氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器制造技术

本申请公开一种氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器，应用于扬尘收集器，还包括机体，其中，机体包括承载腔、粗破碎单元、细破选单元，承载腔的上部安装有用于对氧化锆粉料进行初步打散的粗破碎单元，承载腔的下部安装有用于对氧化锆粉料进行二次切碎的细破选单元；承载腔的顶部固定有扬尘收集器；本申请通过结合粗破碎单元、细破选单元，使本申请能够对氧化锆实现两级破碎，后续工艺流程中的间接提高反应速率、提升生产效率；同时通过结合扬尘收集器将承载腔中的粉尘实现充分彻底的清除、收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器


[0001]本技术涉及氧化锆制备
，具体涉及氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器。

技术介绍

[0002]氧化锆，即自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。氧化锆主要可以用于制造压电陶瓷制品、日用陶瓷、耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等，氧化锆也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维的制造。
[0003]在将氧化锆原料转变为成品的过程中，整个工艺过程较为复杂，需要经过连续加工后才能完成；一方面，氧化锆的粉料粗细度决定着后续氧化锆粉料各组分的反应速度快慢、氧化锆成品的质量高低，基于此，如何保证能够将氧化锆粉料的粒度变小显得至关重要；另一方面，在氧化锆粉料破碎过程中会产生粉尘，粉尘不及时处理将会对周围环境、工作人员造成影响，如何将粉尘进行有效收集是亟需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器，本申请通过结合粗破碎单元、细破选单元，使本申请能够对氧化锆实现两级破碎，后续工艺流程中的间接提高反应速率、提升生产效率；同时通过结合扬尘收集器将承载腔中的粉尘实现充分彻底的清除、收集。
[0005]第一方面，本技术公开了一种扬尘收集器，包括罩体，罩体的内腔中固定有均化板，均化板上均匀设置有两个以上的通孔，罩体的壁面为中空结构；在具体设置上述均化板时，均化板的通孔上固定有锥体罩，锥体罩的大端朝向承载腔的内侧，确保承载腔中的灰尘能够尽可能被收集，提高通孔对于粉尘的收集效率，最终间接的提高了整体扬尘收集器集尘、除尘效果。
[0006]在具体设置上述罩体时，罩体的顶部安装有用于抽吸罩体内部粉尘的抽尘风机，抽尘风机的抽吸力结合流体介质（粉尘）的流动性，大概率确保进入罩体后的粉尘被充分收集，进一步增强了本申请的实用性和适用性。
[0007]第二方面，本技术公开了一种氧化锆粉粒破选机，应用于上述的扬尘收集器，还包括机体，其中，机体包括承载腔、粗破碎单元、细破选单元，承载腔的上部安装有用于对氧化锆粉料进行初步打散的粗破碎单元，承载腔的下部安装有用于对氧化锆粉料进行二次切碎的细破选单元；承载腔的顶部固定有扬尘收集器。承载腔顾名思义就是对粗破碎单元、细破选单元、扬尘收集器以及其他相关设备起到支撑、安装的作用。
[0008]在具体设置上述粗破碎单元时，部分氧化锆粉料可能存在潮湿结块的现象，单纯使用敲击方式易出现氧化锆粉料打散不到位的情况，因此，粗破碎单元上设置有用于对氧化锆粉料进行融化的热源介质。
[0009]在具体设置上述粗破碎单元时，粗破碎单元包括主轴，主轴转接于承载腔的壁面
上，主轴的外缘上设置有多个支轴，可实现对承载腔中多处的氧化锆粉料进行打散，提高打散效率，主轴与马达传动连接。
[0010]在具体设置上述支轴时，支轴的端末设置为尖端，便于支轴在旋转过程中，支轴能够顺利的切入到氧化锆粉料的内部。
[0011]在具体设置上述细破选单元时，细破选单元包括板架，板架固接于承载腔的底部，滑板活动连接于板架的端面或者滑板活动套接于板架的内侧，板架和滑板上分别矩阵布设有相同数量料孔，板架、滑板上的两组料孔相对应。
[0012]在具体设置上述滑板时，滑板的料孔上安装有用于对氧化锆粉料进行切割的切刀，切刀可以高效快速的切入氧化锆粉料的小分子间隙，进一步提高切割效率。
[0013]在具体设置上述滑板时，为了使滑板能够在板架上实现循环往复的运动，保证板架、滑板上的两组料孔能够持续不断的对氧化锆原料进行破碎，滑板上安装有用于驱动滑板在板架上实现往复运动的传动设备。
[0014]在具体设置上述传动设备时，传动设备包括螺杆，滑板上设置有用于和螺杆相适配的螺孔，螺杆的杆身与螺孔相互配合，且螺杆的端末与就近端的承载腔的壁面固定，螺杆上传动连接有用于驱动螺杆实现转动的电动机。
[0015]本技术的有益效果在于以下几点：
[0016]第一，本申请通过结合粗破碎单元、细破选单元，使本申请能够对氧化锆实现两级破碎，氧化锆粉料在经过粗破碎单元、细破选单元中，被依次打散（粗破）、破碎（细破），通过粗破、细破的一体化设计，确保氧化锆粉料被彻底充分的破碎为细颗粒状的粉粒，间接的提高了后续工艺流程中的反应速率；同时，本申请可以做到破碎完毕即筛分完成，避免未破碎完全的原料需要重新挑选出来进行二次破碎的繁琐，减少工人劳动量、节省时间成本，最终提升整体工作效率。
[0017]第二，本申请中扬尘收集器的使用原理：使用时，粗破碎单元、细破选单元使用过程中产生的大部分粉尘会向罩体的内腔中部汇集（由于类似粉尘的流体介质通常会向空间大的地方流动），最终带动罩体周侧的气流相应向罩体壁面的中部结构处流动，防止粉尘向罩体的周侧外溢；然后，均化板上通孔的设置，可以使承载腔中各处的粉尘实现均匀抽吸，保证承载腔中各个位置的粉尘实现均匀上飘；最终结合罩体的壁面中空结构设计以及均化板上的通孔，将承载腔中的粉尘实现充分彻底的清除、收集。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为粗破碎单元、细破选单元的安装结构示意图。
[0020]图3为粗破碎单元、细破选单元的炸开结构示意图。
[0021]图4为粗破碎单元的主轴设置为两组后的结构示意图。
[0022]图5为支轴的端末设置为尖端后的结构示意图。
[0023]图6为板架的装配结构示意图。
[0024]图7为滑板、板架之间的安装结构示意图。
[0025]图8为细破选单元的使用原理图。
[0026]图9为传动设备的安装结构示意图。
[0027]图10为切刀的安装结构示意图。
[0028]图11为扬尘收集器的安装结构示意图。
[0029]图12为本扬尘收集器的结构示意图。
[0030]图13为锥体罩的安装结构示意图。
[0031]图14为抽尘风机的安装结构示意图。
[0032]图中，承载腔1、粗破碎单元2、主轴2.1、支轴2.2、细破选单元3、板架3.1、滑板3.2、料孔4、螺杆5、切刀6、罩体7、均化板8、锥体罩9、抽尘风机10、氧化锆粉料11。
具体实施方式
[0033]为了清楚的理解本申请技术方案，下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的氧化锆粉粒破选机及扬尘收集器进行详细说明。
[0034]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，在本申请以下各实施例中，“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0035]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扬尘收集器，包括罩体（7），其特征在于：罩体（7）的内腔中固定有均化板（8），均化板（8）上均匀设置有两个以上的通孔，罩体（7）的壁面为中空结构；均化板（8）的通孔上固定有锥体罩（9），锥体罩（9）的大端朝向承载腔（1）的内侧。2.根据权利要求1所述的扬尘收集器，其特征在于：罩体（7）的顶部安装有用于抽吸罩体（7）内部粉尘的抽尘风机（10）。3.一种氧化锆粉粒破选机，其特征在于：应用于权利要求1至2任一项所述的扬尘收集器，还包括机体，其中，机体包括承载腔（1）、粗破碎单元（2）、细破选单元（3），承载腔（1）的上部安装有用于对氧化锆粉料（11）进行初步打散的粗破碎单元（2），承载腔（1）的下部安装有用于对氧化锆粉料（11）进行二次切碎的细破选单元（3）；承载腔（1）的顶部固定有扬尘收集器。4.根据权利要求3所述的氧化锆粉粒破选机，其特征在于：粗破碎单元（2）上设置有用于对氧化锆粉料（11）进行融化的热源介质。5.根据权利要求3所述的氧化锆粉粒破选机，其特征在于：粗破碎单元（2）包括主轴（2.1），主轴（2.1）转接于承载腔（1）的壁面上，主轴（2.1）的外缘上设置有多个支轴（2.2），主轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思凯，张永和，宋希文，包金小，
申请(专利权)人：内蒙古晶陶锆业有限公司，
类型：新型
国别省市：