一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，涉及轴承加工技术领域，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置的凹形支架、电动推杆二以及升降板之间的相互配合能够带动打磨辊向下移动至合适的位置上，从而便于后续对轴承的打磨工序，通过设置的电机以及转轴之间的相互配合能够带动打磨辊进行转动，进而实现对轴承的打磨，有效的增加了该装置的实用性，通过设置的转盘、螺纹杆、方型槽以及螺纹块之间的相互配合能够带动两个L型夹具相互靠近，进而实现对轴承的夹持固定效果，保证轴承在打磨过程中的稳定性。程中的稳定性。程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床


[0001]本技术涉及一种调心滚子轴承加工用磨床，特别涉及一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类，在轴承生产过程中需要对其进行打磨，保证产品的质量。
[0003]目前调心滚子轴承加工用磨床在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]1、然而现有的轴承加工用打磨装置，需要人工进行打磨，容易造成工作人员的手部磨损严重，从而对工作人员的身体造成影响；
[0005]2、同时现有的轴承加工用打磨装置在打磨时产生的灰尘会飘散在空气中，造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的然而现有的轴承加工用打磨装置，需要人工进行打磨，容易造成工作人员的手部磨损严重，从而对工作人员的身体造成影响，同时现有的轴承加工用打磨装置在打磨时产生的灰尘会飘散在空气中，造成工作环境的污染，同时也会落入机械零件中，破坏内部的零件，缩短装置的使用寿命的问题。r/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，包括加工台，所述加工台上表面固定连接有固定块，所述固定块后侧面上固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的后端固定连接在推动块前侧面上，所述推动块的上端固定连接在移动板的下表面，所述移动板上表面开设有方型槽，所述方型槽内部左侧面上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹块，且两个螺纹块均设置在方型槽内部，两个所述螺纹块的上端均固定连接有L型夹具，所述加工台上表面后侧固定连接有凹形支架，所述凹形支架内部上表面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的下端固定连接在升降板的上表面，所述升降板下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板分别与转轴的左右两侧活动连接，所述转轴的中间位置上固定连接有打磨辊，所述转轴右端固定连接在电机输出轴上，所述电机固定连接在升降板的下表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板下表面左右两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别活动连接在加工台上表面左右两侧均开设的滑槽内部，所述螺纹杆的右端穿过移动板的右侧壁固定连接有转盘，所述螺纹杆左右两侧螺纹方向相反。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降板通过左右两侧内部开设的限制孔分别与两根限制杆活动连接，两根所述限制杆的上端均固定连接在凹形支架内部上表面，所述加工台上表面后侧固定连接有三角形挡块，且三角形挡块的最前端与两个滑槽的最后端均处于同一竖直线上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上表面后端固定连接有安装板，所述安装板后侧面上固定连接有抽风机，所处抽风机的右侧面上设置有抽风管，所述抽风管的前端与内部开设有圆形孔的安装板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板前侧面上固定连接有档尘网板，且抽风管的前端设置在档尘网板内部，所述档尘网板的下侧设置有斜板，所述斜板的上端固定连接在安装板前侧面上，所述斜板的下端固定连接在加工台的上表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上表面开设有漏尘孔，且漏尘孔位于三角形挡块以及斜板之间，所述漏尘孔下方设置有收集箱，且收集箱后侧面上设置有拉手，所述收集箱左右两侧均固定连接有导向块，两个所述导向块分别与两个滑轨活动连接，两个所述滑轨均固定连接在加工台的下表面上。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台上表面前侧设置有蓄电池，所述凹形支架右侧面上设置有控制器，所述控制器的输出端分别与电动推杆一、电动推杆二、电机以及抽风机的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的凹形支架、电动推杆二以及升降板之间的相互配合能够带动打磨辊向下移动至合适的位置上，从而便于后续对轴承的打磨工序，通过设置的电机以及转轴之间的相互配合能够带动打磨辊进行转动，进而实现对轴承的打磨，有效的增加了该装置的实用性，通过设置的转盘、螺纹杆、方型槽以及螺纹块之间的相互配合能够带动两个L型夹具相互靠近，进而实现对轴承的夹持固定效果，保证轴承在打磨过程中的稳定性，通过设置的电动推杆一、推动块、移动板、滑块以及滑槽之间的相互配合能够带动轴承进行前后方向上的移动，从而便于轴承的取放与加工过程，进一步增加了该装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置抽风机以及抽风管能够在对轴承进行加工的过程中产生一个吸力，进而带动加工中产生的尘屑朝着抽风管的方向进行移动，然后尘屑受到挡尘网板的阻挡，进而尘屑在重力的作用下通过设置的三角形挡块以及斜板能够落入到漏尘孔内部，从而落到收集箱内部进行收集，后续对收集箱内部的尘屑做出处理即可，从而使得该装置的清理更加方便，进一步的增加了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视剖面立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术的B处放大结构示意图。
[0022]图中：1加工台、2蓄电池、3移动板、4滑槽、5滑块、6固定块、7电动推杆一、8方型槽、9螺纹杆、10L型夹具、11螺纹块、12转盘、13凹形支架、14控制器、15安装板、16三角形挡块、
17打磨辊、18支撑板、19转轴、20升降板、21限制杆、22电动推杆二、23电机、24档尘网板、25斜板、 26推动块、27抽风管、28抽风机、29漏尘孔、30收集箱、31导向块、32滑轨。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床的技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]根据图1、图2、图3以及图4所示、包括加工台1，加工台1上表面固定连接有固定块6，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)后侧面上固定连接有电动推杆一(7)，所述电动推杆一(7)的后端固定连接在推动块(26)前侧面上，所述推动块(26)的上端固定连接在移动板(3)的下表面，所述移动板(3)上表面开设有方型槽(8)，所述方型槽(8)内部左侧面上活动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有两个螺纹块(11)，且两个螺纹块(11)均设置在方型槽(8)内部，两个所述螺纹块(11)的上端均固定连接有L型夹具(10)，所述加工台(1)上表面后侧固定连接有凹形支架(13)，所述凹形支架(13)内部上表面固定连接有电动推杆二(22)，所述电动推杆二(22)的下端固定连接在升降板(20)的上表面，所述升降板(20)下表面固定连接有两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)分别与转轴(19)的左右两侧活动连接，所述转轴(19)的中间位置上固定连接有打磨辊(17)，所述转轴(19)右端固定连接在电机(23)输出轴上，所述电机(23)固定连接在升降板(20)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述移动板(3)下表面左右两侧均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)分别活动连接在加工台(1)上表面左右两侧均开设的滑槽(4)内部，所述螺纹杆(9)的右端穿过移动板(3)的右侧壁固定连接有转盘(12)，所述螺纹杆(9)左右两侧螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的一种方便清理的调心滚子轴承加工用磨床，其特征在于：所述升降板(20)通过左右两侧内部开设的限制孔分别与两根限制杆(21)活动连接，两根所述限制杆(21)的上端均固定连接在凹形支架(13)内部上表面，所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲德政，曲曙光，
申请(专利权)人：瓦房店中仑轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：