本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有检测探头，所述安装箱内壁顶部的两侧均滑动连接有安装板，所述安装箱内壁的两侧之间通过转轴转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿安装板，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面与安装板固定连接，本实用新型专利技术涉及钢结构焊接处检测技术领域。该建筑工程钢结构焊接处检测装置，双向螺纹杆转动通过螺纹套筒和安装板带动限位组件将该装置夹到工字钢的表面，滚筒和限位板配合使该装置在移动的过程中，与钢结构有效接触，防止移动的过程中装置从钢结构上脱落，消除了装置从钢结构上掉落的隐患。消除了装置从钢结构上掉落的隐患。消除了装置从钢结构上掉落的隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢结构焊接处检测装置
[0001]本技术涉及钢结构焊接处检测
，具体为一种建筑工程钢结构焊接处检测装置。
技术介绍
[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系；钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中；目前钢结构建筑在高层、超高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺，是未来建筑的发展方向。
[0003]在建设的过程中，焊接是在钢结构连接中使用非常广泛的一种连接方法，对焊接的质量产生影响的重要的一个因素就是焊缝缺陷，经常出现的缺陷主要包括未熔合、咬边、夹渣、未焊透、气孔、弧坑、烧穿、焊瘤、裂纹等，此时，无损检测在钢结构焊接质量检验中起着重要的作用，焊缝的检测主要包括对外观的检查以及无损检查。焊缝表面的质量可以用放大镜或者肉眼去观察，对焊缝的外观进行观察的主要内容包括焊缝表面缺陷、尺寸、和表面的形状等方面的检查等等。现有的焊缝检测装置，不能在移动的过程中对检测装置进行有效的限位，装置在沿着钢结构移动的过程中，容易从钢结构上脱落下来，造成装置的损坏，同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，解决了现有的焊缝检测装置，不能在移动的过程中对检测装置进行有效的限位，装置在沿着钢结构移动的过程中，容易从钢结构上脱落下来，造成装置的损坏，同时也存在一定安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有检测探头，所述安装箱内壁顶部的两侧均滑动连接有安装板，所述安装箱内壁的两侧之间通过转轴转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿安装板，所述双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面与安装板固定连接，所述安装箱的底部且位于两个安装板之间设置有驱动机构，两个所述安装板的相对的一侧均通过滑杆固定连接有限位组件，所述限位组件包括安装框，所述安装框内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有安装轴，所述安装轴的表面固定连接有滚轮，所述安装轴的表面且位于滚轮的两侧固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述双向螺纹杆位于安装箱外部的一端固定连接有调节手轮。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板的两侧之间转动连接有驱动轴，所述驱动轴的两端均贯穿固定板，所述驱动轴的两端均固定连接有驱动轮。
[0008]优选的，所述安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和驱动轴的表面均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装箱的底部通过安装架转动连接有从动轮。
[0009]优选的，所述安装箱内壁的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与安装板固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆贯穿安装板并延伸至安装板的另一侧，所述限位组件的右侧且位于滑杆的表面固定连接有第一弹簧，所述滑杆远离限位组件的一端固定连接有挡板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种建筑工程钢结构焊接处检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该建筑工程钢结构焊接处检测装置，通过安装箱的底部固定连接有检测探头，安装箱内壁顶部的两侧均滑动连接有安装板，安装箱内壁的两侧之间通过转轴转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿安装板，双向螺纹杆表面的两端均螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的表面与安装板固定连接，安装箱的底部且位于两个安装板之间设置有驱动机构，两个安装板的相对的一侧均通过滑杆固定连接有限位组件，限位组件包括安装框，安装框内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有安装轴，安装轴的表面固定连接有滚轮，安装轴的表面且位于滚轮的两侧固定连接有限位板，双向螺纹杆转动通过螺纹套筒和安装板带动限位组件将该装置夹到工字钢的表面，滚筒和限位板配合使该装置在移动的过程中，与钢结构有效接触，防止移动的过程中装置从钢结构上脱落，消除了装置从钢结构上掉落的隐患。
[0014](2)、该建筑工程钢结构焊接处检测装置，通过驱动机构包括固定板，固定板的两侧之间转动连接有驱动轴，驱动轴的两端均贯穿固定板，驱动轴的两端均固定连接有驱动轮，安装箱内壁的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴和驱动轴的表面均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接，安装箱的底部通过安装架转动连接有从动轮，驱动电机工作带动皮带轮转动，通过皮带带动驱动轴和驱动轮一起转动，驱动轮转动带动整个装置贴着钢结构的表面运动，方便对钢结构不同位置的焊缝进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主剖视图；
[0016]图2为本技术结构的侧视图；
[0017]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1安装箱、2检测探头、3安装板、4双向螺纹杆、5驱动机构、51固定板、52驱动轴、53驱动轮、54驱动电机、55皮带轮、56皮带、57从动轮、6限位组件、61安装框、62安装轴、63滚轮、64限位板、7螺纹套筒、8滑杆、9调节手轮、10第一滑轨、11滑块、12第一弹簧、13挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，包括安装箱1，安装箱1的底部固定连接有检测探头2，安装箱1内壁顶部的两侧均滑动连接有安装板3，安装箱3的底部贯穿开设有方便安装板3滑动的活动槽，安装箱1内壁的顶部固定连接有第一滑轨10，第一滑轨10表面的底部滑动连接有滑块11，滑块11的底部与安装板3固定连接，安装箱1内壁的两侧之间通过转轴转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的一端贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外部，双向螺纹杆4位于安装箱1外部的一端固定连接有调节手轮9双向螺纹杆4贯穿安装板3，双向螺纹杆4表面的两端均螺纹连接有螺纹套筒7，螺纹套筒7的表面与安装板3固定连接，安装箱1的底部且位于两个安装板3之间设置有驱动机构5，驱动机构5包括固定板51，固定板51的两侧之间转动连接有驱动轴52，驱动轴52的两端均贯穿固定板51，驱动轴52的两端均固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)的底部固定连接有检测探头(2)，其特征在于：所述安装箱(1)内壁顶部的两侧均滑动连接有安装板(3)，所述安装箱(1)内壁的两侧之间通过转轴转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)贯穿安装板(3)，所述双向螺纹杆(4)表面的两端均螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的表面与安装板(3)固定连接，所述安装箱(1)的底部且位于两个安装板(3)之间设置有驱动机构(5)，两个所述安装板(3)的相对的一侧均通过滑杆(8)固定连接有限位组件(6)；所述限位组件(6)包括安装框(61)，所述安装框(61)内壁的顶部与底部之间通过转轴转动连接有安装轴(62)，所述安装轴(62)的表面固定连接有滚轮(63)，所述安装轴(62)的表面且位于滚轮(63)的两侧固定连接有限位板(64)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接处检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的一端贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的外部，所述双向螺纹杆(4)位于安装箱(1)外部的一端固定连接有调节手轮(9)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢结构焊接处检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：王清，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。