用于自动布料控制的主机制造技术

本实用新型专利技术用于自动布料控制的主机，包括I/O采集板、主板，所述I/O采集板与主板分开并平行设置，进行干扰隔离；以补偿因I/O采集板与主板分开需传输线传输造成的衰减，信号处理电路采用差动放大器放大I/O采集板采集的信号、抑制共模信号后，经RC滤波、串联的二极管限幅后进入光电耦合器U1的输入端，光电耦合器U1经可控制的线性电压转换，之后再经放大器比例放大以补偿传输线传输造成的衰减，经传输线传输，在主板的经A/D转换之前并采用光电耦合器U3光电隔离转换，进一步避免了I/O采集板与主板信号干扰。板信号干扰。板信号干扰。

【技术实现步骤摘要】
用于自动布料控制的主机


[0001]本技术涉及布料控制
，特别是涉及用于自动布料控制的主机。

技术介绍

[0002]为提高布料机自动布料的效率和精度，通常采用单片机为核心的控制系统进行自动化控制，具体设置检测装置（例如传感器料流阀开度、电机转速）获得布料过程中的重要参量，经A/D转换后进入单片机，单片机分析处理后输出控制信号，对执行机构（例如对料流控制阀、电机等）进行等进行控制，但是，这种检测装置经A/D转换后进入单片机的方式，检测装置相当于I/O采集板，经A/D转换后进入单片机相当于主板，两者放在了一块板子上，容易产生干扰。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供用于自动布料控制的主机，有效的解决了现有I/O采集板、主板放在一块板子上，容易产生干扰的问题。
[0004]其解决的技术方案是，包括I/O采集板、主板，所述I/O采集板与主板平行设置，且I/O采集板采集的信号经信号处理电路抗干扰处理、经传输线传输、再经光电转换后进入主板。
[0005]优选地，所述信号处理电路包括运算放大器AR1，运算放大器AR1的同相输入端和电容C1的一端连接I/O采集板采集的信号正极，运算放大器AR1的反相输入端连接I/O采集板的信号地，运算放大器AR1的输出端分别连接电容C1的另一端、电容C2的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接电容C3的一端、二极管D1的正极、二极管D2的负极、电阻R2的一端，二极管D1的负极连接电源+5V，电阻R5的另一端分别连接二极管D3的正极、光电耦合器U1的引脚1，电容C2的另一端、电容C3的另一端、二极管D2的正极、光电耦合器U1的引脚2连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U1的引脚3通过电阻R9连接运算放大器AR2的反相输入端，光电耦合器U1的引脚4分别连接稳压管SZ2的负极、电阻R5的一端，稳压管SZ2的正极分别连接稳压管SZ1的负极、电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接光电耦合器U1的引脚5，稳压管SZ1的正极分别连接电阻R4的一端、光电耦合器U2的引脚1，电阻R4的另一端连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U2的引脚2连接电源+3.8V，光电耦合器U2的引脚3连接电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U2的引脚4连接二极管D3的负极，电阻R5的另一端分别连接运算放大器AR2的同相输入端、电阻R6的一端、电容C4的一端，运算放大器AR2的输出端、电阻R6的另一端、电容C4的另一端、电容C5的一端、电阻R7的一端经传输线连接到光电耦合器U3的引脚1，电容C5的另一端、电阻R7的另一端经传输线连接到光电耦合器U3的引脚2，光电耦合器U3的引脚2连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U3的引脚3连接主板地，光电耦合器U3的引脚4和电阻R8的一端连接到主板信号口，电阻R8的另一端连接电源+5V。
[0006]本技术通过对I/O采集板与主板分开并平行设置，进行干扰隔离；
[0007]以补偿因I/O采集板与主板分开需传输线传输造成的衰减，采用差动放大器放大I/O采集板采集的信号、抑制共模信号后，经RC滤波、串联的二极管限幅后进入光电耦合器U1的输入端，光电耦合器U1经可控制的线性电压转换，之后再经放大器比例放大以补偿传输线传输造成的衰减，经传输线传输，在主板的经A/D转换之前并采用光电耦合器U3光电隔离转换，进一步避免了I/O采集板与主板信号干扰。
附图说明
[0008]图1为本技术的电路原理图。
具体实施方式
[0009]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0010]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0011]用于自动布料控制的主机，包括I/O采集板、主板，所述I/O采集板与主板分开并平行设置，且I/O采集板采集的信号经信号处理电路抗干扰处理、经传输线传输、再经光电转换后进入主板，具体的，采用差动放大器放大I/O采集板采集的信号、抑制共模信号后，经RC滤波、串联的二极管限幅后进入光电耦合器U1的输入端，光电耦合器U1经可控制的线性电压转换，之后再经放大器比例放大以补偿因I/O采集板与主板分开需传输线传输造成的衰减，经传输线传输，在主板的经A/D转换之前采用光电耦合器U3光电隔离转换，进一步避免了I/O采集板与主板信号干扰。
[0012]在上述方案的基础上，所述信号处理电路一方面用于补偿因I/O采集板与主板分开设置避免干扰，需传输线传输造成的衰减，另一方面通过光电耦合器U3进一步光电隔离，进一步避免了I/O采集板与主板信号干扰，具体的，采用运算放大器AR1、电容C1组成的差动放大器放大I/O采集板采集的信号（也即检测装置检测的布料过程中的重要参量信号）、抑制共模信号后，经RC滤波、串联的二极管限幅后进入光电耦合器U1的输入端，光电耦合器U1经可控制的线性电压转换，具体的光电耦合器U1线性电压转换后电压经稳压管SZ2反馈到光电耦合器U1的引脚5，用于对输出电压的小幅度波动进行稳压，经稳压管SZ1反馈到光电耦合器U2的输入端，用于在光电耦合器U1线性电压转换后电压异常高时，通过光电耦合器U2的导通，使电阻R10接入对光电耦合器U1输入端信号进行分压，实现可控制的线性电压转换，之后经运算放大器AR2、电阻R5、电阻R6、电阻R9组成的放大器比例放大后，经传输线传输，在主板的经A/D转换之前采用光电耦合器U3光电隔离转换，进一步避免了I/O采集板与主板信号干扰，包括运算放大器AR1，运算放大器AR1的同相输入端和电容C1的一端连接I/O采集板采集的信号正极，运算放大器AR1的反相输入端连接I/O采集板的信号地，运算放大器AR1的输出端分别连接电容C1的另一端、电容C2的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接电容C3的一端、二极管D1的正极、二极管D2的负极、电阻R2的一端，二极管D1的负极连接电源+5V，电阻R5的另一端分别连接二极管D3的正极、光电耦合器U1的引脚1，电容C2的另一端、电容C3的另一端、二极管D2的正极、光电耦合器U1的引脚2连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U1的引脚3通过电阻R9连接运算放大器AR2的反相输入端，光电耦合器U1的
引脚4分别连接稳压管SZ2的负极、电阻R5的一端，稳压管SZ2的正极分别连接稳压管SZ1的负极、电阻R3的一端，电阻R3的另一端连接光电耦合器U1的引脚5，稳压管SZ1的正极分别连接电阻R4的一端、光电耦合器U2的引脚1，电阻R4的另一端连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U2的引脚2连接电源+3.8V，光电耦合器U2的引脚3连接电阻R10的一端，电阻R10的另一端连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U2的引脚4连接二极管D3的负极，电阻R5的另一端分别连接运算放大器AR2的同相输入端、电阻R6的一端、电容C4的一端，运算放大器AR2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于自动布料控制的主机，包括I/O采集板、主板，其特征在于，所述I/O采集板与主板平行设置，且I/O采集板采集的信号经信号处理电路抗干扰处理、经传输线传输、再经光电转换后进入主板。2.根据权利要求1所述的用于自动布料控制的主机，其特征在于，所述信号处理电路包括运算放大器AR1，运算放大器AR1的同相输入端和电容C1的一端连接I/O采集板采集的信号正极，运算放大器AR1的反相输入端连接I/O采集板的信号地，运算放大器AR1的输出端分别连接电容C1的另一端、电容C2的一端、电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接电容C3的一端、二极管D1的正极、二极管D2的负极、电阻R2的一端，二极管D1的负极连接电源+5V，电阻R5的另一端分别连接二极管D3的正极、光电耦合器U1的引脚1，电容C2的另一端、电容C3的另一端、二极管D2的正极、光电耦合器U1的引脚2连接I/O采集板的信号地，光电耦合器U1的引脚3通过电阻R9连接运算放大器AR2的反相输入端，光电耦合器U1的引脚4分别连接稳压管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆国，
申请(专利权)人：安阳凌云环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：