一种织物后整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及织物染色加工装置，提供了一种织物后整理装置，包括染色池，设于所述染色池其中一侧壁上端的入料口，与所述入料口相对设置的出料口，设于所述染色池内部的挤压装置，以及设于所述染色池外壁靠近所述出料口的牵引装置；所述挤压装置用以挤压织物；所述挤压装置包括一对水平且沿竖直方向相对设置的挤压板，一对设于所述挤压板靠近所述入料口一端的第一驱动辊，一对设于所述挤压板靠近所述出料口一端的第二驱动辊，靠近所述入料口设置的导向辊，以及用以驱动一对所述挤压板沿竖直方向相对运动的驱动装置。本实用新型专利技术的织物后整理装置，其能够高效且均匀地为织物染色。其能够高效且均匀地为织物染色。其能够高效且均匀地为织物染色。

【技术实现步骤摘要】
一种织物后整理装置


[0001]本技术涉及织物染色加工装置的
，具体而言，涉及一种织物后整理装置。

技术介绍

[0002]纺织后整理，即“染整”。以化学方法为主处理纤维材料及其制品，制成印染产品的加工。主要包括练漂、染色、印花和整理四项工艺。分别用以除去纺织纤维材料中的杂质和色素；染得均匀而有一定染色牢度的色泽；按图案设计要求印出有一定染色牢度的花纹；改善织物的外观、手感、尺寸稳定性，增进或赋予织物以某些功能，提高织物的服用性能。常用的染色方法为将织物浸没在染液中进行染色，对于厚度较厚的织物来说，为了使织物内部也能够充分染色，通常需要将织物浸没在染液中较长时间(通常为1
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2小时)，这样虽然染色效果较好，但是染色时间过长，导致染色效率不高。
[0003]综上，设计一个高效地织物染色装置能够在一定程度上提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织物后整理装置，其能够高效且均匀地为织物染色。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：本技术的织物后整理装置，包括染色池，设于所述染色池其中一侧壁上端的入料口，与所述入料口相对设置的出料口，设于所述染色池内部的挤压装置，以及设于所述染色池外壁靠近所述出料口的牵引装置；所述挤压装置用以挤压织物；所述挤压装置包括一对水平且沿竖直方向相对设置的挤压板，一对设于所述挤压板靠近所述入料口一端的第一驱动辊，一对设于所述挤压板靠近所述出料口一端的第二驱动辊，靠近所述入料口设置的导向辊，以及用以驱动一对所述挤压板沿竖直方向相对运动的驱动装置。
[0006]进一步地，一对所述挤压板均为相互适配的波浪形。
[0007]进一步地，所述挤压板开设有多件长条形的通孔，多件所述通孔密布且沿所述挤压板的长度方向交错开设于所述挤压板。
[0008]进一步地，所述挤压装置设有多件，多件所述挤压装置沿竖直方向均匀分布；一所述挤压装置用以挤压一所述织物。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括一对电机，多件驱动杆，多件固定块，以及多件螺杆；所述挤压板两侧壁均沿水平方向均设有多件固定块，所述固定块沿竖直方向开设有螺纹孔；沿竖直方向上相邻的两件所述螺纹孔的螺纹方向相反，同一所述挤压板上的多件所述螺纹孔螺纹方向相同；所述螺杆同时与位于同一竖直方向的多件所述螺纹孔螺纹连接；一对所述电机分别设于所述挤压板两侧；所述电机通过所述驱动杆驱动多件所述螺杆转动。
[0010]进一步地，所述染色池内部靠近所述出料口处设有一对挤压辊；一对所述挤压辊用以挤压所述织物。
[0011]进一步地，所述牵引装置包括一对牵引辊，一对所述牵引辊分别设于所述织物两面。
[0012]本技术的技术方案至少具有如下有益效果：本技术的织物后整理装置，织物在牵引装置的作用下，通过入料口进入到染色池内部，再通过导向辊浸没在染色池内的染液中，并在第一驱动辊以及第二驱动辊的作用下停留在染色池底部，且处于第一驱动辊以及第二驱动辊之间的织物在一对挤压板的周期性挤压作用下不断被挤压，使得织物内部不断地处于伸展以及收缩的状态，不仅能够有利于染液进入织物内部，还能在挤压板的挤压作用下，促进染色快速进入到织物内部，提高染色效果，减少染色时间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的织物后整理装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的织物后整理装置的染色池内部的一视角的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的织物后整理装置的染色池内部的二视角的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的织物后整理装置的挤压板部分的结构示意图。
[0018]图标：10
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染色池，11
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导向辊，12
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挤压辊，13
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牵引辊，20
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挤压板，21
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通孔，22
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固定块，23
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螺纹孔，24
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电机，25
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传动杆，26
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齿轮箱，27
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螺杆，28
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第一驱动辊，29
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第二驱动辊，30
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织物。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例
[0025]以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
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附图4所示，本实施例的织物30后整理装置，包括染色池10，设于染色池10其中一侧壁上端的入料口，与入料口相对设置的出料口，设于染色池10内部的挤压装置，以及设于染色池10外壁靠近出料口的牵引装置；挤压装置用以挤压织物30；挤压装置包括一对水平且沿竖直方向相对设置的挤压板20，一对设于挤压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物后整理装置，其特征在于：包括染色池，设于所述染色池其中一侧壁上端的入料口，与所述入料口相对设置的出料口，设于所述染色池内部的挤压装置，以及设于所述染色池外壁靠近所述出料口的牵引装置；所述挤压装置用以挤压织物；所述挤压装置包括一对水平且沿竖直方向相对设置的挤压板，一对设于所述挤压板靠近所述入料口一端的第一驱动辊，一对设于所述挤压板靠近所述出料口一端的第二驱动辊，靠近所述入料口设置的导向辊，以及用以驱动一对所述挤压板沿竖直方向相对运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的织物后整理装置，其特征在于：一对所述挤压板均为相互适配的波浪形。3.根据权利要求2所述的织物后整理装置，其特征在于：所述挤压板开设有多件长条形的通孔，多件所述通孔密布且沿所述挤压板的长度方向交错开设于所述挤压板。4.根据权利要求1所述的织物后整理装置，其特征在于：所述挤压装置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲暄，胡瑜畔，曲利峰，赵春会，张平，徐鹏，王静，
申请(专利权)人：成都海蓉特种纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：