避孕套电检机的金属模具清洁装置制造方法及图纸

技术编号:31952572 阅读:107 留言:0更新日期:2022-01-19 21:49
本实用新型专利技术属于避孕套生产技术领域,具体为一种避孕套电检机的金属模具清洁装置。本实用新型专利技术装置包括加粉装置、压缩空气管路、混合气体管路、风刀装置、软质清洁材料、粉箱、气力输送器、固定板和毛刷组件;软质清洁材料、风刀和固定板组成清洁结构,安装于避孕套电检机的金属模具里侧;粉箱、气力输送器、压缩空气管路、混合气体管路组成微量隔离剂混合气体清洁气路和动力,使风刀所吹出混合气体实现对金属模具积粉或油污软化处理,便于软质清洁材料擦拭掉,后端毛刷组件进行二次清理,以确保金属模具清洁,无任何污染。本装置有效解决金属模具检测避孕套过程中可能存在的积粉或者轻微油污问题,降低了破套风险,节约了人工成本。节约了人工成本。节约了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
避孕套电检机的金属模具清洁装置


[0001]本技术属于避孕套生产
,具体涉及一种避孕套电检机的金属模具清洁装置。

技术介绍

[0002]在传统的避孕套生产过程中,避孕套需要添加二氧化硅等橡胶隔离剂。该隔离剂为粉末状物质,在避孕套套上金属模具时,若模具上积粉过多,避孕套的检出率及往模具上套住的(简称套棒)成功率会受到影响。以往的情况需要花费较多人工来进行擦拭金属模具,导致人工成本的提高;另外,若模具在做刷油类(导电润滑剂)产品时,会在模具上会沾染少许油类物质,若不做清理则套棒成功率会受到很大影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述问题,设计一种避孕套电检机的金属模具清洁装置,以此节省人工擦拭模具成本,避免在做刷油避孕套过程中出现的模具沾染油污从而导致套不上或者刷破的情形。
[0004]本技术设计的避孕套电检机的金属模具清洁装置,包括:加粉装置,压缩空气管路,混合气体管路,风刀装置,软质清洁材料(例如厚海绵),粉箱,气力输送器,固定板,毛刷组件;其中:
[0005]所述软质清洁材料附着于固定板上,所述风刀装置固定在固定板上,且嵌入于软质清洁材料前端位置,固定板安装于避孕套电检机的金属模具里侧(即人工套棒的位置对侧),固定板放置位置要求:金属模具可充分接触软质清洁材料且不撞击到风刀装置,所述风刀装置的出风口与金属模具呈一定夹角,风刀装置可以有多个,可根据生产实际需要确定;
[0006]所述粉箱为半封闭式箱体,用于盛放隔离剂;所述加粉装置将所述隔离剂通过在上端的加料口计量添加到粉箱中;
[0007]所述粉箱底部通过管路分两路,分别与两个气力输送器连接;压缩空气管路也分两路分别与两个气力输送器连接;两个气力输送器输出管路为混合气体管路,两个混合气体管路分别与风刀的下部和上部联通;
[0008]所述毛刷组件设置于固定板(包括固定其上的软质清洁材料和风刀装置)位置后面。
[0009]本技术中,所述气力输送器为一种类似三通的管道,参见图4所示,包括压缩空气进入端口B,管道旁侧的隔离剂粉状物进料口A,粉状物和气体混合物排出端口C;压缩空气从端口B进入管道,管道内部通径变窄,使空气流动形成一个负压,将隔离剂粉状物从进料口A吸入管道内,然后形成粉状物和气体混合物端口C排出。
[0010]本技术中,所述的隔离剂为一种橡胶表面活性剂,其成分与橡胶制品组成相似,其作用是防止胶片粘连,提高生产效率。
[0011]本技术中,可通过控制压缩空气进气的阀门来控制风刀装置是否进行工作。
[0012]本技术中,所用的隔离剂混合气体视生产情况决定是否开启,若是生产的常规干套则无需开启,若是生产刷油避孕套,则开启风刀装置进行清理油污。
[0013]本技术中,加粉装置中可设置定时、计量结构,控制加粉时间和加粉量。
[0014]本技术中,毛刷组件的转动可以由单独设立的电力系统控制。
[0015]本技术中,金属模具组件及模具链条在轨道上动作有生产线中的动力系统控制。
[0016]本技术装置的工作流程如下:
[0017]避孕套电检机中,金属模具组件安装于模具链条上,跟随模具链条作同步运行,运行过程中模具会与阻力条进行充分接触从而产生较大阻力使得金属模具组件随着链条运动而保持稳定转动;
[0018]在两个气力输送器作用下,压缩空气通过管路从气力输送器的进入端口B进入,其内部形成负压,将粉箱内的粉状隔离剂从进料口A吸入,在气力输送器腔内与空气形成微量隔离剂混合气体,然后通过气力输送器的端口C排出,进人入与其连接的混合气体管路进入风刀;
[0019]风刀所吹出的微量隔离剂混合气体将金属模具检测部位全部覆盖,使金属模具上的积粉或油污软化,便于软质清洁材料擦拭掉,金属模具通过滚动与后面的软质清洁材料进一步擦拭,从而将金属模具上的积粉或油污擦拭干静;
[0020]金属模具经过软质清洁材料的清理后,设置在后端毛刷组件进行二次清理,以确保金属模具清洁,无任何污染。
[0021]本技术设计的上述装置,可以很好的解决金属模具检测避孕套过程中可能存在的积粉或者轻微油污问题,降低了破套风险,节约了人工成本。
附图说明
[0022]图1为本技术避孕套电检机的金属模具清洁装置结构图示(正视图)。
[0023]图2为本技术避孕套电检机的金属模具清洁装置结构图示(俯视图)。
[0024]图3为本技术避孕套电检机的金属模具清洁装置工作流程图示。
[0025]图4为气力输送器结构图示。
[0026]图中标号:1为加粉装置1,2为压缩空气管路,3为混合气体管路,4为风刀装置,5为软质清洁材料(例如厚海绵),6为粉箱,7为气力输送器,8为阻力条,9为金属模具组件,10为轨道链条,11为固定板,12为毛刷组件。
具体实施方式
[0027]本技术设计的避孕套电检机的金属模具清洁装置,其结构参见图1所示;包括:加粉装置1,压缩空气管路2,混合气体管路3,风刀装置4,软质清洁材料5,粉箱6,气力输送器7,固定板11,毛刷组件12;
[0028]所述软质清洁材料5采用厚海绵;
[0029]避孕套电检机中,金属模具组件9安装于模具链条10上,跟随模具链条作同步运行,运行过程中模具会与阻力条8进行充分接触从而产生较大阻力使得金属模具组件9随着
链条运动而保持稳定转动;
[0030]所述软质清洁材料5附着于固定板11上,所述风刀装置4固定在固定板11上,且嵌入于软质清洁材料5前端位置,固定板11安装于金属模具里侧(即人工套棒的位置对侧),固定板11放置位置要求金属模具可充分接触软质清洁材料5且不撞击到风刀装置4,所述风刀装置4的出风口与金属模具呈一定夹角,风刀装置4可以有多个,可根据生产实际需要确定;
[0031]所述粉箱6为半封闭式箱体,用于盛放隔离剂;所述加粉装置1将所述隔离剂通过在上端的加料口计量添加到粉箱6中;
[0032]所述粉箱6底部通过管路分两路分别与两个气力输送器7连接;压缩空气管路2也分两路分别与两个气力输送器7连接;两个气力输送器7输出管路为混合气体管路3,两个混合气体管路3分别与风刀的下部和上部联通;
[0033]所述毛刷组件12设置于固定板11(包括软质清洁材料5和风刀装置4)位置后面。
[0034]本技术装置的工作流程,参见图3所示,具体如下:
[0035]在两个气力输送器7在作用下,压缩空气通过压缩空气管路2从气力输送器7B端进入,其内部形成负压,将粉箱6内的隔离剂通过A端吸入,在气力输送器腔7内与形成微量隔离剂混合气体,然后通过气力输送器7C出口连的混合气体管路3进入风刀;
[0036]风刀4所吹出的微量隔离剂混合气体将金属模具检测部位全部覆盖,使金属模具上的积粉或油污便于软质清洁材料5擦拭掉,金属模具通过滚动与后面的软质清洁材料5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避孕套电检机的金属模具清洁装置,其特征在于,包括:加粉装置,压缩空气管路,混合气体管路,风刀装置,软质清洁材料,粉箱,气力输送器,固定板,毛刷组件;其中:所述软质清洁材料附着于固定板上,所述风刀装置固定在固定板上,且嵌入于软质清洁材料前端位置,固定板安装于避孕套电检机的金属模具里侧,固定板放置位置要求:金属模具可充分接触软质清洁材料且不撞击到风刀装置,所述风刀装置的出风口与金属模具呈一定夹角,风刀装置有多个,可根据生产实际需要确定;所述粉箱为半封闭式箱体,用于盛放隔离剂;所述加粉装置将所述隔离剂通过在上端的加料口计量添加到粉箱中;所述粉箱底部通过管路分两路,分别与两个气力输送器连接;压缩空气管路也分两路分别与两个气力输送器连接;两个气力输送器输出管路为混合气体管路,两个混合气体管路分别与风刀的下部和上部联通;...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓轩
申请(专利权)人:上海名流卫生用品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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