可变弹簧支吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变弹簧支吊架，该可变弹簧支吊架包括壳体、位于所述壳体中的弹簧、中压板、位于所述壳体外的顶板和一端伸入所述壳体中与所述中压板连接的调节管，所述壳体上设有折边，该折边上形成有多个安装孔，以使得所述顶板能够可拆卸地安装于所述壳体上；所述顶板上设有连接孔且该连接孔中设有螺杆，所述螺杆与所述中压板连接，并通过螺杆调节所述顶板和所述中压板之间的距离，进而调节所述弹簧的长度。本实用新型专利技术通过螺杆来调节顶板和中压板之间的距离，调节范围大，能够适用于多种不同场合，并且调节方法简单，大大降低人力；本实用新型专利技术舍弃了传统卡块的使用，节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
可变弹簧支吊架


[0001]本技术涉及一种支吊架，具体地，涉及可变弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]弹簧支吊架，根据力矩平衡原理设计。在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
[0003]国内现在大量使用的可变弹簧支吊架为GB10182－88可变弹簧支吊架，该可变弹簧支吊架采用T型卡块嵌于筒体与荷重板之间，以满足设计计算所需的弹簧反力，这种结构的弹簧支吊架存在两方面的问题：一是卡块卡上后不易取下，一般需要借助起重设备或旋转花蓝螺母，这不仅很不方便，更主要的是会因此改变整个管系的受力状况，偏离设计计算的要求，这在重要管道上是不允许的；二是卡块可能由于各种原因(如运输、安装等)提前脱落，这同样会改变管系的受力状态，对管道安全生产不利。此外，这种卡块一般只能一次性的使用，卸下后就进了废铁堆，这也不符合工艺要求，工艺要求停工后卡块应放回原处，但由于弹簧存在残余变形，原卡块难以重复使用。而且如果弹簧要易地使用，也需重新制作新的卡块。

技术实现思路

[0004]针对上述卡块型可变弹簧支吊架存在的诸多问题，本技术提供了一种可变弹簧支吊架，该可变弹簧支吊架通过螺杆来调节顶板和中压板之间的距离，取代卡块，调节方式简单，并可重复使用，降低成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种可变弹簧支吊架，该支吊架包括壳体、位于所述壳体中的弹簧、中压板、位于所述壳体外的顶板和一端伸入所述壳体中与所述中压板连接的调节管，所述壳体上设有折边，该折边上形成有多个安装孔，以使得所述顶板能够可拆卸地安装于所述壳体上；
[0006]所述顶板上设有连接孔且该连接孔中设有螺杆，所述螺杆与所述中压板连接，并通过螺杆调节所述顶板和所述中压板之间的距离。
[0007]优选地，所述连接孔至少有2个。
[0008]具体地，所述连接孔为螺纹孔，所述螺杆适配于所述螺纹孔中，所述螺杆的底端抵接在所述中压板上；或者
[0009]所述连接孔为直通孔，所述中压板上设有供所述螺杆穿过的直通孔，所述螺杆上设有4个螺母，该4个螺母分别连接于所述中压板的底面和顶面以及所述顶板的底面和顶面，以通过所述螺杆和所述螺母将所述中压板和所述顶板紧固连接。
[0010]优选地，所述折边上形成有供所述螺杆通过的折边开口。
[0011]优选地，所述折边为外翻折边，所述壳体上设有壳体开口，所述中压板伸出所述壳体开口。
[0012]优选地，所述调节管的顶部设有支撑板，该支撑板上设有滑动板，所述滑动板为聚四氟乙烯板或镜面不锈钢板。
[0013]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0014]1、本技术通过螺杆来调节顶板和中压板之间的距离，调节范围大，能够适用于多种不同场合，并且调节方法简单，大大降低人力；
[0015]2、本技术舍弃了传统卡块的使用，节约了成本；
[0016]3、本技术将顶板设为可拆卸形式，既方便支吊架检修，还方便内部镀锌，以提升支吊架防腐性能，进而延长其使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术一种实施方式的结构示意图；
[0018]图2是本技术一种实施方式的正视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A向剖面图；
[0020]图4是图2的俯视图；
[0021]图5是本技术另一种实施方式的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1壳体
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11折边
[0024]12壳体开口
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2弹簧
[0025]3中压板
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31螺纹套
[0026]4顶板
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5调节管
[0027]6螺杆
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7螺母
[0028]8滑动板
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111折边开口
[0029]9螺栓
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10支撑板
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，例如“外”、“内”、“上”、“下”等均是按照支吊架中零部件正常所指的方位类推所具有的含义，例如，指向支吊架轴线方向为内，与之相反方向为外，正常使用情况下，指向调节管位于壳体外的端头为上，与之相反方向为下，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在
本技术中的具体含义。
[0033]如图1
‑
图5所示，本技术的可变弹簧支吊架包括壳体1、位于所述壳体1中的弹簧2、中压板3、位于所述壳体1外的顶板4和一端伸入所述壳体1中与所述中压板3连接的调节管5，具体地，中压板3的底面设有螺纹套31，中压板3上设有与所述螺纹套31对应的通孔，调节管5的上设有螺纹，以螺纹连接在螺纹套31中。通过调节管5与螺纹套31的螺纹连接，可便于调节该种支吊架的支撑高度。
[0034]所述壳体1上设有折边11，该折边11上形成有多个安装孔，顶板4上也设有对应的安装孔，以使得所述顶板4能够可拆卸地安装于所述壳体1上，优选采用螺栓9紧固连接；所述顶板4上设有连接孔且该连接孔中设有螺杆6，为了使得受力均衡，连接孔需均布在顶板4上，且优选至少有2个，所述螺杆6与所述中压板3连接，并通过螺杆6调节所述顶板4和所述中压板3之间的距离，进而调节所述弹簧2的长度，以满足不同应力的需求。
[0035]本技术通过螺杆6来调节顶板4和中压板3之间的距离，调节范围大，能够适用于多种不同场合，并且调节方法简单，大大降低人力；本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变弹簧支吊架，其特征在于，包括壳体(1)、位于所述壳体(1)中的弹簧(2)、中压板(3)、位于所述壳体(1)外的顶板(4)和一端伸入所述壳体(1)中与所述中压板(3)连接的调节管(5)，所述壳体(1)上设有折边(11)，该折边(11)上形成有多个安装孔，以使得所述顶板(4)能够可拆卸地安装于所述壳体(1)上；所述顶板(4)上设有连接孔且该连接孔中设有螺杆(6)，所述螺杆(6)与所述中压板(3)连接，并通过螺杆(6)调节所述顶板(4)和所述中压板(3)之间的距离。2.根据权利要求1所述的可变弹簧支吊架，其特征在于，所述连接孔至少有2个。3.根据权利要求1所述的可变弹簧支吊架，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔，所述螺杆(6)适配于所述螺纹孔中，所述螺杆(6)的底端抵接在所述中压板(3)上；或者所述连接孔为直通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴炜，戴彦青，李万勇，
申请(专利权)人：江苏友恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：