一种高分子导热双面胶滚切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子导热双面胶滚切设备，涉及滚切设备技术领域。本实用新型专利技术包括侧板设置在底板上端两侧，所述支撑架设置在侧板一侧。本实用新型专利技术通过设置新型滚切装置和隔板很好的解决了现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，使得在提高切割效率同时提高切割品质，且通过设置新型固定装置很好的解决了现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本，使得更好的对切割物品固定，提高切割品质，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子导热双面胶滚切设备


[0001]本技术属于滚切设备
，特别是涉及一种高分子导热双面胶滚切设备。

技术介绍

[0002]导热双面胶是由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末，与有机硅胶粘剂复合而成。具有高导热和绝缘的特性，并具有柔软性、压缩性、服帖性、强粘性。适应温度范围大，可填补不平整的表面，能紧密牢固地贴合热源器件和散热片，将热量快速传导出去，现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，且现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子导热双面胶滚切设备，以解决了现有的问题：现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，且现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高分子导热双面胶滚切设备，包括侧板设置在底板上端两侧，所述支撑架设置在侧板一侧。
[0006]进一步地，所述支撑架设置在侧板一侧，所述支撑架固定安装在底板上端，所述支撑架一侧设置有保护箱，所述保护箱内部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有主轴，所述主轴外部设置有转动轴，所述转动轴外部设置有对个切割刀，所述切割刀均安装在转动轴外部，所述支撑架两侧内部均设置有外壳罩，所述外壳罩两侧均连接在支撑架两侧内壁，所述外壳罩下端设置有工作台。
[0007]进一步地，所述侧板设置在底板顶端两侧，所述侧板一侧内壁两端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定安装在侧板一侧，所述电动伸缩杆一端连接有移动固定板，所述移动固定板均固定安装在电动伸缩杆一端，所述侧板一侧设置有第二电机。
[0008]进一步地，所述工作台设置在保护箱下端，所述工作台两侧均连接在支撑架两侧内壁，所述工作台安装在底板上端中心位置，所述工作台上端两侧均设置有固定板，所述固定板均焊接在工作台两侧。
[0009]进一步地，所述第二电机设置在侧板一侧，所述第二电机输出端设置有压平轴，所述压平轴一侧设置在侧板一侧内壁。
[0010]进一步地，所述侧板焊接在底板上端两侧，所述侧板内部设置有多个滚筒传输带，
所述滚筒传输带均设置在侧板内部。
[0011]进一步地，所述支撑架一端两侧均设置有滚筒传输带，所述滚筒传输带上端设置有隔板，所述隔板两侧均固定连接在侧板两侧内壁。
[0012]进一步地，所述底板下端周侧设置有多个支撑柱，所述底板焊接在支撑柱上端，所述支撑柱的材质为金属。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术高分子导热双面胶滚切设备，通过设置新型滚切装置和隔板很好的解决了现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，使得在提高切割效率同时提高切割品质。
[0015]2、本技术高分子导热双面胶滚切设备，通过设置新型固定装置很好的解决了现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本，使得更好的对切割物品固定，提高切割品质，降低生产成本。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构一侧示意图；
[0020]图3为本技术滚切装置放大图；
[0021]图4为本技术滚切装置剖视图；
[0022]图5为本技术固定装置放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、支撑柱；2、底板；3、侧板；4、支撑架；5、外壳罩；6、保护箱；7、滚筒传输带；8、隔板；9、第一电机；10、工作台；11、固定板；12、主轴；13、转动轴；14、切割刀；15、电动伸缩杆；16、移动固定板；17、第二电机；18、压平轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种高分子导热双面胶滚切设备，包括侧板3设置在底板2上端两侧，支撑架4设置在侧板3一侧，支撑架4设置在侧板3一侧，支撑架4固定安装在底板2上端，支撑架4一侧设置有保护箱6，保护箱6内部安装有第一电机9，第一电机9输出端连接有主轴12，主轴12外部设置有转动轴13，转动轴13外部设置有对个切割刀14，切割
刀14均安装在转动轴13外部，支撑架4两侧内部均设置有外壳罩5，外壳罩5两侧均连接在支撑架4两侧内壁，外壳罩5下端设置有工作台10，侧板3设置在底板2顶端两侧，侧板3一侧内壁两端均设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15均固定安装在侧板3一侧，电动伸缩杆15一端连接有移动固定板16，移动固定板16均固定安装在电动伸缩杆15一端，侧板3一侧设置有第二电机17。
[0027]工作台10设置在保护箱6下端，工作台10两侧均连接在支撑架4两侧内壁，工作台10安装在底板2上端中心位置，工作台10上端两侧均设置有固定板11，固定板11均焊接在工作台10两侧，第二电机17设置在侧板3一侧，第二电机17输出端设置有压平轴18，压平轴18一侧设置在侧板3一侧内壁，侧板3焊接在底板2上端两侧，侧板3内部设置有多个滚筒传输带7，滚筒传输带7均设置在侧板3内部，支撑架4一端两侧均设置有滚筒传输带7，滚筒传输带7上端设置有隔板8，隔板8两侧均固定连接在侧板3两侧内壁，底板2下端周侧设置有多个支撑柱1，底板2焊接在支撑柱1上端，支撑柱1的材质为金属，便于整体支撑。
[0028]本实施例的一个具体应用为：首先将外部电源启动，继而将加工物品放置到侧板3内部设置的滚筒传输带7上，继而侧板3一侧设置的第二电机17运动，继而第二电机17运动时带输出端设置的压平轴18运动，继而压平轴18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子导热双面胶滚切设备，包括底板（2）、侧板（3）和支撑架（4），其特征在于：所述侧板（3）设置在底板（2）上端两侧，所述支撑架（4）设置在侧板（3）一侧，所述支撑架（4）设置在侧板（3）一侧，所述支撑架（4）固定安装在底板（2）上端，所述支撑架（4）一侧设置有保护箱（6），所述保护箱（6）内部安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端连接有主轴（12），所述主轴（12）外部设置有转动轴（13），所述转动轴（13）外部设置有对个切割刀（14），所述切割刀（14）均安装在转动轴（13）外部，所述支撑架（4）两侧内部均设置有外壳罩（5），所述外壳罩（5）两侧均连接在支撑架（4）两侧内壁，所述外壳罩（5）下端设置有工作台（10），所述侧板（3）设置在底板（2）顶端两侧，所述侧板（3）一侧内壁两端均设置有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）均固定安装在侧板（3）一侧，所述电动伸缩杆（15）一端连接有移动固定板（16），所述移动固定板（16）均固定安装在电动伸缩杆（15）一端，所述侧板（3）一侧设置有第二电机（17），所述支撑架（4）一端两侧均设置有滚筒传输带（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元青，
申请(专利权)人：深圳市广旭科技应用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：