一种基于电流检测的同步整流控制电路制造技术

技术编号:31952379 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:48
本实用新型专利技术公开了一种基于电流检测的同步整流控制电路,属于电源技术领域,包括将电流互感器CT串联接入同步整流侧,由CT对同步整流侧的电流进行采样,并通过过零检测电路获得电流过零检测信号,并将电流过零检测信号输出到控制电路,由电流过零检测信号对控制电路进行控制,得到输出的同步整流管控制信号,解决了对同步整流管的高精度、高速控制的技术问题,本实用新型专利技术利用CT多绕组侧电流is流向与桥式整流器中的二极管的导通同步的特点来实现对同步整流管的控制,并利用二极管的压降来实现高速翻转,实现了高精度的高速控制,且电路简单,成本较,本实用新型专利技术应用广泛,且能根据二极管的压降自动形成死区,防止直通。防止直通。防止直通。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电流检测的同步整流控制电路


[0001]本技术属于电源
,涉及一种基于电流检测的同步整流控制电路。

技术介绍

[0002]目前,同步整流技术广泛应用于各类高效率电源应用中,其对效率的提升及损耗的减小十分关键,尤其是大电流的应用领域。但是同步整流的控制相对复杂,获得高效率的同时容易带来可靠性的风险。
[0003]现有技术的缺陷和不足:
[0004]现有技术的主要控制方式是基于原边开关管的时序对相应的同步整流管进行控制,这种控制方式控制实施,需要对原边时序进行精准采样,一般需要用数字信号处理器进行信号处理,并发送的同步整流侧,设计上复杂,且需要隔离驱动电路,成本较高。
[0005]现有技术中,还有基于同步整流管DS端的压降来做同步整流控制,这种控制方式需要对DS端压降进行较准确的采样,还需要滤波电路对同步整流管DS端产生的干扰进行处理,另外这种实施方式中,线路板布局产生的寄生参数会对控制产生干扰,需要补偿电路抵消这种影响,电路上设计复杂,布板上要求很高,且成本较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种基于电流检测的同步整流控制电路,解决了对同步整流管的高精度、高速控制的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0008]一种基于电流检测的同步整流控制电路,包括将电流互感器 CT串联接入同步整流侧,由CT对同步整流侧的电流进行采样,并通过过零检测电路获得电流过零检测信号,并将电流过零检测信号输出到控制电路,由电流过零检测信号对控制电路进行控制,得到输出的同步整流管控制信号。
[0009]根据本技术的一个实施例,所述的同步整流侧包括变压器 T、IGBT驱动桥电路,IGBT驱动桥电路的输入端连接变压器T的副边、变压器T的原边连接外部电源,电容C1为IGBT驱动桥电路的输出端的滤波电容,所述的电流互感器CT设于变压器T的副边,用于对变压器T的副边的电流进行采样。
[0010]根据本技术的一个实施例,所述的过零检测电路包括二极管 D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、电阻R1、二极管D5、二极管D6、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、三极管Q1和三极管Q2,二极管D1的正极连接所述的电流互感器CT的正输出端、负极连接二极管D2的负极,二极管D2的负极连接地线,二极管 D4的负极连接地线、正极连接所述的电流互感器CT的负输出端,二极管D3的正极连接所述的电流互感器CT的负输出端、负极连接二极管D1的负极,二极管D3的负极通过电阻R1连接地线;
[0011]二极管D5的负极连接所述的电流互感器CT的正输出端、正极连接三极管Q1的基极,三极管Q1的发射极连接地线、集电极通过电阻R3连接电源VCC的正极,电源VCC的负极连
接地线,三极管 Q1的基极通过电阻R2连接所述的电源VCC的正极;
[0012]三极管Q1的集电极输出电压Vo1;
[0013]二极管D6的负极连接所述的电流互感器CT的负输出端、正极连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极连接地线、集电极通过电阻R5连接电源VCC的正极,三极管Q2的基极通过电阻R4连接电源VCC的正极,三极管Q2的集电极输出电压Vo2。
[0014]根据本技术的一个实施例,所述的IGBT驱动桥电路由 IGBT管Q1、IGBT管Q2、IGBT管Q3、IGBT管Q4和电容C1, IGBT管Q1、IGBT管Q2、IGBT管Q3和IGBT管Q4构成全桥驱动电路,IGBT管Q1的G极连接外部控制信号、S极连接所述的变压器 T的副边的1脚;
[0015]IGBT管Q2的G极连接外部控制信号、D极连接所述的变压器 T的副边的1脚;
[0016]IGBT管Q3的G极连接外部控制信号、S极连接所述的变压器 T的副边的2脚;
[0017]IGBT管Q4的G极连接外部控制信号、D极连接所述的变压器 T的副边的2脚;
[0018]IGBT管Q2的S极和IGBT管Q4的S极连接构成了第一输出端;
[0019]IGBT管Q1的D极和IGBT管Q3的D极连接构成了第二输出端;
[0020]第一输出端和第二输出端构成了IGBT驱动桥电路的输出端。
[0021]根据本技术的一个实施例,所述的二极管D1、所述的二极管D2、所述的二极管D3和所述的二极管D4构成了一个桥式整流器。
[0022]根据本技术的一个实施例,所述的电压Vo1和所述的电压 Vo2为互补驱动电压。
[0023]根据本技术的一个实施例,所述的同步整流侧为全桥驱动电路或半桥驱动电路。
[0024]根据本技术的一个实施例,所述的变压器T为带中间抽头的变压器。
[0025]本技术的有益效果:
[0026]本技术所述的一种基于电流检测的同步整流控制电路,解决了对同步整流管的高精度、高速控制的技术问题,本技术利用 CT多绕组侧电流is流向与桥式整流器中的二极管的导通同步的特点来实现对同步整流管的控制,并利用二极管的压降来实现高速翻转,实现了高精度的高速控制,且电路简单,成本较,本技术应用广泛,且能根据二极管的压降自动形成死区,防止直通。
附图说明
[0027]图1为本实施例1的电路图;
[0028]图2为本实施例1的当CT少匝数侧电流ip由负到正过零时的电流流向图;
[0029]图3为本实施例1的当CT大电流侧ip电流由正到负过零时的电流流向图;
[0030]图4为本实施例1中的同步整流侧的电路图;
[0031]图5为本实施例2中的同步整流侧的电路图;
[0032]图6为本实施例3中的同步整流侧的电路图;
[0033]图7为本技术的电压波形图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1:
[0036]如图1

图4所示的一种基于电流检测的同步整流控制电路,包括将电流互感器CT串联接入同步整流侧,由CT对同步整流侧的电流进行采样,并通过过零检测电路获得电流过零检测信号,并将电流过零检测信号输出到控制电路,由电流过零检测信号对控制电路进行控制,得到输出的同步整流管控制信号。
[0037]所述控制电路为外部控制器,外部控制器为ARM控制器或 FPGA控制器。
[0038]优选的,所述的同步整流侧包括变压器T(图中的MainTransformer为主变压器)、IGBT驱动桥电路,IGBT驱动桥电路的输入端连接变压器T的副边、变压器T的原边连接外部电源,电容 C1为IG本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电流检测的同步整流控制电路,其特征在于:包括将电流互感器CT串联接入同步整流侧,由CT对同步整流侧的电流进行采样,并通过过零检测电路获得电流过零检测信号,并将电流过零检测信号输出到控制电路,由电流过零检测信号对控制电路进行控制,得到输出的同步整流管控制信号。2.如权利要求1所述的一种基于电流检测的同步整流控制电路,其特征在于:所述的同步整流侧包括变压器T、IGBT驱动桥电路,IGBT驱动桥电路的输入端连接变压器T的副边、变压器T的原边连接外部电源,电容C1为IGBT驱动桥电路的输出端的滤波电容,所述的电流互感器CT设于变压器T的副边,用于对变压器T的副边的电流进行采样。3.如权利要求1所述的一种基于电流检测的同步整流控制电路,其特征在于:所述的过零检测电路包括二极管D1、二极管D2、二极管D3、二极管D4、电阻R1、二极管D5、二极管D6、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、三极管Q1和三极管Q2,二极管D1的正极连接所述的电流互感器CT的正输出端、负极连接二极管D2的负极,二极管D2的负极连接地线,二极管D4的负极连接地线、正极连接所述的电流互感器CT的负输出端,二极管D3的正极连接所述的电流互感器CT的负输出端、负极连接二极管D1的负极,二极管D3的负极通过电阻R1连接地线;二极管D5的负极连接所述的电流互感器CT的正输出端、正极连接三极管Q1的基极,三极管Q1的发射极连接地线、集电极通过电阻R3连接电源VCC的正极,电源VCC的负极连接地线,三极管Q1的基极通过电阻R2连接所述的电源VCC的正极;三极管Q1的集电极输出电压Vo1;二极管D6的负极连接所述的电流互感器CT的负输出端、...

【专利技术属性】
技术研发人员:段建华
申请(专利权)人:国创移动能源创新中心江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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