一种钻孔加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种钻孔加工治具，包括机台，所述机台上表面设有用于放置工件的限位槽，所述限位槽的左端贯穿机台的侧面，所述限位槽的右端形成有用于定位工件的限位边，所述机台上设有对工件进行定位的定位组件和用于将工件压紧在限位槽内的下压组件，定位组件包括设置在限位槽前侧的固定块和设置在限位槽后侧的推块，所述推块远离限位槽的一端设有驱动推块沿限位槽垂直方向活动的推料气缸，所述下压组件包括用于将工件抵压在限位槽内的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，所述限位边面向限位槽的一侧形成有与限位槽前后两端贯通的排屑槽；其能确保钻孔位置精确，提高生产效率和产品良率。生产效率和产品良率。生产效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔加工治具


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是指一种钻孔加工治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。随着科技的不断进步，机械加工的数量及质量要求都在不断提升，尤其是对于配件的加工精度要求非常高，而在某些工件的生产加工过程中，需要对其进行钻孔处理，但是现有的加工技术，定位治具定位不稳定，在钻孔时容易产生抖动，导致钻孔位置不准确，产品报废率较高，并且工作效率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种钻孔加工治具，其能确保钻孔位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种钻孔加工治具，包括机台，所述机台上表面设有用于放置工件的限位槽，所述限位槽的左端贯穿机台的侧面，所述限位槽的右端形成有用于定位工件的限位边，所述机台上设有对工件进行定位的定位组件和用于将工件压紧在限位槽内的下压组件，定位组件包括设置在限位槽前侧的固定块和设置在限位槽后侧的推块，所述推块远离限位槽的一端设有驱动推块沿限位槽垂直方向活动的推料气缸，所述下压组件包括用于将工件抵压在限位槽内的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，所述限位边面向限位槽的一侧形成有与限位槽前后两端贯通的排屑槽；工作时，所述压块的一端旋转至限位槽的上方之后下压，使压块的下表面抵压在工件的上表面。
[0006]作为一种优选方案，所述固定块面向限位槽的侧面与限位槽的内侧壁的侧壁面平行。
[0007]作为一种优选方案，所述定位组件设有两组；所述下压组件设有六组；三组所述下压组件设置在限位槽的前侧，三组所述下压组件设置在限位槽的后侧。
[0008]作为一种优选方案，所述旋转下压气缸设在机台的下端，所述旋转下压气缸的输出轴穿过机台与压块的末端连接。
[0009]作为一种优选方案，所述机台下端左右两端设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板上具有镂空槽。
[0010]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置了压块和推块，其能使工件能平稳地固定在限位槽内，在进行钻孔时，其能确保钻孔位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0011]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0012]图1是本技术之实施例的结构示意图。
[0013]附图标识说明：
[0014]10、机台；11、左支撑板；12、右支撑板；13、镂空槽；20、限位槽；21、限位边；22、下压组件；23、固定块；24、推块；25、推料气缸；26、压块；27、旋转下压气缸；28、排屑槽。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参照图1所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，包括机台10，所述机台10上表面设有用于放置工件的限位槽20，所述限位槽20的左端贯穿机台10的侧面，所述限位槽20的右端形成有用于定位工件的限位边21，所述机台10上设有对工件进行定位的定位组件和用于将工件压紧在限位槽20内的下压组件22，定位组件包括设置在限位槽20前侧的固定块23和设置在限位槽20后侧的推块24，所述推块24远离限位槽20的一端设有驱动推块24沿限位槽20垂直方向活动的推料气缸25，所述下压组件22包括用于将工件抵压在限位槽20内的压块26和控制压块26旋转下压的旋转下压气缸27，所述限位边21面向限位槽20的一侧形成有与限位槽20前后两端贯通的排屑槽28，在清洁限位槽20时，可方便的将废屑从排屑槽28里清理出来；工作时，所述压块26的一端旋转至限位槽20的上方之后下压，使压块26的下表面抵压在工件的上表面。
[0018]在本实施例中，所述固定块23面向限位槽20的侧面与限位槽20的内侧壁的侧壁面平行。所述定位组件设有两组；所述下压组件22设有六组；三组所述下压组件22设置在限位槽20的前侧，三组所述下压组件22设置在限位槽20的后侧。所述旋转下压气缸27设在机台10的下端，所述旋转下压气缸27的输出轴穿过机台10与压块26的末端连接。所述机台10下端左右两端设有左支撑板11和右支撑板12，所述左支撑板11和右支撑板12上具有镂空槽13，镂空槽13可减轻机台10的重量，并且方便工作人员搬动机台10。
[0019]工作时，工作人员先将工件放置在限位槽内，并将工件的一端抵触在限位边上，然后推料气缸驱动推块将工件推向机台的前侧，使工件抵压在限位槽的前侧的内侧壁上，之后旋转下压气缸驱动压块将工件抵压在限位槽内，这样就使工件平稳地固定在限位槽内，在进行钻孔工作时，其能确保工件稳定，不产生抖动，确保钻孔位置精确，提高生产效率和产品良率。
[0020]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变
化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔加工治具，其特征在于：包括机台，所述机台上表面设有用于放置工件的限位槽，所述限位槽的左端贯穿机台的侧面，所述限位槽的右端形成有用于定位工件的限位边，所述机台上设有对工件进行定位的定位组件和用于将工件压紧在限位槽内的下压组件，定位组件包括设置在限位槽前侧的固定块和设置在限位槽后侧的推块，所述推块远离限位槽的一端设有驱动推块沿限位槽垂直方向活动的推料气缸，所述下压组件包括用于将工件抵压在限位槽内的压块和控制压块旋转下压的旋转下压气缸，所述限位边面向限位槽的一侧形成有与限位槽前后两端贯通的排屑槽；工作时，所述压块的一端旋转至限位槽的上方之后下压，使压块的下表面抵压在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗鑫，
申请(专利权)人：东莞市创鑫鸿盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：