一种振动台安装座组件制造技术

技术编号:31949913 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-19 21:43
本实用新型专利技术提供一种振动台安装座组件,涉及振动台技术领域,包括底板,所述底板上表面对称开设有多个连接孔,多个所述连接孔配套设置有第一螺栓,所述底板底部开设有多个内嵌槽,所述底板上表面对称固定连接有四个固定座。本实用新型专利技术在底板上表面设置有四个固定座,通过固定座表面开设有安装槽,用于安装弹簧,并在固定座一侧开设有进气口,同时在进气口位置设置有滤板,阻拦进入的灰尘和细小颗粒,防止灰尘污染装置,并在装置内堆积,配套设置有出料口,形成空气循环的作用,为了确保装置使用的安全性,在底板上表面中心处还设置有弹簧杆,接触面板用于增大接触面积,其防止震动过程中单个固定座损坏,起到保护顶部震动面板的作用。板的作用。板的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种振动台安装座组件


[0001]本技术涉及振动台
,尤其涉及一种振动台安装座组件。

技术介绍

[0002]振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈,来驱动和线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于10Hz以上的振动测量,最大可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围,常使用电液压式振动台,这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。振动台可以用于加速度计的校准,也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。对于不同的测试物和技术指标,应注意选用不同结构和激励范围的振动台。
[0003]现有的振动台安装座组件大多采用一体化设置,并且安装座安装之前会建设特制的混凝土凹槽,将安装座内嵌于凹槽中,其长期的工作容易导致底座周围损坏或者装置移位,维护麻烦,为此我们提出一种振动台安装座组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在振动台安装座组件大多采用一体化设置,并且安装座安装之前会建设特制的混凝土凹槽,将安装座内嵌于凹槽中,其长期的工作容易导致底座周围损坏或者装置移位,维护麻烦的问题,而提出的一种振动台安装座组件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种振动台安装座组件,包括底板,所述底板上表面对称开设有多个连接孔,多个所述连接孔配套设置有第一螺栓,所述底板底部开设有多个内嵌槽,所述底板上表面对称固定连接有四个固定座,所述固定座上表面开设有安装槽,所述固定座侧壁靠近上表面位置开设有进气口,所述进气口顶部和底部对称开设有卡槽,所述固定座另一侧靠近底部位置开设有出料口,所述底板顶部中心处设置有安装座和多个第二螺栓,所述安装座顶部固定连接有弹簧杆,所述弹簧杆上表面固定连接有接触面板。
[0006]优选的,所述安装槽内设置有弹簧,且安装槽下表面与弹簧焊接,所述弹簧外径小于安装槽的外径。
[0007]优选的,多个所述内嵌槽位置配套设置有垫片,所述内嵌槽上表面与垫片粘合连接,且垫片厚度大于内嵌槽厚度。
[0008]优选的,所述进气口配套设置有滤板,所述滤板与进气口位置相配合,所述滤板顶部和底部均固定连接有卡块,且卡块与卡槽卡合连接。
[0009]优选的,所述出料口和卡槽与安装槽呈连通设置。
[0010]优选的,所述底板上表面与安装座通过多个第二螺栓固定连接,所述接触面板的高度大于固定座高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术提出一种振动台安装座组件,其设置有底板,并在底板位置开设有多个连接孔,连接孔配套设置第一螺栓,在安装位置内嵌设置有与连接孔位置相对应的螺纹槽,将装置连接孔与螺纹槽位置相对应,随后通过第一螺栓固定完成安装任务,其安装方便,易于拆卸维护,出现损坏时,通过更换位置,并重新设置匹配的螺纹槽进行安装,同时装置底部设置有内嵌槽,通过内嵌槽与垫片粘合,完成安装后,装置震动通过多个垫片削弱震动强度,维护螺纹槽时可进行垫片的更换工作,大大提升装置的维护效率,进而间接的提升装置的使用寿命。
[0013]2、本技术提出一种振动台安装座组件,其在底板上表面设置有四个固定座,通过固定座表面开设有安装槽,用于安装弹簧,并在固定座一侧开设有进气口,同时在进气口位置设置有滤板,阻拦进入的灰尘和细小颗粒,防止灰尘污染装置,并在装置内堆积,配套设置有出料口,形成空气循环的作用,为了确保装置使用的安全性,在底板上表面中心处还设置有弹簧杆,接触面板用于增大接触面积,其防止震动过程中单个固定座损坏,起到保护顶部震动面板的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种振动台安装座组件的展开立体图;
[0015]图2为本技术提出一种振动台安装座组件的正视立体图;
[0016]图3为本技术提出一种振动台安装座组件的仰视立体图;
[0017]图4为本技术提出一种振动台安装座组件固定座的立体图。
[0018]图例说明:1、底板;11、连接孔;12、内嵌槽;13、垫片;14、第一螺栓;2、固定座;21、进气口;22、卡槽;23、安装槽;24、弹簧;25、出料口;26、滤板;27、卡块;3、安装座;31、弹簧杆;32、接触面板;33、第二螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本专利技术作进一步地详细说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1-3所示,本技术提供了一种振动台安装座组件,包括底板1,底板1上表面对称开设有多个连接孔11,多个连接孔11配套设置有第一螺栓14,底板1底部开设有多个内嵌槽12,多个内嵌槽12位置配套设置有垫片13,内嵌槽12上表面与垫片13粘合连接,且垫片13厚度大于内嵌槽12厚度。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,其设置有底板1,并在底板1位置开设有多个连接孔11,连接孔11配套设置第一螺栓14,在安装位置内嵌设置有与连接孔11位置相对应的螺纹槽,将装置连接孔11与螺纹槽位置相对应,随后通过第一螺栓14固定完成安装任务,其安装方便,易于拆卸维护,出现损坏时,通过更换位置,并重新设置匹配的螺纹槽进行安装,同时装置底部设置有内嵌槽12,通过内嵌槽12与垫片13粘合,完成安装后,装置震动通过多个垫
片13削弱震动强度,维护螺纹槽时可进行垫片的更换工作,大大提升装置的维护效率,进而间接的提升装置的使用寿命。
[0023]实施例2,如图1-4所示,底板1上表面对称固定连接有四个固定座2,固定座2上表面开设有安装槽23,固定座2侧壁靠近上表面位置开设有进气口21,进气口21顶部和底部对称开设有卡槽22,固定座2另一侧靠近底部位置开设有出料口25,底板1顶部中心处设置有安装座3和多个第二螺栓33,安装座3顶部固定连接有弹簧杆31,弹簧杆31上表面固定连接有接触面板32,安装槽23内设置有弹簧24,且安装槽23下表面与弹簧24焊接,弹簧24外径小于安装槽23的外径,进气口21配套设置有滤板26,滤板26与进气口21位置相配合,滤板26顶部和底部均固定连接有卡块27,且卡块27与卡槽22卡合连接,出料口25和卡槽22与安装槽23呈连通设置,底板1上表面与安装座3通过多个第二螺栓33固定连接,接触面板32的高度大于固定座2高度。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,其在底板1上表面设置有四个固定座2,通过固定座2表面开设有安装槽23,用于安装弹簧24,并在固定座2一侧开设有进气口21,同时在进气口21位置设置有滤板26,阻拦进入的灰尘和细小颗粒,防止灰尘污染装置,并在装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动台安装座组件,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面对称开设有多个连接孔(11),多个所述连接孔(11)配套设置有第一螺栓(14),所述底板(1)底部开设有多个内嵌槽(12),所述底板(1)上表面对称固定连接有四个固定座(2),所述固定座(2)上表面开设有安装槽(23),所述固定座(2)侧壁靠近上表面位置开设有进气口(21),所述进气口(21)顶部和底部对称开设有卡槽(22),所述固定座(2)另一侧靠近底部位置开设有出料口(25),所述底板(1)顶部中心处设置有安装座(3)和多个第二螺栓(33),所述安装座(3)顶部固定连接有弹簧杆(31),所述弹簧杆(31)上表面固定连接有接触面板(32)。2.根据权利要求1所述的一种振动台安装座组件,其特征在于:所述安装槽(23)内设置有弹簧(24),且安装槽(23)下表面与弹簧(24)焊接,所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王震
申请(专利权)人:常州市永州机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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