一种建筑施工支模架制造技术

技术编号:31959261 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 22:03
一种建筑施工支模架,包括立杆、用于固定立杆的底座和连接在相邻立杆之间的水平杆,底座包括底板和设于底板上的立杆套筒,立杆与立杆套筒套接外壁上设有凸条,立杆套筒内壁上设有与凸条尺寸相适应的限位槽;水平杆与立杆通过卡固组件固定,卡固组件包括固定在立杆上的套环,设于套环外壁上的矩形套筒件,以及通过连杆与水平杆连接的限位块,所述限位块限位在矩形套筒件内,将水平杆与立杆连接固定。本实用新型专利技术整体安装和拆卸方便,大大提高施工效率,适于普遍推广。适于普遍推广。适于普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工支模架


[0001]本技术涉及建筑施工领域,具体属于一种建筑施工支模架。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,支模架是一种在建筑施工中用于辅助工人对大型建筑工程进行施工的架构,施工现场的模板只有遮挡功能和很小部分抗变形功能,必须在模板外加模板支架才能真正使模板有抗变形功能。
[0003]现有的支模架在安装时需要使用大量的螺栓进行锁紧固定,而螺栓的使用安装过程比较繁琐且不便于拆卸,安装和拆卸较为麻烦,降低组装效率,并且连接横杆多为固定长度,难以适应不同建筑的施工要求,因此需要一种建筑施工支模架对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供于一种建筑施工支模架,要解决现有技术组装效率低、安装拆卸困难的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种建筑施工支模架,包括立杆、用于固定立杆的底座和连接在相邻立杆之间的水平杆,其特征在于:所述底座包括底板和设于底板上的立杆套筒,所述立杆与立杆套筒套接外壁上设有凸条,所述立杆套筒内壁上设有与凸条尺寸相适应的限位槽;所述水平杆与立杆通过卡固组件固定,所述卡固组件包括固定在立杆上的套环,设于套环外壁上的矩形套筒件,以及通过连杆与水平杆连接的限位块,所述限位块限位在矩形套筒件内,将水平杆与立杆连接固定。
[0007]进一步优选地,所述水平杆端部水平向设有等径孔洞,所述连杆伸入等径孔洞内的端面设有限位板,所述限位板上、限位板与等径孔洞的连杆出口处内壁之间设有压缩弹簧。
[0008]进一步地,所述水平杆由两根调节杆通过螺纹杆连接形成,所述螺纹杆中部套设有转动套,所述螺纹杆两端分别与两侧调节杆螺纹连接。
[0009]进一步地,两根所述调节杆相对的端部均设有固定板,所述固定板为中部设有中心孔的椭圆状对称结构,所述中心孔套设在调节杆上,固定板两侧穿孔内设有供限位杆穿过的导向滑套,限位杆两端分别穿过两侧调节杆上的固定板,且两端部均螺纹连接有螺母。
[0010]进一步地,所述套环外壁上呈中心对称设有四个矩形套筒件。
[0011]此外,所述底板和立杆套筒外壁之间设有加强肋板。
[0012]更加优选地,所述底板四角设用于与基础结构固定的安装孔。
[0013]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果:
[0014]本技术中,立杆套筒的内圆周壁上等距离开设有四个限位槽,立杆底部的外圆周壁上等距离设置有四个插入限位槽内的限位块,便于立杆与底座的安装和拆卸,通过
将限位块卡入矩形套筒件内,便于将连接水平杆和立杆;
[0015]本技术中,限位板的位置能够微调,提高水平杆和立杆安装的便捷性,且通过复位弹簧使得限位板抵靠在等径孔洞的内壁上,拆卸时,只需将水平杆向上抬起,使得限位块脱离矩形套筒件即可完成拆卸,整体安装和拆卸方便,大大提高施工效率。
[0016]本技术中,水平杆包括两根水平设置的调节杆以及两根调节杆之间的转动套,调节杆与转动套两侧的螺纹杆螺纹连接,通过转动套带动两侧的螺纹杆的转动,从而便于调节调节杆与转动套之间的间距,从而便于调节水平杆的整体长度,能够适应不同建筑的施工要求,实用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术一种建筑施工支模架的结构示意图;
[0018]图2为本技术涉及的底座和立杆的连接图示;
[0019]图3本技术涉及的套环与矩形套筒件的连接图示;
[0020]图4为本技术涉及的水平杆的结构示意图;
[0021]图5为本技术涉及的水平杆的剖视图;
[0022]图6为图5中A部放大结构示意图。
[0023]附图标记:1

底座;11

底板;12

加强肋板;13

安装孔;2

立杆;21

凸条;22

套环;23

矩形套筒件;24

连杆;25

限位块;3

水平杆;31

等径孔洞;32

限位板;33

压缩弹簧;34

螺纹杆;35

调节杆;36

转动套;37

固定板;38

导向滑套;39

螺母;40

限位杆;4

立杆套筒;41

限位槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术进一步说明。
[0025]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0026]一种建筑施工支模架,如图1~2所示,包括立杆2、用于固定立杆2的底座1和连接在相邻立杆2之间的水平杆3,底座1包括底板11和设于底板11上的立杆套筒4,底板11和立杆套筒4外壁之间设有加强肋板13。立杆2与立杆套筒4套接外壁上设有凸条21,立杆套筒4内壁上设有与凸条21尺寸相适应的限位槽41;水平杆3与立杆2通过卡固组件固定,卡固组件包括固定在立杆2上的套环22,设于套环22外壁上的矩形套筒件23,以及通过连杆24与水平杆3连接的限位块25,限位块25限位在矩形套筒件23内,将水平杆3与立杆2连接固定,凸条21优选设置四条,呈中心对称设置。
[0027]作为本申请优选的实施例,如图5和6所示,水平杆3端部水平向设有等径孔洞31,连杆24伸入等径孔洞31内的端面设有限位板32,限位板32上、限位板32与等径孔洞31的连杆出口处内壁之间设有压缩弹簧33,连杆出口尺寸小于等径孔洞31内腔尺寸。
[0028]作为本申请优选的实施例,如图4所示,水平杆3由两根调节杆35通过螺纹杆34连接形成,螺纹杆34中部套设有转动套36,螺纹杆34两端分别与两侧调节杆35螺纹连接,两根调节杆35相对的端部均设有固定板37,固定板为中部设有中心孔的椭圆状对称结构,中心孔套设在调节杆35上,固定板两侧穿孔内设有供限位杆40穿过的导向滑套38,限位杆40设两根,且平行设置,限位杆40两端分别穿过两侧调节杆35上的固定板37,且两端部均螺纹连接有螺母39。
[0029]作为本申请优选的实施例,如图3所示,套环22外壁上呈中心对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工支模架,包括立杆(2)、用于固定立杆(2)的底座(1)和连接在相邻立杆(2)之间的水平杆(3),其特征在于:所述底座(1)包括底板(11)和设于底板(11)上的立杆套筒(4),所述立杆(2)与立杆套筒(4)套接外壁上设有凸条(21),所述立杆套筒(4)内壁上设有与凸条(21)尺寸相适应的限位槽(41);所述水平杆(3)与立杆(2)通过卡固组件固定,所述卡固组件包括固定在立杆(2)上的套环(22),设于套环(22)外壁上的矩形套筒件(23),以及通过连杆(24)与水平杆(3)连接的限位块(25),所述限位块(25)限位在矩形套筒件(23)内,将水平杆(3)与立杆(2)连接固定。2.如权利要求1所述的一种建筑施工支模架,其特征在于:所述水平杆(3)端部水平向设有等径孔洞(31),所述连杆(24)伸入等径孔洞(31)内的端面设有限位板(32),所述限位板(32)上、限位板(32)与等径孔洞(31)的连杆出口处内壁之间设有压缩弹簧(33)。3.如权利要求1所述的一种建筑施工...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵乔辉马骞姚新鹏刘三保安源
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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