一种用于生产加工塑料制品的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产加工塑料制品的切割设备，特别是涉及塑料加工技术领域，包括机台、机架和激光切割器；机台右侧开设有滑槽，且机台顶部开设有落屑槽，落屑槽内壁左侧开设有T槽，且落屑槽内设置有刮条，刮条左侧固定有T块，且刮条右端固定有管套本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置螺管、L杆、竖杆、管套和刮条，能够方便使用者快速的清理落屑槽中的废屑，以解决现有的用于生产加工塑料制品的切割设备，废屑处理不便的问题，同时通过设置方框、方块、短套、长杆、框条和限位套，能够方便使用者快速的对激光切割器进行拆装维护，以解决现有的用于生产加工塑料制品的切割设备，激光切割头难以快速拆装维护的问题。光切割头难以快速拆装维护的问题。光切割头难以快速拆装维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产加工塑料制品的切割设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别是涉及一种用于生产加工塑料制品的切割设备。

技术介绍

[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，切割机应用目前有金属和非金属行业，目前的切割设备。现有塑料制品的切割设备在对塑料制品进行切割时，会产生大量的废屑，虽然切割设备内设置有用于收集废屑的废屑槽，但废屑在收集后散落范围较广，处理较为不便；而且，因激光切割头需要定期进行维护，在拆装激光切割头时需要耗费一段时间，不利于激光切割头快速拆装维护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产加工塑料制品的切割设备，以解决现有的用于生产加工塑料制品的切割设备，废屑处理不便和激光切割头难以快速拆装维护的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产加工塑料制品的切割设备，包括机台、机架和激光切割器；
[0005]所述机台右侧开设有滑槽，且所述机台顶部开设有落屑槽，所述落屑槽内壁左侧开设有T槽，且所述落屑槽内设置有刮条，所述刮条左侧固定有T块，且所述刮条右端固定有管套，所述管套右端紧密插接有L杆，且所述L杆底部通过阻尼铰链铰接有竖杆；
[0006]所述机架位于落屑槽上方并与机台固定，所述机架前方贯通有穿孔，且所述机架顶部嵌入固定有滑台，所述滑台顶部设置有与其滑动端固定的方块，所述机架底部通过螺钉固定有框条，所述框条内壁前后两侧均开设有圆孔，且所述框条内部设置有限位块，所述限位块左端贯通有穿口，且所述穿口内贯穿有长杆，所述长杆前端套接有短套，
[0007]所述激光切割器位于机架右侧，且所述激光切割器内壁顶部固定有方框，所述激光切割器内壁右侧开设有限位口，所述激光切割器右侧固定有短轴，且所述短轴上螺纹连接有螺管。
[0008]具体的，所述落屑槽内壁前后两侧均焊接有限位板，所述落屑槽内且位于限位板上方卡接有滤灰网。
[0009]具体的，所述方块顶部紧密插入于方框内。
[0010]具体的，所述T块卡接于T槽内，所述刮条底部与落屑槽内壁底部相接触，且所述刮条通过T块与T槽滑动连接。
[0011]具体的，所述落屑槽与滑槽相通，且所述L杆贯穿所述滑槽，所述竖杆底部外壁设置有螺纹，且所述竖杆的直径与螺管的内径相同，所述螺管内壁分布的螺纹与竖杆底部外壁设置的螺纹相契合。
[0012]具体的，前方的所述圆孔贯通至框条前端，且所述长杆贯穿出前方的所述圆孔，所
述长杆后端插入于后方的所述圆孔中，前方的所述圆孔与穿孔位置相应且直径相同，所述短套后方中间为断开状，且所述短套的直径大于圆孔的直径。
[0013]具体的，所述限位块伸出框条右侧并紧密插入于限位口中。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0015]通过设置螺管、L杆、竖杆、管套和刮条，能够方便使用者快速的清理落屑槽中的废屑，以解决现有的用于生产加工塑料制品的切割设备，废屑处理不便的问题，同时通过设置方框、方块、短套、长杆、框条和限位套，能够方便使用者快速的对激光切割器进行拆装维护，以解决现有的用于生产加工塑料制品的切割设备，激光切割头难以快速拆装维护的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0018]图3为本技术机台的局部示意图；
[0019]图4为本技术图3的B局部放大示意图；
[0020]图5为本技术图3的C局部放大示意图；
[0021]图6为本技术图3的D局部放大示意图。
[0022]图中：1
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机台、2
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机架、3
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滑台、4
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激光切割器、5
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方框、6
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方块、7
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短轴、8
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螺管、9
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滑槽、10
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L杆、11
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竖杆、12
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落屑槽、13
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限位板、14
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刮条、15
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T槽、16
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T块、17
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短套、18
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长杆、19
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框条、20
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圆孔、21
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穿孔、22
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限位块、23
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穿口、24
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限位口、25
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滤灰网、26
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管套。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于生产加工塑料制品的切割设备，包括机台1、机架2和激光切割器4；
[0025]所述机台1右侧开设有滑槽9，且所述机台1顶部开设有落屑槽12，所述落屑槽12内壁左侧开设有T槽15，且所述落屑槽12内设置有刮条14，所述刮条14左侧固定有T块16，且所述刮条14右端固定有管套26，所述管套26右端紧密插接有L杆10，且所述L杆10底部通过阻尼铰链铰接有竖杆11，所述T块16卡接于T槽15内，所述刮条14底部与落屑槽12内壁底部相接触，且所述刮条14通过T块16与T槽15滑动连接；
[0026]所述机架2位于落屑槽12上方并与机台1固定，所述机架2前方贯通有穿孔21，且所述机架2顶部嵌入固定有滑台3，所述滑台3顶部设置有与其滑动端固定的方块6，所述机架2底部通过螺钉固定有框条19，所述框条19内壁前后两侧均开设有圆孔20，且所述框条19内部设置有限位块22，所述限位块22左端贯通有穿口23，且所述穿口23内贯穿有长杆18，所述长杆18前端套接有短套17，前方的所述圆孔20贯通至框条19前端，且所述长杆18贯穿出前方的所述圆孔20，所述长杆18后端插入于后方的所述圆孔20中，前方的所述圆孔20与穿孔21位置相应且直径相同，所述短套17后方中间为断开状，且所述短套17的直径大于圆孔20的直径。
[0027]所述激光切割器4位于机架2右侧，且所述激光切割器4内壁顶部固定有方框5，所述方块6顶部紧密插入于方框5内，所述激光切割器4内壁右侧开设有限位口24，所述限位块22伸出框条19右侧并紧密插入于限位口24中，所述激光切割器4右侧固定有短轴7，且所述短轴7上螺纹连接有螺管8，所述落屑槽12与滑槽9相通，且所述L杆10贯穿所述滑槽9，所述竖杆11底部外壁设置有螺纹，且所述竖杆11的直径与螺管8的内径相同，所述螺管8内壁分布的螺纹与竖杆11底部外壁设置的螺纹相契合。
[0028]所述落屑槽12内壁前后两侧均焊接有限位板13，所述落屑槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产加工塑料制品的切割设备，包括机台(1)、机架(2)和激光切割器(4)，其特征在于：所述机台(1)右侧开设有滑槽(9)，且所述机台(1)顶部开设有落屑槽(12)，所述落屑槽(12)内壁左侧开设有T槽(15)，且所述落屑槽(12)内设置有刮条(14)，所述刮条(14)左侧固定有T块(16)，且所述刮条(14)右端固定有管套(26)，所述管套(26)右端紧密插接有L杆(10)，且所述L杆(10)底部通过阻尼铰链铰接有竖杆(11)；所述机架(2)位于落屑槽(12)上方并与机台(1)固定，所述机架(2)前方贯通有穿孔(21)，且所述机架(2)顶部嵌入固定有滑台(3)，所述滑台(3)顶部设置有与其滑动端固定的方块(6)，所述机架(2)底部通过螺钉固定有框条(19)，所述框条(19)内壁前后两侧均开设有圆孔(20)，且所述框条(19)内部设置有限位块(22)，所述限位块(22)左端贯通有穿口(23)，且所述穿口(23)内贯穿有长杆(18)，所述长杆(18)前端套接有短套(17)，所述激光切割器(4)位于机架(2)右侧，且所述激光切割器(4)内壁顶部固定有方框(5)，所述激光切割器(4)内壁右侧开设有限位口(24)，所述激光切割器(4)右侧固定有短轴(7)，且所述短轴(7)上螺纹连接有螺管(8)。2.如权利要求1所述的一种用于生产加工塑料制品的切割设备，其特征在于：所述落屑槽(12)内壁前后两侧均焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：苏州鑫祺力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：