本实用新型专利技术公开一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，属于纸箱生产技术领域，包括壳体，所述壳体的内顶壁安装有液压缸，所述壳体的一侧设置有粉碎机构，所述液压缸的伸缩端固定有压板，所述压板的一侧固定有套盒，所述套盒的内壁均匀固定有主弹簧，所述主弹簧的一端固定有梯块，所述壳体的另一侧固定有外框，所述外框的两侧皆开设有斜孔，所述斜孔的内壁滑动有滑杆，所述壳体靠近外框的一侧开设有通口。本实用新型专利技术能够在压缩完成后收缩压板时即可连动将压缩块推出装置外，并在副弹簧的作用下压缩框快速恢复原位，以便于后续压缩工作能快速连续进行，进而提高了工作的连续性，同时也加快了工作速度，提高了人们的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置
[0001]本技术涉及一种处理装置，特别是涉及一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，属于纸箱生产
技术介绍
[0002]在纸箱的生产中，需要对瓦楞纸板进行分切，即会产生很多废弃的瓦楞纸板，这些废弃瓦楞纸板不进行处理，对于放置会占用大量的空间，且将这些废弃的瓦楞纸板随意丢弃，则会给环境造成污染，因此，设计一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置是十分有必要的；
[0003]现有的纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置在将瓦楞纸压缩成块后，一般是需要人工从装置内取出压缩块的，费时且费力，操作不便捷，而且会间隔较长时间无法进行后续的压缩工作，因此工作连续性会较差，不能满足生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，以解决现有技术中连续性低且效率低的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
[0006]一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，包括壳体，所述壳体的内顶壁安装有液压缸，所述壳体的一侧设置有粉碎机构，所述液压缸的伸缩端固定有压板，所述压板的一侧固定有套盒，所述套盒的内壁均匀固定有主弹簧，所述主弹簧的一端固定有梯块，所述壳体的另一侧固定有外框，所述外框的两侧皆开设有斜孔，所述斜孔的内壁滑动有滑杆，所述壳体靠近外框的一侧开设有通口，所述滑杆的外侧固定有拉绳，所述外框的底部固定有L形板，所述壳体的底部设置有压缩框，所述拉绳的一端贯穿L形板并延伸至压缩框的一侧，所述壳体远离外框的一侧固定有固定框，所述固定框与压缩框之间对称设置有副弹簧。
[0007]优选的：所述粉碎机构包括粉碎仓和电机，所述粉碎仓位于壳体的一侧，所述粉碎仓与壳体的连接处开设有输出口，所述粉碎仓的内部设置有粉碎装置，所述输出口的内侧壁转动有输送板，且输送板的外侧与粉碎仓的内侧壁滑动连接，所述输送板一端的底部与粉碎仓的内侧壁固定有固定弹簧，所述粉碎仓的外侧安装有电机，所述电机的输出端固定有凸轮，且凸轮与粉碎仓的内壁转动连接。
[0008]优选的：所述壳体的底侧壁固定有筛网框，所述筛网框的底部滑动有收集框。
[0009]优选的：所述输送板倾斜设置在粉碎仓的内部。
[0010]优选的：所述压板远离梯块一侧的顶部固定有挡板，所述压缩框为冂字框。
[0011]优选的：所述粉碎仓与输送板的连接处设置有挡块。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置：通过壳体、液压缸、压板、套盒、主弹簧、梯块、外框、滑孔、滑杆、通口、拉绳、L形板、压缩框、固定框和副弹簧
的相互配合使用，能够在压缩完成后收缩压板时即可连动将压缩块推出装置外，并在副弹簧的作用下压缩框快速恢复原位，以便于后续压缩工作能快速连续进行，进而提高了工作的连续性，同时也加快了工作速度，提高了人们的工作效率；通过粉碎仓、粉碎装置、输出口、输送板、固定弹簧、凸轮和电机的相互配合使用，能够预先粉碎，方便后续的打浆工作，凸轮的转动间歇性推动输送板翘起，以便于输送板上的物料更易掉落至压缩框内，防止物料的堆积甚至堵塞的问题，从而满足了人们的使用需求；通过收集框和筛网框的相互配合使用，能够将压缩块携带的碎屑收集到收集框内，以便于碎屑的清理，防止碎屑掉落至地面加大清理工作的问题，从而给人们的使用提供了更多的便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图；
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0016]图3为本技术的L形板和拉绳的连接示意图；
[0017]图4为本技术的壳体侧视图；
[0018]图5为本技术的电机和凸轮的连接示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、液压缸；3、粉碎机构；4、压板；5、套盒；6、主弹簧；7、梯块；8、外框；9、斜孔；10、滑杆；11、通口；12、拉绳；13、L形板；14、压缩框；15、固定框；16、副弹簧；17、粉碎仓；18、粉碎装置；19、输出口；20、输送板；21、固定弹簧；22、凸轮；23、收集框；24、筛网框；25、电机。
具体实施方式
[0020]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0021]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，包括壳体1，壳体1的内顶壁安装有液压缸2，壳体1的一侧设置有粉碎机构3，液压缸2的伸缩端固定有压板4，压板4的一侧固定有套盒5，套盒5的内壁均匀固定有主弹簧6，主弹簧6的一端固定有梯块7，壳体1的另一侧固定有外框8，外框8的两侧皆开设有斜孔9，斜孔9的内壁滑动有滑杆10，壳体1靠近外框8的一侧开设有通口11，滑杆10的外侧固定有拉绳12，外框8的底部固定有L形板13，壳体1的底部设置有压缩框14，拉绳12的一端贯穿L形板13并延伸至压缩框14的一侧，壳体1远离外框8的一侧固定有固定框15，固定框15与压缩框14之间对称设置有副弹簧16。
[0022]在本实施例中，如图1、5所示，粉碎机构3包括粉碎仓17和电机25，粉碎仓17位于壳体1的一侧，粉碎仓17与壳体1的连接处开设有输出口19，粉碎仓17的内部设置有粉碎装置18，输出口19的内侧壁转动有输送板20，且输送板20的外侧与粉碎仓17的内侧壁滑动连接，输送板20一端的底部与粉碎仓17的内侧壁固定有固定弹簧21，粉碎仓17的外侧安装有电机25，电机25的输出端固定有凸轮22，且凸轮22与粉碎仓17的内壁转动连接，启动粉碎装置18和电机25，电机25带动凸轮22转动，凸轮22间歇性向上推动输送板20向上移动，使得掉落至输送板20上的物料掉落至压缩框14内，能够预先粉碎，方便后续的打浆工作，同时间歇性使输送板20翘起，以加快输送板20上的物料更易掉落至压缩框14内，防止物料的堆积甚至堵
塞的问题，从而满足了人们的使用需求。
[0023]在本实施例中，如图1所示，壳体1的底侧壁固定有筛网框24，筛网框24的底部滑动有收集框23，掉落至筛网框24的顶部，压缩块表面携带的未粘附在压缩块上的碎屑以及掉落碰撞产生的碎屑均通过筛网框24进入收集框23内，被收集框23收集起来，能够将压缩块携带的碎屑统一收集到收集框23内，以便于碎屑的清理，防止碎屑掉落至地面加大清理工作的问题，从而给人们的使用提供了更多的便利。
[0024]在本实施例中，如图1所示，输送板20倾斜设置在粉碎仓17的内部，有利于物料的滑落。
[0025]在本实施例中，如图1、3所示，压板4远离梯块7一侧的顶部固定有挡板，压缩框14为冂字框，挡板的设置能够防止压板4下压时废料掉落至压板4的顶部，难以清理甚至造成设备损坏的问题，冂字框更易使压缩框14下落。
[0026]在本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内顶壁安装有液压缸(2)，所述壳体(1)的一侧设置有粉碎机构(3)，所述液压缸(2)的伸缩端固定有压板(4)，所述压板(4)的一侧固定有套盒(5)，所述套盒(5)的内壁均匀固定有主弹簧(6)，所述主弹簧(6)的一端固定有梯块(7)，所述壳体(1)的另一侧固定有外框(8)，所述外框(8)的两侧皆开设有斜孔(9)，所述斜孔(9)的内壁滑动有滑杆(10)，所述壳体(1)靠近外框(8)的一侧开设有通口(11)，所述滑杆(10)的外侧固定有拉绳(12)，所述外框(8)的底部固定有L形板(13)，所述壳体(1)的底部设置有压缩框(14)，所述拉绳(12)的一端贯穿L形板(13)并延伸至压缩框(14)的一侧，所述壳体(1)远离外框(8)的一侧固定有固定框(15)，所述固定框(15)与压缩框(14)之间对称设置有副弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱生产的废弃瓦楞纸板处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎仓(17)和电机(25)，所述粉碎仓(17)位于壳体(1)的一侧，所述粉碎仓(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦铭伯，
申请(专利权)人：长春市昕宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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