一种双工位加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种双工位加工治具，包括机台，机台上设有两个并排设置的工件摆放位，两个工件摆放位之间沿直线设置有多个固定块，机台上还设有定位组件和下压组件，定位组件包括与固定块配合将工件夹紧在工件摆放位的推块，推块远离工件摆放位的一端设有驱动推块向靠近固定块方向活动的推料气缸，下压组件包括用于将工件抵压在机台上表面的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，压块设置在固定块之间，并且压块与固定块处在同一直线上，旋转下压气缸设置在机台下端，旋转下压气缸的输出轴穿过机台与压块的中部连接；其能确保加工位置精确，提高生产效率和产品良率。提高生产效率和产品良率。提高生产效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位加工治具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是指一种双工位加工治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。随着科技的不断进步，机械加工的数量及质量要求都在不断提升，尤其是对于配件的加工精度要求非常高，而在某些工件的生产加工过程中，需要对其进行钻孔、镗铣等处理，但是现有的加工技术，定位治具定位不稳定，容易产生抖动，导致加工位置不准确，产品报废率较高，具有一定的局限性，而且加工成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双工位加工治具，其能确保加工位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种双工位加工治具，包括机台，所述机台上设有两个并排设置的工件摆放位，两个所述工件摆放位之间沿直线设置有多个固定块，所述机台上还设有定位组件和下压组件，所述定位组件包括与固定块配合将工件夹紧在工件摆放位的推块，所述推块远离工件摆放位的一端设有驱动推块向靠近固定块方向活动的推料气缸，所述下压组件包括用于将工件抵压在机台上表面的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，所述压块设置在固定块之间，并且压块与固定块处在同一直线上，所述旋转下压气缸设置在机台下端，所述旋转下压气缸的输出轴穿过机台与压块的中部连接；工作时，所述压块的两端伸出至工件摆放位的上方之后下压，使压块的下表面抵压在工件的上表面。
[0006]作为一种优选方案，所述固定块为三个，所述下压组件为两组，所述定位组件为四组，两个所述工件摆放位均设有两组定位组件。
[0007]作为一种优选方案，所述压块的截面呈等腰梯形。
[0008]作为一种优选方案，所述工件摆放位上设有与工件上的孔对应的定位梢。
[0009]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置了压块和推块，其能使工件能平稳地固定在工件摆放位内，在进行加工时，其能确保加工位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0010]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0011]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0012]附图标识说明：
[0013]10、机台；11、固定块；12、工件；13、工件摆放位；14、定位组件；141、推块；142、推料气缸；15、下压组件；151、压块；152、旋转下压气缸；16、定位梢。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括机台10，所述机台10上设有两个并排设置的工件摆放位13，两个所述工件摆放位13之间沿直线设置有多个固定块11，所述机台10上还设有定位组件14和下压组件15，所述定位组件14包括与固定块11配合将工件12夹紧在工件摆放位13的推块141，所述推块141远离工件摆放位13的一端设有驱动推块141向靠近固定块11方向活动的推料气缸142，所述下压组件15包括用于将工件12抵压在机台10上表面的压块151和控制压块151旋转下压的旋转下压气缸152，所述压块151设置在固定块11之间，并且压块151与固定块11处在同一直线上，所述旋转下压气缸152设置在机台10下端，所述旋转下压气缸152的输出轴穿过机台10与压块151的中部连接；工作时，所述压块151的两端伸出至工件摆放位13的上方之后下压，使压块151的下表面抵压在工件12的上表面。
[0017]在本实施例中，所述固定块11为三个，所述下压组件15为两组，所述定位组件14为四组，两个所述工件摆放位13均设有两组定位组件14。所述压块151的截面呈等腰梯形。所述工件摆放位13上设有与工件12上的孔对应的定位梢16。
[0018]工作时，工作人员先通过定位销与工件上的孔配合将工件放置在工件摆放位内，然后推料气缸驱动推块将工件推向固定块，使工件抵压在固定块的侧壁上，之后旋转下压气缸驱动压块将工件抵压在工件摆放位内，这样就使工件平稳地固定在工件摆放位内，在进行加工时，其能确保工件稳定，不产生抖动，确保加工位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0019]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位加工治具，其特征在于：包括机台，所述机台上设有两个并排设置的工件摆放位，两个所述工件摆放位之间沿直线设置有多个固定块，所述机台上还设有定位组件和下压组件，所述定位组件包括与固定块配合将工件夹紧在工件摆放位的推块，所述推块远离工件摆放位的一端设有驱动推块向靠近固定块方向活动的推料气缸，所述下压组件包括用于将工件抵压在机台上表面的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，所述压块设置在固定块之间，并且压块与固定块处在同一直线上，所述旋转下压气缸设置在机台下端，所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鑫，
申请(专利权)人：东莞市创鑫鸿盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：