一种基于智能制造的翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智能制造的翻转工装，特别是涉及智能制造技术领域，包括框架；框架右侧安装有翻转电机，框架内部活动贯穿有空心翻转轴，且空心翻转轴右端与翻转电机的动力端固定连接，空心翻转轴前端左右两侧均开设有开口二，且开口二内均设置有块体，实用新型专利技术的有益效果在于：当块体受到挤压并且通过复位弹簧二的压缩而向前移动，块体前端便可卡入其他方形卡口中，同时对转环进行限位，随后松开拉环，让竖轴通过复位弹簧一的回弹而复位，竖轴内端便可再次插入于插口内，内轴便可被限位且不易转动，无需对夹头进行更换，方便使用者夹持不同尺寸的工件，使用较为方便，以解决现有的基于智能制造的翻转工装，使用不便的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造的翻转工装


[0001]本技术涉及智能制造
，特别是涉及一种基于智能制造的翻转工装。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，翻转工装可同于夹取智能制造过程中的工件。
[0003]目前的翻转工装在夹取不同尺寸的工件时，需要更换不同尺寸的夹头，反复对夹头进行更换容易降低工作效率，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于智能制造的翻转工装，以解决现有的基于智能制造的翻转工装，使用不便的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于智能制造的翻转工装，包括框架；
[0006]所述框架右侧安装有翻转电机，所述框架内部活动贯穿有空心翻转轴，且所述空心翻转轴右端与翻转电机的动力端固定连接，所述空心翻转轴前端左右两侧均开设有开口二，且所述开口二内均设置有块体，所述块体外部均套接固定有与开口二内壁固定的复位弹簧二，所述空心翻转轴上下两端的左侧均开设有与其内部相通的开口一，且所述开口一内均设置有竖轴，所述竖轴外端均固定有拉环，所述竖轴外部均套接固定有与开口一内壁固定的复位弹簧一，所述空心翻转轴内部插入有内轴，且所述内轴左部上下两端均开设有插口，所述空心翻转轴前方设置有转环，且所述转环外壁一周均匀安装有四个夹头，所述转环前方一周开设有四个均匀分布且贯通出其背面的方形卡口，所述方形卡口两侧均设有嵌入设置于转环背面的嵌块，所述转环内部中间设置有与其为一体的支撑轴，所述支撑轴前方贯通有圆孔，所述圆孔内贯穿有转轴，所述转轴后端与空心翻转轴前方焊接，且所述转轴左右两侧均固定有紧靠支撑轴前方的挡块。
[0007]进一步的，两块所述块体前方伸出于开口二前端且分别插入于左右侧的两个所述方形卡口内，所述块体后端呈圆滑面且与内轴外壁紧靠。
[0008]进一步的，所述复位弹簧二的初始状态为压缩状态。
[0009]进一步的，两个所述开口一对应两个所述插口的位置，两根所述竖轴内端分别贯穿出两个所述开口一后插入于两个所述插口内。
[0010]进一步的，所述内轴左端伸出于空心翻转轴左端。
[0011]进一步的，所述嵌块为磁块，所述空心翻转轴外壁涂覆有磁性漆，左右侧两个所述方形卡口两侧的嵌块后方与空心翻转轴外壁相吸。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]当块体受到挤压并且通过复位弹簧二的压缩而向前移动，块体前端便可卡入其他方形卡口中，同时对转环进行限位，随后松开拉环，让竖轴通过复位弹簧一的回弹而复位，
竖轴内端便可再次插入于插口内，内轴便可被限位且不易转动，无需对夹头进行更换，方便使用者夹持不同尺寸的工件，使用较为方便，以解决现有的基于智能制造的翻转工装，使用不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术空心翻转轴的左侧剖视示意图；
[0016]图3为本技术转环的后视示意图；
[0017]图4为本技术空心翻转轴的俯视示意图。
[0018]图中：1
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框架、2
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空心翻转轴、3
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翻转电机、4
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转环、5
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方形卡口、6
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块体、7
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支撑轴、8
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圆孔、9
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转轴、10
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挡块、11
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夹头、12
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内轴、13
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插口、14
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竖轴、15
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拉环、16
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复位弹簧一、17
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开口一、18
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开口二、19
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复位弹簧二、20
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嵌块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于智能制造的翻转工装，包括框架1；
[0020]所述框架1右侧安装有翻转电机3，所述框架1内部活动贯穿有空心翻转轴2，且所述空心翻转轴2右端与翻转电机3的动力端固定连接，所述空心翻转轴2前端左右两侧均开设有开口二18，且所述开口二18内均设置有块体6，所述块体6外部均套接固定有与开口二18内壁固定的复位弹簧二19，所述空心翻转轴2上下两端的左侧均开设有与其内部相通的开口一17，且所述开口一17内均设置有竖轴14，所述竖轴14外端均固定有拉环15，所述竖轴14外部均套接固定有与开口一17内壁固定的复位弹簧一16，所述空心翻转轴2内部插入有内轴12，且所述内轴12左部上下两端均开设有插口13，所述空心翻转轴2前方设置有转环4，且所述转环4外壁一周均匀安装有四个夹头11，所述转环4前方一周开设有四个均匀分布且贯通出其背面的方形卡口5，所述方形卡口5两侧均设有嵌入设置于转环4背面的嵌块20，所述转环4内部中间设置有与其为一体的支撑轴7，所述支撑轴7前方贯通有圆孔8，所述圆孔8内贯穿有转轴9，所述转轴9后端与空心翻转轴2前方焊接，且所述转轴9左右两侧均固定有紧靠支撑轴7前方的挡块10；
[0021]当需要对工件进行夹持时，可通过上方的夹头11夹持住需要加工的工件，随后将翻转电机3外接至电源并启动，翻转电机3启动后便可带动空心翻转轴2进行转动，由此对工件进行翻转；
[0022]两个所述开口一17对应两个所述插口13的位置，两根所述竖轴14内端分别贯穿出两个所述开口一17后插入于两个所述插口13内；
[0023]当需要夹持其他尺寸的工件时，只需将两个拉环15均向外侧拉动，当复位弹簧一16受力后伸展开，竖轴14内端便可从插口13中抽出，当内轴12不被竖轴14限位后，持住内轴12左端，并将其顺时针或逆时针转动一百八十度，使得内轴12后方转动至朝向前方，
[0024]所述复位弹簧二19的初始状态为压缩状态；
[0025]两块所述块体6前方伸出于开口二18前端且分别插入于左右侧的两个所述方形卡口5内，所述块体6后端呈圆滑面且与内轴12外壁紧靠；
[0026]所述嵌块20为磁块，所述空心翻转轴2外壁涂覆有磁性漆，左右侧两个所述方形卡口5两侧的嵌块20后方与空心翻转轴2外壁相吸；
[0027]当内轴12后方转动至朝向前方时，块体6后端不被限位后，块体6便能通过复位弹簧二19的回弹而向后移动，块体6前端便可从左右侧的两个方形卡口5内脱离，转环4便不再被限位，通过转动转环4使得其他夹头11朝向上方，左右侧两个所述方形卡口5两侧的嵌块20便与空心翻转轴2外壁分离开，其他的方形卡口5两侧的嵌块20便可与空心翻转轴2外壁吸合，并且暂时支撑住转环4，使其在无外力的推动下不易转动，其他方形卡口5便可对准块体6的位置；
[0028]所述内轴12左端伸出于空心翻转轴2左端；
[0029]最后持住内轴12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造的翻转工装，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）右侧安装有翻转电机（3），所述框架（1）内部活动贯穿有空心翻转轴（2），且所述空心翻转轴（2）右端与翻转电机（3）的动力端固定连接，所述空心翻转轴（2）前端左右两侧均开设有开口二（18），且所述开口二（18）内均设置有块体（6），所述块体（6）外部均套接固定有与开口二（18）内壁固定的复位弹簧二（19），所述空心翻转轴（2）上下两端的左侧均开设有与其内部相通的开口一（17），且所述开口一（17）内均设置有竖轴（14），所述竖轴（14）外端均固定有拉环（15），所述竖轴（14）外部均套接固定有与开口一（17）内壁固定的复位弹簧一（16），所述空心翻转轴（2）内部插入有内轴（12），且所述内轴（12）左部上下两端均开设有插口（13），所述空心翻转轴（2）前方设置有转环（4），且所述转环（4）外壁一周均匀安装有四个夹头（11），所述转环（4）前方一周开设有四个均匀分布且贯通出其背面的方形卡口（5），所述方形卡口（5）两侧均设有嵌入设置于转环（4）背面的嵌块（20），所述转环（4）内部中间设置有与其为一体的支撑轴（7），所述支撑轴（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传，
申请(专利权)人：唐山市丰润区泰源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：