变送器接口装置制造方法及图纸

变送器接口装置，涉及变送器技术领域，包括变送器本体底部的多组接口套，接口套内安装有衔接接头，接口套与衔接接头之间设置有防脱机构，防脱机构包括转动连接在接口套上的上固定板和滑动连接在衔接接头上的下固定板，上固定板的底面固定连接有固定管，固定管内通过第一弹簧固定连接有挤压板，下固定板的顶部固定连接有与固定管相配合卡接的固定柱，固定管的底端转动连接有固定环，固定管侧壁开设有第一通槽，本实用新型专利技术中衔接接头与接口套通过螺纹连接，便于固定衔接接头的位置，之后通过防脱机构，可以避免衔接接头旋转送动，从而解决了现有变送器接口与其他接头通过螺纹进行连接长时间使用容易出现松动的问题。长时间使用容易出现松动的问题。长时间使用容易出现松动的问题。

【技术实现步骤摘要】
变送器接口装置


[0001]本技术涉及变送器
，具体涉及变送器接口装置。

技术介绍

[0002]变送器是从传感器发展而来的，是能输出标准信号的传感器，标准信号是指物理量的形式和数量范围都符合国际标准的信号，由于直流信号具有不受线路中电感、电容及负载性质的影响，不存在相移问题等优点，所以国际电工委员会(IEC)将电流信号4mA～20mA(DC)和电压信号1V～5V(DC)确定为过程控制系统中模拟信号的统一标准。然而现有的变送器底部大都设置有多组接口，方便与其他接头螺纹连接，然而这种接口结构长时间使用容易出现松动的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的问题，本技术提供变送器接口装置。
[0004]具体技术方案为：包括变送器本体底部的多组接口套，所述接口套内安装有衔接接头，所述接口套与所述衔接接头之间设置有防脱机构，所述防脱机构包括转动连接在所述接口套上的上固定板和滑动连接在所述衔接接头上的下固定板，所述上固定板的底面固定连接有固定管，所述固定管内通过第一弹簧固定连接有挤压板，所述下固定板的顶部固定连接有与所述固定管相配合卡接的固定柱，所述固定管的底端转动连接有固定环，所述固定管侧壁开设有第一通槽，所述固定环内侧壁开设有与所述第一通槽相适配的第一滑槽，所述固定环的侧壁开设有第二通槽，所述固定柱的侧壁固定连接有与所述第一通槽、第一滑槽相配合滑动的卡块。
[0005]优选地，所述上固定板的中部开设有第一通孔，所述第一通孔内开设有第一环形限位槽，所述接口套的外侧壁固定连接有与所述第一环形限位槽相配合转动的第一环形限位块。
[0006]优选地，所述衔接接头的外侧壁固定连接有上限位板和下限位板，所述下固定板位于所述上限位板和下限位板之间，所述下固定板的中部开设有第二通孔，所述衔接接头的外侧壁开设有限位滑槽，所述第一通孔内固定连接有与所述限位滑槽相配合滑动的限位滑块。
[0007]优选地，所述下限位板与所述下固定板之间固定连接有若干第二弹簧。
[0008]优选地，所述固定管靠近底部的外侧壁开设有第二环形限位槽，所述固定环的内侧壁固定连接有与所述第二环形限位槽相配合转动的第二环形限位块。
[0009]优选地，所述固定环的外侧壁固定连接有防滑套，所述防滑套的外侧壁开设有若干防滑槽。
[0010]本技术提供变送器接口装置，与现有技术相比有益效果为：本技术中衔接接头与接口套通过螺纹连接，便于固定衔接接头的位置，之后通过防脱机构，可以避免衔接接头旋转送动，从而解决了现有变送器接口与其他接头通过螺纹进行连接长时间使用容
易出现松动的问题。
附图说明
[0011]图1：是本技术变送器主体主视图。
[0012]图2：是本技术中整体主视图。
[0013]图3：是本技术中整体结构图。
[0014]图4：是图3中A部放大图。
[0015]图5：是本技术中固定管内部结构图。
[0016]图6：是本技术中固定环结构图。
[0017]图中：1
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变送器本体、2
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接口套、3
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衔接接头、4
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上固定板、5
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下固定板、6
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固定管、7
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第一弹簧、8
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挤压板、9
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固定柱、10
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固定环、11
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第一通槽、12
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第一滑槽、13
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第二通槽、14
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卡块、15
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第一通孔、16
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第一环形限位槽、17
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第一环形限位块、18
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上限位板、19
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下限位板、20
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第二通孔、21
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限位滑槽、22
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限位滑块、23
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第二弹簧、24
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第二环形限位槽、25
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第二环形限位块、26
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防滑套、27
‑
防滑槽。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0021]实施例一：变送器接口装置，如图1所示，包括变送器本体1底部的多组接口套2，接口套2内安装有衔接接头3。在本实施例中接口套2为两个。
[0022]如图2～4所示，接口套2与衔接接头3之间设置有防脱机构，防脱机构包括转动连接在接口套2上的上固定板4和滑动连接在衔接接头3上的下固定板5。
[0023]在本实施例中，上固定板4的中部开设有第一通孔15，第一通孔15采用圆孔，第一通孔15内开设有第一环形限位槽16，接口套2的外侧壁焊接固定连接有与第一环形限位槽16相配合转动的第一环形限位块17。
[0024]衔接接头3的外侧壁焊接固定连接有上限位板18和下限位板19，下固定板5位于上
限位板18和下限位板19之间，设置上限位板18和下限位板19，防止下固定板5与衔接接头3分离。下固定板5的中部开设有第二通孔20，第二通孔20采用圆形通孔，衔接接头3的外侧壁开设有限位滑槽21，第一通孔15内焊接固定连接有与限位滑槽21相配合滑动的限位滑块22，设置限位滑槽21和限位滑块22，可以阻止下固定板5在衔接接头3的外侧转动。
[0025]如图5所示，上固定板4的底面焊接固定连接有固定管6，固定管6至少有两个，两个固定管6以上固定板4的中心为对称轴对称设置，固定管6内通过第一弹簧7固定连接有挤压板8，第一弹簧7至少有两个，第一弹簧7的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变送器接口装置，包括变送器本体（1）底部的多组接口套（2），所述接口套（2）内安装有衔接接头（3），其特征在于，所述接口套（2）与所述衔接接头（3）之间设置有防脱机构，所述防脱机构包括转动连接在所述接口套（2）上的上固定板（4）和滑动连接在所述衔接接头（3）上的下固定板（5），所述上固定板（4）的底面固定连接有固定管（6），所述固定管（6）内通过第一弹簧（7）固定连接有挤压板（8），所述下固定板（5）的顶部固定连接有与所述固定管（6）相配合卡接的固定柱（9），所述固定管（6）的底端转动连接有固定环（10），所述固定管（6）侧壁开设有第一通槽（11），所述固定环（10）内侧壁开设有与所述第一通槽（11）相适配的第一滑槽（12），所述固定环（10）的侧壁开设有第二通槽（13），所述固定柱（9）的侧壁固定连接有与所述第一通槽（11）、第一滑槽（12）相配合滑动的卡块（14）。2.根据权利要求1所述的变送器接口装置，其特征在于，所述上固定板（4）的中部开设有第一通孔（15），所述第一通孔（15）内开设有第一环形限位槽（16），所述接口套（2）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐庆国，
申请(专利权)人：安阳凌云环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：