一种位置、压力双控压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种位置、压力双控压装机，涉及压装机技术领域。本实用新型专利技术包括安装底座、支架、脚座、固定板和支撑杆，安装底座为框架结构，安装底座下表面周侧均安装有脚座，安装底座上表面安装有支架，支架内部安装有固定板，固定板上表面两侧均安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过定位座和定位轴结构，方便待装工件的精准安装，避免人工操作造成的误差，提高其安装的精准性，从而提高产品的合格率，通过压装气缸和压装座结构，方便对安装好的工件进行机械安装，使得压装力度均匀，提高设备的压装质量，同时提高了设备的生产效率。同时提高了设备的生产效率。同时提高了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种位置、压力双控压装机


[0001]本技术属于压装机
，特别是涉及一种位置、压力双控压装机。

技术介绍

[0002]在工件的装配中，经常遇到需压装的装配工序，如被包容件与包容件为间隙配合，通过使包容件变形而产生对被包容件的抱紧力。压装机作为工厂生产制造的重要设备具有较广泛的通用性，适用于可塑性材料及粉末制品的压制，轴类零件的校正，有关零部件的压装，小型板形零件的拉伸、成型、落料、压印等多种用途，常用压装机一般采用液压的方式，可提供较大吨位的压装力，它的控制精度直接影响到压装件的最终装配精度，对于装配后机构部件的性能具有相当关键的作用。
[0003]现有的压装往往是通过手动将机械零件与待装工件的安装孔进行对位，然后再手动将机械零件压入到待装工件的安装孔中，从而实现机械零件的压装操作，容易导致人工误差，放置不精准，在进行压装的时候操作人员使用工装固定待压装的零件，再通过人工敲击，容易导致敲击力度不均匀，这种压装方式的压装质量不可靠，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种位置、压力双控压装机，通过定位座和定位轴结构，方便待装工件的精准安装，避免人工操作造成的误差，提高其安装的精准性，从而提高产品的合格率，通过压装气缸和压装座结构，方便对安装好的工件进行机械安装，使得压装力度均匀，提高设备的压装质量，同时提高了设备的生产效率，解决现有的放置不精准和压装质量差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种位置、压力双控压装机，包括安装底座、支架、脚座、固定板和支撑杆，所述安装底座为框架结构，所述安装底座下表面周侧均安装有脚座，所述安装底座上表面安装有支架，所述支架内部安装有固定板，所述固定板上表面两侧均安装有支撑杆；
[0007]所述支撑杆上表面装嵌有安装板，所述安装板上表面装嵌有压装气缸，所述压装气缸下表面安装有压装轴，所述压装轴贯穿安装板一表面，两所述支撑杆周侧面套嵌有滑套，所述滑套与支撑杆之间滑动配合，方便配合压装气缸的运转，从而方便对工件进行压装。
[0008]进一步地，两所述滑套周侧面装嵌有滑板，所述滑板通过滑套与支撑杆之间滑动配合，所述滑板一表面装嵌有压装座，所述压装座上表面与压装轴之间相互配合。
[0009]进一步地，所述压装座下方两侧均安装有导向杆，所述导向杆下表面安装有导向座，所述导向座一表面安装有连接板，通过导向杆导向压装座的位置，避免出现偏差的情况。
[0010]进一步地，所述固定板上表面安装有工作台底座，所述工作台底座安装在两支撑杆之间，所述工作台底座上表面安装有工作台。
[0011]进一步地，所述工作台两端与支撑杆相连接，所述工作台上表面安装有定位座，所述定位座上表面安装有定位轴，方便待装工件的精准安装，避免人工操作造成的误差。
[0012]进一步地，所述固定板下表面安装有油缸底座，所述油缸底座一表面安装有油缸，所述油缸底座下表面安装有支撑件。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过定位座和定位轴结构，方便待装工件的精准安装，避免人工操作造成的误差，提高其安装的精准性，从而提高产品的合格率。
[0015]2、本技术通过压装气缸和压装座结构，方便对安装好的工件进行机械安装，使得压装力度均匀，提高设备的压装质量，同时提高了设备的生产效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种位置、压力双控压装机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种位置、压力双控压装机的底面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种位置、压力双控压装机的前视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种位置、压力双控压装机的左视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种位置、压力双控压装机的俯视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装底座；2、支架；3、脚座；4、固定板；5、油缸底座；6、油缸；7、支撑件；8、支撑杆；9、工作台底座；10、工作台；11、定位座；12、定位轴；13、滑套；14、滑板；15、压装座；16、安装板；17、压装气缸；18、压装轴；19、导向杆；20、导向座；21、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种位置、压力双控压装机，包括安装底座1、支架2、脚座3、固定板4和支撑杆8，安装底座1为框架结构，安装底座1下表面周侧均安装有脚座3，安装底座1上表面安装有支架2，支架2内部安装有固定板4，固定板4上表面两侧均安装有支撑杆8；
[0028]支撑杆8上表面装嵌有安装板16，安装板16上表面装嵌有压装气缸17，压装气缸17
下表面安装有压装轴18，压装轴18贯穿安装板16一表面，两支撑杆8周侧面套嵌有滑套13，滑套13与支撑杆8之间滑动配合，方便配合压装气缸17的运转，从而方便对工件进行压装。
[0029]两滑套13周侧面装嵌有滑板14，滑板14通过滑套13与支撑杆8之间滑动配合，滑板14一表面装嵌有压装座15，压装座15上表面与压装轴18之间相互配合。
[0030]压装座15下方两侧均安装有导向杆19，导向杆19下表面安装有导向座20，导向座20一表面安装有连接板21，通过导向杆19导向压装座15的位置，避免出现偏差的情况。
[0031]固定板4上表面安装有工作台底座9，工作台底座9安装在两支撑杆8之间，工作台底座9上表面安装有工作台10。
[0032]工作台10两端与支撑杆8相连接，工作台10上表面安装有定位座11，定位座11上表面安装有定位轴12，方便待装工件的精准安装，避免人工操作造成的误差。
[0033]固定板4下表面安装有油缸底座5，油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位置、压力双控压装机，包括安装底座(1)、支架(2)、脚座(3)、固定板(4)和支撑杆(8)，其特征在于：所述安装底座(1)为框架结构，所述安装底座(1)下表面周侧均安装有脚座(3)，所述安装底座(1)上表面安装有支架(2)，所述支架(2)内部安装有固定板(4)，所述固定板(4)上表面两侧均安装有支撑杆(8)；所述支撑杆(8)上表面装嵌有安装板(16)，所述安装板(16)上表面装嵌有压装气缸(17)，所述压装气缸(17)下表面安装有压装轴(18)，所述压装轴(18)贯穿安装板(16)一表面，两所述支撑杆(8)周侧面套嵌有滑套(13)，所述滑套(13)与支撑杆(8)之间滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种位置、压力双控压装机，其特征在于，两所述滑套(13)周侧面装嵌有滑板(14)，所述滑板(14)通过滑套(13)与支撑杆(8)之间滑动配合，所述滑板(14)一表面装嵌有压装座(15)，所述压装座(15)上表面与压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志刚，李林超，杨忠心，
申请(专利权)人：瑞安市捷诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：