本实用新型专利技术提供了一种管道支撑装置，涉及石油管路技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上设有两个撑板，撑座顶部支撑输油管且上部与撑板转动连接，撑座外部套设有环形弹簧，所述撑座底部转动设有滑轮，所述底座上对应位置设有与滑轮配合的轮槽，所述环形弹簧包括四个首位依次连接的弹簧板，相邻两所述弹簧板的连接处转动设有结构板，所述结构板与所述撑板连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种管道支撑装置
[0001]本技术涉及石油管路
，具体涉及一种管道支撑装置。
技术介绍
[0002]输油管道系统是用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站以及其他相关的辅助设备构成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与铁路和公路输油相比，输油管道的运输方式具备运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。在铺设长距离的输油管道时，经常需要根据地形的不同，在输油管道的下方设置支撑结构，使得输油管道能够适应不同的地形。
[0003]对于一些地质结构容易发生变化、或者风力较大的地区，传统的输油管道支架由于无法产生自适应的偏转卸去应力，导致应力累积在输油管道或输油管道的支架中，并最终导致输油管道断裂或者支架损坏，导致石油泄露，造成严重的经济损失。申请号为CN201610603699.X，名称为一种自适应式原油输油管道支撑结构的中国授权专利技术专利，虽然在一定程度上解决了上述问题，但是由于其结构较为复杂，需要设置多个支撑板，不但增加了支撑部件的生产和维护成本，并且增加了占地面积。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是开发一种卸去因输油管外部应力而产生的内应力，占地面积小，成本低的管道支撑装置。
[0005]本技术通过如下的技术方案实现：
[0006]一种管道支撑装置，包括：
[0007]底座；
[0008]两个撑板，设于底座上；
[0009]撑座，顶部支撑输油管且上部与撑板转动连接；
[0010]环形弹簧，套设于撑座外部；
[0011]其中，所述撑座底部转动设有滑轮，所述底座上对应位置设有与滑轮配合的轮槽，所述环形弹簧包括四个首位依次连接的弹簧板，相邻两所述弹簧板的连接处转动设有结构板，所述结构板与所述撑板连接。
[0012]可选的，所述环形弹簧为正方形，所述撑座位于所述环形弹簧的中心。
[0013]可选的，所述环形弹簧包括四个角块，所述角块上设有两个相互垂直的插槽，所述角块设于相邻两所述弹簧板的连接处，所述弹簧板插入插槽。
[0014]可选的，所述角块上设有通孔，所述通孔位于角块上两插槽长度方向延长线的交叉处，所述结构板上设有与通孔转动连接的转杆。
[0015]可选的，所述插槽外端部处进行圆弧过渡处理。
[0016]可选的，所述弹簧板由多个弹簧片叠加形成。
[0017]可选的，所述弹簧板内壁以及撑座外壁对应位置设有橡胶层。
[0018]可选的，所述撑座外部套设有至少两个环形弹簧，所述环形弹簧的尺寸由上至下逐渐增大。
[0019]可选的，所述撑座顶部设有撑台，所述撑台顶部设有管槽。
[0020]可选的，所述撑座两侧的两个撑板相互平行，所述轮槽的开设方向与底座长度方向垂直。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术能够通过撑座的摆动卸去因输油管外部应力而产生的内应力，达到保护输油管道和支撑结构的目的，避免了石油泄露而造成的经济损失，并且结构简单，材料利用率高，生产维护成本低，占地面积小。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术结构图；
[0025]图2为图1的侧视图；
[0026]图3为环形弹簧结构图；
[0027]图4为环形弹簧形变结构图。
具体实施方式
[0028]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0029]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]如图1~4所示，本技术公开了一种管道支撑装置，包括底座1，底座1顶面设有多个轮槽9，多个轮槽9在底座1的长度方向上等间距设置，轮槽9的开设方向与底座1长度方向垂直。
[0032]轮槽9两侧的底座1上分别设有一个撑板2，两个撑板2设于轮槽9开设方向上的两侧。两撑板2竖直设置并且相互平行，撑板2也与底座1的长度方向垂直。
[0033]两撑板2之间设有撑座4，撑座4底部转动设有与轮槽9配合的滑轮8，滑轮8在轮槽9内转动。撑座4顶部两侧分别设有与两侧撑板2转动连接的转轴，转轴与撑板2垂直，撑板2内对应设有与转轴配合的轴承，实现撑座4在两撑板2间的转动，撑座4转动其底端摆动，撑座4
底端的滑轮8对应在轮槽9内转动。
[0034]撑座4顶部设有撑台5，撑台5顶部设有管槽3，输油管安装于管槽3内。撑台5为上部扩大结构，其上部扩大可增大撑台5与管槽3之间的受力面积。
[0035]撑座4为圆柱形，撑座4外围套设有两个上下设置的环形弹簧7，由于撑座4绕转轴转动，上部环形弹簧7更靠近撑座4的转动点，上部环形弹簧7处的撑座4的摆动幅度相对较小，因此，为使撑座4转动过程中，基本同时与上下的两环形弹簧7接触，上部环形弹簧7的尺寸小于下部环形弹簧7。
[0036]环形弹簧7包括四个呈正方形布置的角块71，角块71上设有两个相垂直的插槽，相邻两角块71间设有弹簧板72，弹簧板72两端分别插入两角块71的插槽内，四个弹簧板72分别设于相邻两角块71之间，四个弹簧板72及四个角块71首位依次相连构成一个正方形的环形弹簧7。弹簧板72具有弹性，弹簧板72由多个弹簧片叠加形成。
[0037]角块71上设有通孔73，通孔73位于角块71上两插槽长度方向延长线的交叉处，也即通孔73同时处于两插槽的长度方向上，通孔73与两插槽的距离相同。
[0038]插槽外端部处进行圆弧过渡处理，避免弹簧板72在形变过程中，插槽外端部折断或磨损弹簧板72。
[0039]撑座4位于环形弹簧7的中心，环形弹簧7水平设置，环形弹簧7的角块71上部和下部分别设有结构板6，结构板6与撑板2连接，结构板6对应位置设有插入通孔73内的转杆，使得角块71绕通孔73可进行转动。
[0040]撑座4摆动，与对应侧面的弹簧板72接触，弹簧板72受力，弹簧板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道支撑装置，其特征在于，包括：底座；两个撑板，设于底座上；撑座，顶部支撑输油管且上部与撑板转动连接；环形弹簧，套设于撑座外部；其中，所述撑座底部转动设有滑轮，所述底座上对应位置设有与滑轮配合的轮槽，所述环形弹簧包括四个首位依次连接的弹簧板，相邻两所述弹簧板的连接处转动设有结构板，所述结构板与所述撑板连接。2.根据权利要求1所述的管道支撑装置，其特征在于，所述环形弹簧为正方形，所述撑座位于所述环形弹簧的中心。3.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述环形弹簧包括四个角块，所述角块上设有两个相互垂直的插槽，所述角块设于相邻两所述弹簧板的连接处，所述弹簧板插入插槽。4.根据权利要求3所述的管道支撑装置，其特征在于，所述角块上设有通孔，所述通孔位于角块上两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：成都高普石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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