转动安装有扇叶，所述扇叶上固定套设有风机轴，所述风机轴转动套设在风机壳上，所述风机轴的一端固定连接有电机，所述电机固定安装在风机壳的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，电机可以转动风机轴与扇叶，从而可以在风机壳内形成负压，不断吸收碎屑废料，并排放至废料槽中，进行收集处理。
[0010]优选的，循环组件还包括内螺纹筒，所述内螺纹筒螺纹连接套设在螺纹杆上，所述内螺纹筒的一端固定连接在L型推板上，所述螺纹杆上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合设置有第二齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，螺纹杆转动时，可以配合推动内螺纹筒与L型推板在废料槽内滑动，从而可以将废料槽内的碎屑废料推动至废料框中，方便回收。
[0012]优选的，两个第二齿轮上均固定套设有辅助轴，所述辅助轴转动连接在废料槽的内壁上，两个辅助轴上均固定套设有第三齿轮，两个第三齿轮均与扇形齿轮相啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，扇形齿轮转动时，可以交替与两个第三齿轮相啮合，从而可以交替反向转动两个辅助轴。
[0014]优选的，风机轴的另一端与空心管上均固定套设有链轮，对应的两个链轮上传动连接有同一个链条。
[0015]通过采用上述技术方案，在链条的作用下，可以使得对应的两个链轮同步转动。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]1.通过电机可以转动风机轴与扇叶，扇叶转动时，可以在风机壳内形成负压，从而可以通过喇叭口不断吸收加工过程中产生的碎屑废料，并排放至对应的废料槽中，方便吸收清理。
[0018]2.通过空心管上的扇形齿轮，可以交替与两个第三齿轮相啮合，从而可以交替反向转动两个辅助轴，辅助轴上的第二齿轮转动时，可以转动第一齿轮与螺纹杆，使得螺纹杆可以不断循环转动，通过螺纹杆与内螺纹筒相配合，可以推动L型推板在废料槽内滑动，从而可以将废料槽内的碎屑废料推动至废料框中，方便回收。
附图说明
[0019]图1是本申请实施例中一种用于数控加工的废料清理机构第一视角剖面的结构示意图；
[0020]图2是本申请实施例中一种用于数控加工的废料清理机构第二视角剖面的结构示意图；
[0021]图3是本申请实施例中一种用于数控加工的废料清理机构俯视剖面的结构示意图；
[0022]图4是本申请实施例中一种用于数控加工的废料清理机构图2中A部分的结构放大示意图；
[0023]图5是本申请实施例中一种用于数控加工的废料清理机构图3中B部分的结构放大示意图。
[0024]附图标记说明：1、机床；2、立柱；3、升降台；4、加工模具；5、加工槽；6、喇叭口；7、废料槽；8、空心管；9、扇形齿轮；10、螺纹杆；11、L型推板；12、风机壳；13、扇叶；14、风机轴；15、电机；16、内螺纹筒；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、辅助轴；20、第三齿轮；21、链轮；22、链条。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请实施例公开一种用于数控加工的废料清理机构。参照图1
‑
5，一种用于数控加工的废料清理机构包括机床1和固定焊接在机床1上的立柱2，立柱2上滑动安装有升降台3，升降台3的底部固定安装有加工模具4，机床1的顶部开设有加工槽5，位于加工槽5两侧的
机床1的顶部固定设置有收集组件，收集组件包括喇叭口6，机床1的顶部开设有两个废料槽7，废料槽7的一侧内壁上转动连接有空心管8，空心管8上固定套设有扇形齿轮9，空心管8内转动套设有螺纹杆10，螺纹杆10上设置有循环组件，循环组件包括L型推板11，L型推板11滑动连接在废料槽7内，机床1的一侧固定连接有两个废料框。
[0027]本申请中，收集组件还包括风机壳12，喇叭口6固定焊接在风机壳12的进口处，风机壳12的出口处延伸至废料槽7内，风机壳12内转动安装有扇叶13，扇叶13上固定套设有风机轴14，风机轴14转动套设在风机壳12上，风机轴14的一端固定连接有电机15，电机15固定安装在风机壳12的一侧。
[0028]本申请中，循环组件还包括内螺纹筒16，内螺纹筒16螺纹连接套设在螺纹杆10上，内螺纹筒16的一端固定焊接在L型推板11上，螺纹杆10上固定套设有第一齿轮17，第一齿轮17的两侧均啮合设置有第二齿轮18。
[0029]本申请中，两个第二齿轮18上均固定套设有辅助轴19，辅助轴19转动连接在废料槽7的内壁上，两个辅助轴19上均固定套设有第三齿轮20，两个第三齿轮20均与扇形齿轮9相啮合。
[0030]本申请中，风机轴14的另一端与空心管8上均固定套设有链轮21，对应的两个链轮21上传动连接有同一个链条22。
[0031]本申请实施例一种用于数控加工的废料清理机构的实施原理为：使用时，先将零件放置在加工槽5内固定，接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控加工的废料清理机构，包括机床(1)和固定连接在机床(1)上的立柱(2)，其特征在于，所述立柱(2)上滑动安装有升降台(3)，所述升降台(3)的底部固定安装有加工模具(4)，所述机床(1)的顶部开设有加工槽(5)，位于加工槽(5)两侧的机床(1)的顶部固定设置有收集组件，所述收集组件包括喇叭口(6)，所述机床(1)的顶部开设有两个废料槽(7)，所述废料槽(7)的一侧内壁上转动连接有空心管(8)，所述空心管(8)上固定套设有扇形齿轮(9)，所述空心管(8)内转动套设有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)上设置有循环组件，所述循环组件包括L型推板(11)，L型推板(11)滑动连接在废料槽(7)内，所述机床(1)的一侧固定连接有两个废料框。2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工的废料清理机构，其特征在于：所述收集组件还包括风机壳(12)，所述喇叭口(6)固定连接在风机壳(12)的进口处，所述风机壳(12)的出口处延伸至废料槽(7)内，所述风机壳(12)内转动安装有扇叶(13)，所述扇叶(13)上固定套设有风机轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂花，张智银，
申请(专利权)人：安徽维塔精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：