一种集成式机油滤清器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式机油滤清器，涉及滤清器技术领域。本实用新型专利技术包括一端为敞口结构的壳体以及装设于壳体敞口处的盖板；盖板的一表面开设有一出油孔和多个进油孔；多个进油孔环绕于出油孔的四周；壳体的内部沿长度方向并排固定有一环形板和一承载板；环形板设置于承载板与盖板之间，且环形板的一表面均布开设有多个输油孔；环形板的内侧同轴固定有一第一端盖。本实用新型专利技术通过在壳体内具有一滤纸的基础上，又在壳体与滤纸之间装设有多个转动式的滤片及磁性条，从而能够对机油实现多重过滤，有效地提高了过滤效果，具有较高的市场应用价值。用价值。用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式机油滤清器


[0001]本技术属于滤清器
，特别是涉及一种集成式机油滤清器。

技术介绍

[0002]发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。
[0003]现有技术中的机油滤清器仍存在以下缺陷：1)金属磨屑在机油滤清器内与滤层上的杂质发生反应形成絮团，从而易造成滤纸堵塞，影响机油过滤效果；2)滤纸堵塞后未经过滤的机油通过旁通阀进入滤纸内部，从而加快了发动机零部件的磨损。因此，亟待研究一种集成式机油滤清器，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于提供一种集成式机油滤清器，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的易造成滤纸堵塞以及加快发动机零部件磨损等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种集成式机油滤清器，包括一端为敞口结构的壳体以及装设于壳体敞口处的盖板；所述盖板的一表面开设有一出油孔和多个进油孔；多个所述进油孔环绕于出油孔的四周；所述壳体的内部沿长度方向并排固定有一环形板和一承载板；所述环形板设置于承载板与盖板之间，且所述环形板的一表面均布开设有多个输油孔；所述环形板的内侧同轴固定有一第一端盖；所述第一端盖的中部具有一第一贯通孔；所述第一贯通孔的一端口与进油孔的一端口相抵靠；所述第一端盖与盖板之间装设有一止回阀；所述第一端盖与承载板之间装设有一第二端盖；所述第二端盖与第一端盖之间通过一中心管相连接；所述中心管的外壁均布开设有多个过油孔；所述中心管的外侧套装有一滤纸；所述滤纸的外周沿环形方向均布设置有多个与输油孔相对应的转轴；所述转轴与输油孔同轴设置；所述转轴的一端转动连接于承载板的一表面上；所述转轴上固定套设有一安装套；所述安装套的外壁径向固定有多个滤片；所述滤片的一表面固定内嵌有一磁性条。
[0007]进一步地，所述第二端盖具有一第二贯通孔；所述第二贯通孔内滑动装设有一内端盖；所述内端盖与承载板之间通过一第一弹簧相连接；所述内端盖具有一通油孔；所述通油孔与第一贯通孔之间设置有一堵片；所述堵片的一表面与通油孔的一端口之间通过一弹性滤筒相连接；所述弹性滤筒的侧壁呈波浪状结构；所述堵片的一表面垂直固定有多个拉杆；多个所述拉杆的一端均穿过通油孔并插接于一第二弹簧的内侧；所述第二弹簧的一端固定于拉杆的一端上；所述第二弹簧的另一端固定于内端盖上。
[0008]进一步地，所述第二贯通孔靠近于承载板的一端口沿轴向均布固定有多个呈弧形结构的延伸凸；所述延伸凸的内表面可与内端盖的圆周侧面相贴合。
[0009]进一步地，所述中心管的内侧同轴设置有一驱动轴；所述驱动轴的一端沿环形方
向均布装设有多个叶片；所述叶片设置于第一贯通孔内；所述驱动轴的另一端贯穿堵片并转动连接于承载板上；所述驱动轴的另一端固定有一第一齿轮；所述第一齿轮上啮合有多个与转轴相对应的第二齿轮；所述第二齿轮固定于转轴的一端上。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过进油孔进入机油，在机油的冲击压力下，止回阀的外圆周边缘与盖板的一表面相分离，机油经止回阀与盖板之间的间隙流入壳体内，流入壳体内的机油经输油孔进入环形板与承载板之间，由于转轴与输油孔同轴设置，在转轴的转动下，滤片对机油进行初步过滤，且磁性条将机油内混有的金属屑充分吸附，然后再通过滤纸对机油进行二次过滤，过滤后的机油经过油孔进入中心管内部，再经过中心管的一端口、第一贯通孔以及出油孔排出，从而实现了对机油的多重过滤，有效地提高了对机油的过滤效率及效果。
[0012]2、本技术通过设计内端盖、第一弹簧、堵片、弹性滤筒、拉杆及第二弹簧形成旁通阀结构，中心管内的油压小于中心管外部的油压后，在油压的推动下堵片向环形板的一侧运动，弹性滤筒被伸展开，中心管外部的机油经弹性滤筒过滤后进入中心管的内部，从而可实现中心管的内外压力平衡；中心管的内外油压平衡后，堵片在第二弹簧的拉力作用下复位，进而能够实现进入中心管内的机油都经过过滤，有效地保证了发动机零部件的使用寿命，具有较高的市场应用价值。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种集成式机油滤清器的结构示意图。
[0016]图2为图1的结构主视图。
[0017]图3为图1的结构俯视图。
[0018]图4为本技术的壳体的结构示意图。
[0019]图5为本技术的第一端盖、第二端盖及滤纸之间相连接的结构示意图。
[0020]图6为本技术的第二端盖与内端盖之间相连接的结构示意图。
[0021]图7为本技术的堵片与弹性滤筒之间相连接的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
壳体，2
‑
盖板，3
‑
第一端盖，4
‑
止回阀，5
‑
第二端盖，6
‑
中心管，7
‑
滤纸，8
‑
转轴，9
‑
滤片，10
‑
磁性条，11
‑
内端盖，12
‑
第一弹簧，13
‑
堵片，14
‑
弹性滤筒，15
‑
拉杆，16
‑
第二弹簧，17
‑
驱动轴，18
‑
叶片，19
‑
第一齿轮，20
‑
第二齿轮，101
‑
环形板，102
‑
承载板，201
‑
出油孔，202
‑
进油孔，501
‑
延伸凸，601
‑
过油孔，1101
‑
通油孔，1011
‑
输油孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]具体实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种集成式机油滤清器，包括一端为敞口结构的壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成式机油滤清器，包括一端为敞口结构的壳体(1)以及装设于壳体(1)敞口处的盖板(2)；所述盖板(2)的一表面开设有一出油孔(201)和多个进油孔(202)；多个所述进油孔(202)环绕于出油孔(201)的四周；其特征在于：所述壳体(1)的内部沿长度方向并排固定有一环形板(101)和一承载板(102)；所述环形板(101)设置于承载板(102)与盖板(2)之间，且所述环形板(101)的一表面均布开设有多个输油孔(1011)；所述环形板(101)的内侧同轴固定有一第一端盖(3)；所述第一端盖(3)的中部具有一第一贯通孔；所述第一贯通孔的一端口与进油孔(202)的一端口相抵靠；所述第一端盖(3)与盖板(2)之间装设有一止回阀(4)；所述第一端盖(3)与承载板(102)之间装设有一第二端盖(5)；所述第二端盖(5)与第一端盖(3)之间通过一中心管(6)相连接；所述中心管(6)的外壁均布开设有多个过油孔(601)；所述中心管(6)的外侧套装有一滤纸(7)；所述滤纸(7)的外周沿环形方向均布设置有多个与输油孔(1011)相对应的转轴(8)；所述转轴(8)与输油孔(1011)同轴设置；所述转轴(8)的一端转动连接于承载板(102)的一表面上；所述转轴(8)上固定套设有一安装套；所述安装套的外壁径向固定有多个滤片(9)；所述滤片(9)的一表面固定内嵌有一磁性条(10)。2.根据权利要求1所述的一种集成式机油滤清器，其特征在于，所述第二端盖(5)具有一第二贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆标，
申请(专利权)人：蚌埠珍珠滤清器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：