一种非标螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及一种非标螺母，包括螺母本体；所述螺母本体为方形螺母；所述方形螺母的正面设置圆形凸部，所述圆形凸部顶面设置阴刻标识；所述圆形凸部顶面中间设置第一倒角，所述方形螺母底面设置环形的防滑垫片，所述防滑垫片镶嵌在方形螺母上，所述方形螺母上端外侧设置第一圆角，所述方形螺母下端外侧设置第二圆角；所述方形螺母四周设置耐磨层；所述方形螺母至少一个侧壁设置楔形槽。本实用新型专利技术设计新颖，改进巧妙，在传统的方向螺母顶面多设计圆形凸部，其优势在于在相对长宽尺寸下，增加了螺纹的路径，起到可以锁紧作用，同时具有一定的导向作用，设计圆角避免加工过程的毛刺阻碍；由于设计有防滑垫片，在使用的时候可以减少安装垫片。少安装垫片。少安装垫片。

【技术实现步骤摘要】
一种非标螺母


[0001]本技术涉及非标件加工
，具体涉及一种非标螺母。

技术介绍

[0002]现有技术中，非标件加工市场火热，对于螺母而言，有的设计三角形，但是这种结构不便于旋转，有的设计为方形或者矩形，例如温州市至合标准件有限公司设计的M6型方形螺母，由于市场竞争压力大，相互仿造的比较多，这种结构的缺陷在于，不便于扭转，同时在安装的时候，需要在方形螺母下方增加垫片起到防滑的作用，为此，特申请此专利技术创造。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种非标螺母可以改善以上的不足。
[0004]本技术涉及一种非标螺母，包括螺母本体，所述螺母本体为方形螺母：所述方形螺母的正面设置圆形凸部，所述圆形凸部高3mm；所述圆形凸部顶面设置阴刻标识；所述圆形凸部顶面中间设置第一倒角，所述方形螺母底面设置环形的防滑垫片，所述防滑垫片与第一倒角之间为通体的内螺纹，防滑垫片通过强力胶剂固定，所述防滑垫片镶嵌在方形螺母上，所述防滑垫片的外周直径与圆形凸部外周直径相同；所述方形螺母上端外侧设置第一圆角，所述方形螺母下端外侧设置第二圆角；所述方形螺母四周设置耐磨层，其中的厚度为8～15um；在实际使用过程中，如果考虑到锈蚀情况，考虑到方形螺母侧壁提供着力点，所述方形螺母至少一个侧壁设置楔形槽，通过楔形槽可以作为着力点。
[0005]进一步的，所述防滑垫片为橡胶垫，其表面设置条形槽，其深度0.2～1mm。
[0006]进一步的，所述第一圆角和第二圆角的高度相同设计，其圆角R为3mm，或者采用不同设计，第一圆角R为6mm,第二圆角R为3mm。
[0007]为了增加标识性，起到差异性，在所述阴刻标识内填充油漆或者荧光粉。
[0008]进一步的，所述方形螺母内壁的螺纹表面设置镀锌润滑层。
[0009]进一步的，所述耐磨层的为钨钴合金层，其造方式为电镀工艺覆涂在方向螺母的表面。
[0010]进一步的，所述方形螺母由于碳钢Q235制造。
[0011]考虑到注入润滑效果，所述方形螺母侧壁设置穿孔。
[0012]本技术设计新颖，改进巧妙，在传统的方向螺母顶面多设计圆形凸部，其优势在于在相对长宽尺寸下，增加了螺纹的路径，起到可以锁紧作用，同时具有一定的导向作用，设计圆角避免加工过程的毛刺阻碍；由于设计有防滑垫片，在使用的时候可以减少安装垫片。
附图说明
[0013]图1为本技术正面结构示意图。
[0014]图2为本技术底面结构示意图。
[0015]图3为本技术剖面结构示意图。
[0016]图示：1圆形凸部、2方形螺母、3阴刻标识、4第一倒角、5内螺纹、6第一圆角、7第二圆角、8第二倒角、9防滑垫片、10条形槽、11穿孔、12楔形槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术涉及一种非标螺母，包括螺母本体，所述螺母本体为方形螺母2：包所述方形螺母2的正面设置圆形凸部1，所述圆形凸部高3mm；所述圆形凸部顶面设置阴刻标识3；所述圆形凸部顶面中间设置第一倒角4，所述方形螺母底面设置环形的防滑垫片9，所述防滑垫片与第一倒角之间为通体的内螺纹5，防滑垫片通过强力胶剂固定，所述防滑垫片镶嵌在方形螺母2上，方形螺母底面中间设置第二倒角8，所述防滑垫片的外周直径与圆形凸部1外周直径相同；所述防滑；所述方形螺母2上端外侧设置第一圆角6，所述方形螺母2下端外侧设置第二圆角7；所述方形螺母2四周设置耐磨层，其中的厚度为8～15um；所述方形螺母至少一个侧壁设置楔形槽12，其深度至少大于5mm。
[0019]作为一种技术改进，所述防滑垫片为橡胶垫，其表面设置条形槽10，其深度0.2～1mm，设计的条形槽的目的在于，当橡胶垫受力扭转其表面发生局部变形，增加摩擦力。
[0020]作为一种技术改进，所述第一圆角和第二圆角的高度相同设计，其圆角R为3mm，或者采用不同设计，第一圆角R为6mm,第二圆角R为3mm。
[0021]为了增加标识性，起到差异性，在所述阴刻标识内填充油漆或者荧光粉。
[0022]作为一种技术改进，所述方形螺母2内壁的螺纹表面设置镀锌润滑层(图未示)。
[0023]作为一种技术改进，所述耐磨层的为钨钴合金层，其造方式为电镀工艺覆涂在方向螺母的表面，钨钴合金层能够增加螺母自身的耐磨性，具备坚硬，耐化学腐蚀性好。
[0024]作为一种技术改进，所述方形螺母2由于碳钢Q235制造。
[0025]考虑到注入润滑效果，所述方形螺母侧壁设置穿孔11。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标螺母，包括螺母本体，其特征在于：所述螺母本体为方形螺母：所述方形螺母的正面设置圆形凸部，所述圆形凸部高3mm；所述圆形凸部顶面设置阴刻标识；所述圆形凸部顶面中间设置第一倒角，所述方形螺母底面设置环形的防滑垫片；所述防滑垫片与第一倒角之间为通体的内螺纹，所述防滑垫片镶嵌在方形螺母上，所述防滑垫片的外周直径与圆形凸部外周直径相同；所述方形螺母上端外侧设置第一圆角，所述方形螺母下端外侧设置第二圆角；所述方形螺母四周设置耐磨层，其中的厚度为8～15um；所述方形螺母至少一个侧壁设置楔形槽。2.根据权利要求1所述的一种非标螺母，其特征在于：所述防滑垫片为橡胶垫，其表面设置条形槽，其深...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，
申请(专利权)人：重庆盛邦标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：