一种新型圆形一体化沼液处理系统技术方案

技术编号:31952336 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-19 21:48
本实用新型专利技术提供一种新型圆形一体化沼液处理系统,从内到外依次为:浅层气浮、两级AO生物反应池、MBR、复合氧化混凝池、沉淀池。通过技术组实现对沼液中的COD、氨氮和总氮的高效去除。浅层气浮去除沼液中胶体与悬浮颗粒物,减少沼液中悬浮物对后续生化系统的影响;两级AO系统采用圆环型结构,无需内回流泵,减少能耗,同时提高有机物与总氮去除率;生化池内设填料,采用MBR出水,能提高出水水质,减少产泥量;深度处理采用复合氧化混凝装置,第一段投加聚合硫酸铁和高锰酸钾,第二段投加次氯酸钠,第三段投加PAM混凝沉淀,能减少药剂量,提高难降解有机物去除效果。整体工艺系统采用圆形结构充分利用空间,减小占地面积。减小占地面积。减小占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种新型圆形一体化沼液处理系统


[0001]本技术涉及废水处理领域,具体的说是一种新型圆形一体化沼液处理系统。

技术介绍

[0002]畜禽养殖专业化与规模化集中饲养方式,有利于提高饲养技术、防疫能力和管理水平等方面,与传统方式即农户分散饲养相比,规模化饲养可以提高生产效率和饲料转换率,降低了生产成本,增加社会经济效益。但畜禽规模化饲养也造成粪尿过度集中和冲洗水大量增加,给生态环境带来极大压力。为此,禽粪污综合利用成为当前畜禽养殖产业绿色发展方向。集约化养殖场沼气工程是一项提供清洁能源、潜力巨大的生物质能源工程,也是减轻环境污染问题、发展生态农业的重要纽带,因此“养



灌”的生态模式被广泛应用,然而对于沼气工程排放的沼液由于缺乏足够的土地进行消纳,带来的二次污染问题也愈发严重。
[0003]畜禽沼液是养殖场粪污经厌氧发酵后的残留液,含有大量的胶体悬浮物、有机物和氮磷,属于高浓度的有机物废水,由于沼液BOD5/COD比值低,可生化性差,C/N/P比例严重失调,生化处理无法取得良好的效果,因此目前主要方法是物化与生化组合。沼液生化处理工艺主要有AO法和SBR技术,AO法脱除总氮需要设置内回流泵形成200

300%的内回流,导致能耗增加,同时由于受内回流比限制,总氮最大去除率只有75%;SBR法虽不用设施内回流泵,但对自动化控制要求高,无法连续进水,同时总氮去除受进水比例限制;上述传统生化法处理普遍存在产泥量大问题。物化法主要采用混凝法和芬顿氧化法;混凝法药剂投加量大导致成本过高,并且产泥量大;芬顿法对pH要求高,需要在酸性条件下反应,且需要投加大量双氧水导致药剂成本过高,进而制约了它的应用。
[0004]因此,设计出一种新型圆形一体化沼液处理系统势在必行。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术问题,本技术提出一种新型圆形沼液处理系统,该系统将气浮、两级AO反应器、MBR与复合氧化混凝技术组合,形成一体化装置工艺,不仅减少占地面积、节省能耗,还提高了有机物和总氮去除,减少药剂投加量。
[0006]依据本技术,一种新型圆形一体化沼液处理系统,包括浅层气浮装置,浅层气浮装置设有设备主体,设备主体上部安装有浮渣收集斗,下部一侧设有排泥出口,浅层气浮装置一侧设有溶气系统,溶气系统通过管道连接浅层气浮装置的一侧底部接口,并通过溶气水管路连接浅层气浮装置内的一侧气浮池;排泥出口一侧设有排水口,排水口通过出水管路连接有AO反应器一,AO反应器一内分别设有缺氧池一和好氧池一,缺氧池一内加装有多个搅拌器一,好氧池一底部设有曝气管一,AO反应器一顶部设有旋转闸门一,旋转闸门一的一侧阀口通过管道连接缺氧池一,另一侧阀口通过管道连接在好氧池一的外接管路上,外接管路另一端连接在AO反应器二的进口上,AO反应器二包括设备外壳,设备外壳内分别设有缺氧池二和好氧池二,缺氧池二内加装有多个搅拌器二,好氧池二底部设有曝气管二,
AO反应器二顶部设有旋转闸门二,旋转闸门二的一侧阀口通过管道连接缺氧池二,另一侧阀口通过管道连接在好氧池二的外接管路上,外接管路另一端连接在MBR污水处理池的进口处,MBR污水处理池内设有MBR膜组件,MBR污水处理池的出口通过管道连接有复合氧化混凝池,复合氧化混凝池包括三个通过管道串联的池体,第一个池体设有加药系统计量泵及安装在池体底部的空气搅拌装置一,第二个池体设有次氯酸钠加药系统及安装在池体底部的空气搅拌装置二,第三个池体设有PAM加药系统及安装在池体底部的空气搅拌装置三,第三个池体的出水口通过管道连接沉淀池的进水口,沉淀池上部设有刮泥机,下部设有污泥回流泵。
[0007]在本技术的一个实施例中,溶气水管路下部设有沼液进水管路,沼液进水管路中的沼泥与溶气水管路中的溶汽水混合后通过中心管路进入到一侧的气浮池中。
[0008]在本技术的一个实施例中,浅层气浮装置1的设备主体内设有气浮池,气浮池下部设有浮渣排出口。
[0009]在本技术的一个实施例中,MBR污水处理池通过管路连接的污泥泵连接缺氧池一。
[0010]在本技术的一个实施例中,缺氧池一、好氧池一内填装有组合填料一。
[0011]在本技术的一个实施例中,缺氧池二、好氧池二内填装有组合填料二。
[0012]在本技术的一个实施例中,AO反应器一、AO反应器二分别位于整体圆型装置系统的第二圆环与第三圆环处,好氧池一出水口设置在圆环中部,与缺氧池一入口相对应,好氧池二出水口设置在圆环中部,与缺氧池二入口相对应。
[0013]在本技术的一个实施例中,搅拌器一、曝气管一在AO反应器一中起推动部分泥水混合液的作用,使泥水混合液在圆环内循环并回流至缺氧池一内,缺氧池一的回流口设置在靠近搅拌器一处,回流口设置的旋转闸门一用于控制回流比。
[0014]在本技术的一个实施例中,搅拌器二、曝气管二在AO反应器二中起推动部分泥水混合液的作用,使泥水混合液在圆环内循环并回流至缺氧池二内,缺氧池二的回流口设置在靠近搅拌器二处,回流口设置的旋转闸门二用于控制回流比。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:1、对比现有技术,圆形一体化处理系统充分利用了空间e,占地面积小。
[0016]2、通过气浮装置有效去除沼液中的悬浮颗粒物,避免高悬浮物影响生化系统处理效果。
[0017]3、相比传统AO工艺,两级AO能提高总氮、有机物的去除,采用圆环结构,内循环无需另外设置动力内回流泵,减小能耗。
[0018]4、复合氧化混凝装置通过混凝剂与氧化剂组合实用实现出水COD达标,相比常规单独混凝或单独芬顿氧化,无需调节pH值,投加量小,有机物去除效果显著,降低运行成本。
[0019]5、生化系统采用组合填料和MBR工艺有效减少占地面积,减少了生化系统的产泥量。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的的具体实施例并结合附图,对本技术的作进一步详细的说明,其中:
[0021]图1是本技术一种新型圆形一体化沼液处理系统的工艺示意图。
[0022]图2是本技术一种新型圆形一体化沼液处理系统的平面设计示意流程图。
[0023]如图所示:1、浅层气浮装置,101、沼液进水管路,102、溶气系统,103、溶气水管路,104、浮渣收集斗,105、排泥出口,106、浮渣排出口,107、出水管路,2、AO反应器一,201、搅拌器一,202、曝气管一,203、旋转闸门一,204、缺氧池一,205、好氧池一,206一、组合填料一,3、AO反应器二,301、搅拌器二,302、曝气管二,303、旋转闸门二,304、缺氧池二,305、好氧池二,306、组合填料二,4、MBR污水处理池,401、MBR膜组件,402、污泥泵,5、复合氧化混凝池,501、空气搅拌装置一,502、加药系统计量泵,503、空气搅拌装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型圆形一体化沼液处理系统,包括浅层气浮装置(1),其特征在于:所述浅层气浮装置(1)设有设备主体,设备主体上部安装有浮渣收集斗(104),下部一侧设有排泥出口(105),所述浅层气浮装置(1)一侧设有溶气系统(102),溶气系统(102)通过管道连接浅层气浮装置(1)的一侧底部接口,并通过溶气水管路(103)连接浅层气浮装置(1)内的一侧气浮池;所述排泥出口(105)一侧设有排水口,排水口通过出水管路(107)连接有AO反应器一(2),所述AO反应器一(2)内分别设有缺氧池一(204)和好氧池一(205),所述缺氧池一(204)内加装有多个搅拌器一(201),所述好氧池一(205)底部设有曝气管一(202),所述AO反应器一(2)顶部设有旋转闸门一(203),所述旋转闸门一(203)的一侧阀口通过管道连接缺氧池一(204),另一侧阀口通过管道连接在好氧池一(205)的外接管路上,外接管路另一端连接在AO反应器二(3)的进口上,所述AO反应器二(3)包括设备外壳,设备外壳内分别设有缺氧池二(304)和好氧池二(305),所述缺氧池二(304)内加装有多个搅拌器二(301),所述好氧池二(305)底部设有曝气管二(302),所述AO反应器二(3)顶部设有旋转闸门二(303),所述旋转闸门二(303)的一侧阀口通过管道连接缺氧池二(304),另一侧阀口通过管道连接在好氧池二(305)的外接管路上,外接管路另一端连接在MBR污水处理池(4)的进口处,所述MBR污水处理池(4)内设有MBR膜组件(401),所述MBR污水处理池(4)的出口通过管道连接有复合氧化混凝池(5),所述复合氧化混凝池(5)包括三个通过管道串联的池体,第一个池体设有加药系统计量泵(502)及安装在池体底部的空气搅拌装置一(501),第二个池体设有次氯酸钠加药系统(504)及安装在池体底部的空气搅拌装置二(503),第三个池体设有PAM加药系统(507)及安装在池体底部的空气搅拌装置三(506),所述第三个池体的出水口通过管道连接沉淀池(6)的进水口,所述沉淀池(6)上部设有刮泥机(601),下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁峰丁然陈孟园陈为政汪文丽
申请(专利权)人:江苏盐城环保科技城水与环境技术研发中心
类型:新型
国别省市:

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