一种凡士林纱布生产设备制造技术

本申请涉及一种凡士林纱布生产设备，涉及医疗设备领域，以解决凡士林涂抹在纱布上不均匀的问题，其包括用于安装纱布卷的机架和用于盛放液体凡士林的浸油箱，所述浸油箱设置于机架上，所述机架上设置有用于牵引纱布穿过浸油箱以涂抹凡士林的牵引机构，所述浸油箱靠近牵引机构的一端设置有相互平行的活动辊轴和定位辊轴，所述活动辊轴与纱布的上表面贴合，所述定位辊轴与纱布的下表面贴合。本申请具有牵引机构带动纱布运动穿过浸油箱，以对纱布进行涂抹凡士林，活动辊轴与涂抹凡士林后的纱布的上表面贴合，定位辊轴与涂抹凡士林后的纱布的下表面贴合，从而能够使凡士林均匀涂抹于纱布上，提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。提高产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凡士林纱布生产设备


[0001]本申请涉及医疗设备的领域，尤其是涉及一种凡士林纱布生产设备。

技术介绍

[0002]凡士林具有润滑、不粘伤口、能够促进肉芽生长，促进伤口愈合的作用，因此被广泛的应用在医用纱布上。
[0003]现有技术在制作凡士林纱布的过程中，先将纱布卷剪切成片，然后将凡士林涂抹于纱布片上或使纱布片浸泡于凡士林中，再将带有凡士林的纱布进行装袋包装。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：凡士林在涂抹于纱布上或供纱布浸泡时为液体状，由于凡士林在液体状态下较为粘稠，从而导致凡士林附着于纱布上时不均匀，使产品的质量难以得到保证。

技术实现思路

[0005]为了提高凡士林纱布产品质量，本申请提供一种凡士林纱布生产设备。
[0006]本申请提供的一种凡士林纱布生产设备采用如下的技术方案：
[0007]一种凡士林纱布生产设备，包括用于安装纱布卷的机架和用于盛放液体凡士林的浸油箱，所述浸油箱设置于机架上，所述机架上设置有用于牵引纱布穿过浸油箱以涂抹凡士林的牵引机构，所述浸油箱靠近牵引机构的一端设置有相互平行的活动辊轴和定位辊轴，所述活动辊轴与纱布的上表面贴合，所述定位辊轴与纱布的下表面贴合。
[0008]通过采用上述技术方案，牵引机构带动纱布运动穿过浸油箱，以对纱布进行涂抹凡士林，活动辊轴与涂抹凡士林后的纱布的上表面贴合，定位辊轴与涂抹凡士林后的纱布的下表面贴合，从而能够使凡士林均匀涂抹于纱布上，提高产品的质量。
[0009]可选的，所述浸油箱上开设有两组在同一轴线上的限位槽，所述限位槽呈竖直设置，所述限位槽的顶端延伸至浸油箱的上表面形成开口，所述活动辊轴的两端均与限位槽滑动适配，所述浸油箱上设置有用于使活动辊轴在竖直方向上移动的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，调节组件使活动辊轴沿限位槽在竖直方向上移动，能够调节活动辊轴和定位辊轴之间间隙的距离，从而能够控制纱布上附着的凡士林的量，以生产出不同规格的产品。
[0011]可选的，所述调节组件设置有两组，两组所述调节组件分别设置于对应的限位槽的开口处。
[0012]通过采用上述技术方案，两组调节组件均设置于限位槽的开口处，从而能够对活动辊轴的两端进行调节，保持活动辊轴的两端水平，使活动辊轴与定位辊轴之间的缝隙均匀，进而使纱布在移动时能够使纱布上的凡士林涂抹均匀。
[0013]可选的，所述调节组件包括弹性件、固定架和螺纹伸缩件，所述弹性件固定连接于浸油箱与活动辊轴之间以使活动辊轴向上移动，所述固定架固定安装于浸油箱上，所述螺纹伸缩件设置于固定架上，所述螺纹伸缩件在竖直方向上运动，所述螺纹伸缩件的底部与
活动辊轴的上表面连接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹伸缩件向下运动时能够推动活动辊轴向下运动，使活动辊轴与定位辊轴之间的距离变小，当螺纹伸缩件向上运动时，弹簧推动活动辊轴向上移动，从而能够使活动辊轴与定位辊轴之间的距离变大，使调节活动辊轴的方式较为简单方便。
[0015]可选的，所述螺纹伸缩件包括螺纹杆和螺母，所述固定架上开设有供螺纹杆穿设的穿孔，所述螺纹杆的底端与活动辊轴固定连接，所述螺母设置有两个，两个所述螺母均与螺纹杆螺纹连接，所述螺母与固定架的上表面或下表面活动抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，螺母与固定架的上表面或下表面活动抵接，以实现对螺纹杆固定，且通过转动螺母能够使螺纹杆上升或下降，结构简单，操作方便。
[0017]可选的，所述固定架上设置有压力计，所述压力计的测压端与螺纹杆的顶端抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，压力计能够测量出螺纹杆对其产生的压力，使两个压力计测量的数据保持相同，能够使两个螺纹杆的底端高度相同，从而能够使活动辊轴的两端的高度保持相同，使活动辊轴与定位辊轴之间的距离保持均匀，能够使纱布上的凡士林涂抹均匀，提高凡士林涂抹效果。
[0019]可选的，所述浸油箱的内部设置有限位轴，所述限位轴转动连接于浸油箱靠近底部的内壁上，纱布从限位轴的下方穿过。
[0020]通过采用上述技术方案，纱布从限位轴的下方穿过，从而能够使纱布能够充分与浸油箱内部的液体凡士林接触，提高产品的质量。
[0021]可选的，所述机架上转动连接有用于安装纱布卷的横轴。
[0022]通过采用上述技术方案，纱布卷安装于横轴上，牵引机构拉动纱布运动能够使横轴发生转动，避免造成纱布受力过大发生断裂，从而导致生产效率下降。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0024]1.通过牵引机构带动纱布运动穿过浸油箱，以对纱布进行涂抹凡士林，活动辊轴与涂抹凡士林后的纱布的上表面贴合，定位辊轴与涂抹凡士林后的纱布的下表面贴合，从而能够使凡士林均匀涂抹于纱布上，提高产品的质量；
[0025]2.通过调节组件使活动辊轴沿限位槽在竖直方向上移动，能够调节活动辊轴和定位辊轴之间间隙的距离，从而能够控制纱布上附着的凡士林的量，以生产出不同规格的产品。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的俯视结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；11、横轴；2、浸油箱；21、活动辊轴；22、定位辊轴；23、限位槽；24、限位轴；3、牵引机构；4、调节组件；41、弹性件；42、固定架；43、螺纹伸缩件；431、螺纹杆；432、螺母；44、压力计。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种凡士林纱布生产设备。
[0032]参照图1，一种凡士林纱布生产设备包括机架1、浸油箱2、牵引机构3，浸油箱2和牵引机构3均设置于机架1上，机架1上安装有纱布卷，浸油箱2的内部盛放有液体凡士林，通过牵引机构3牵引纱布穿过浸油箱2以涂抹凡士林。
[0033]参照图1，为便于机架1上的纱布卷转动，机架1上转动连接有横轴11，纱布卷安装于横轴11上，拉动纱布的一端能够带动纱布卷和横轴11转动。
[0034]参照图3，为使纱布与凡士林充分接触，浸油箱2的内部转动连接有限位轴24，限位轴24转动连接于浸油箱2靠近底部的内壁上，纱布从限位轴24的下方穿过，处于限位轴24下方的纱布始终浸泡于液体凡士林的内部。
[0035]参照图1，为使纱布上的凡士林涂抹均匀，浸油箱2靠近牵引机构3的一端设置有相互平行的活动辊轴21和定位辊轴22，纱布浸泡凡士林于后与活动辊轴21和定位辊轴22接触，活动辊轴21与纱布的上表面贴合，定位辊轴22与纱布的下表面贴合，定位辊轴22与浸油箱2的两侧内壁之间转动连接，活动辊轴21的外部套设有可转动的转动套，从而当纱布运动时，定位辊轴22和转动套发生转动，避免对纱布夹紧后造成纱布断裂。
[0036]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凡士林纱布生产设备，其特征在于：包括用于安装纱布卷的机架（1）和用于盛放液体凡士林的浸油箱（2），所述浸油箱（2）设置于机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于牵引纱布穿过浸油箱（2）以涂抹凡士林的牵引机构（3），所述浸油箱（2）靠近牵引机构（3）的一端设置有相互平行的活动辊轴（21）和定位辊轴（22），所述活动辊轴（21）与纱布的上表面贴合，所述定位辊轴（22）与纱布的下表面贴合。2.根据权利要求1所述的一种凡士林纱布生产设备，其特征在于：所述浸油箱（2）上开设有两组在同一轴线上的限位槽（23），所述限位槽（23）呈竖直设置，所述限位槽（23）的顶端延伸至浸油箱（2）的上表面形成开口，所述活动辊轴（21）的两端均与限位槽（23）滑动适配，所述浸油箱（2）上设置有用于使活动辊轴（21）在竖直方向上移动的调节组件（4）。3.根据权利要求2所述的一种凡士林纱布生产设备，其特征在于：所述调节组件（4）设置有两组，两组所述调节组件（4）分别设置于对应的限位槽（23）的开口处。4.根据权利要求2所述的一种凡士林纱布生产设备，其特征在于：所述调节组件（4）包括弹性件（41）、固定架（42）和螺纹伸缩件（43），所述弹性件（41）固定连接于浸油箱（2）与活动辊轴（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃春梦，李森，朱海燕，
申请(专利权)人：武汉森垲自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：