一种可抽真空的自动封膜机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种可抽真空的自动封膜机，包括第一驱动装置、第二驱动装置、上密封箱、高温模头、下模板及抽真空装置，所述下模板用于放置食品盒，所述上密封箱位于下模板顶部，且所述上密封箱设置于第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动上密封箱在竖直方向移动使上密封箱与下模板贴合形成密闭腔体，所述高温模头位于上密封箱内部，且所述高温模头设置于第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于驱动高温模头在竖直方向移动，所述上密封箱上开设有第一开孔，所述抽真空装置与第一开孔连接用于对上密封箱内部抽真空，如此，通过第一驱动装置、第二驱动装置及抽真空装置，可对食品盒进行抽真空及封膜处理。品盒进行抽真空及封膜处理。品盒进行抽真空及封膜处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可抽真空的自动封膜机


[0001]本技术涉及自动封膜机
，尤其涉及一种可抽真空的自动封膜机。

技术介绍

[0002]现在的人类活动中，无时无刻不在与食品盒打着交道，食品盒的需求量也越来越大，迫使人们不得不寻求各种手段来提高食品盒的生产效率，以满足市场经济的供求关系。在对食品盒进行封膜处理时，由于食品盒均在盒体外沿设置有一圈凸起，即盒体反沿，食品盒可放置在下模板内，压膜机构上的高温模头需要下压，对下模板上的食品盒及封口膜进行加热并封膜，但在封膜时食品盒内会残留空气，食品容易霉变，影响保质期。
[0003]目前现有的技术只有自动食品袋抽真空装置，通过将抽真空管插入食品袋中进行抽真空处理，然后机器自动抽出食品袋并进行封膜。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的实施例提供了一种可抽真空的自动封膜机，可对食品盒进行抽真空及封膜处理。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种可抽真空的自动封膜机，包括第一驱动装置、第二驱动装置、上密封箱、高温模头、下模板及抽真空装置，所述下模板用于放置食品盒，所述上密封箱位于下模板顶部，且所述上密封箱设置于第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动上密封箱在竖直方向移动使上密封箱与下模板贴合形成密闭腔体，所述高温模头位于上密封箱内部，且所述高温模头设置于第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于驱动高温模头在竖直方向移动，所述上密封箱上开设有第一开孔，所述抽真空装置与第一开孔连接用于对上密封箱内部抽真空。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一密封垫，所述第一密封垫设置于上密封箱底部。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括封口膜，所述封口膜位于上密封箱内部。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括下密封箱及第三驱动装置，所述下密封箱位于下模板底部，且所述下密封箱设置于第三驱动装置上，所述第三驱动装置用于驱动下密封箱在竖直方向移动使下密封箱与下模板贴合。
[0009]更进一步优选的，所述下密封箱底部开设有第二开孔，所述抽真空装置与第二开孔连接用于对下密封箱内部抽真空。
[0010]更进一步优选的，还包括第二密封垫，所述第二密封垫设置于下密封箱顶部。
[0011]更进一步优选的，所述下模板上开设有凹槽，所述凹槽用于放置盒体反沿，所述凹槽底部开设有与凹槽连通的通孔。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括固定座、连接套及滑动杆，所述第二驱动装置设置于固定座上，所述上密封箱上开设有连接孔，所述连接套设置于连接孔内，所述
滑动杆两端分别与第二驱动装置及高温模头连接，所述滑动杆插设于连接套内且所述滑动杆可在连接套内滑动。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一驱动装置及第二驱动装置均为气缸。
[0014]更进一步优选的，所述第三驱动装置为气缸。
[0015]本技术的一种可抽真空的自动封膜机相对于现有技术具有以下有益效果：
[0016](1)通过设置第一驱动装置、第二驱动装置、上密封箱、高温模头、下模板及抽真空装置，所述下模板用于放置食品盒，所述上密封箱位于下模板顶部，且所述上密封箱设置于第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动上密封箱在竖直方向移动使上密封箱与下模板贴合形成密闭腔体，所述高温模头位于上密封箱内部，且所述高温模头设置于第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于驱动高温模头在竖直方向移动，所述上密封箱上开设有第一开孔，所述抽真空装置与第一开孔连接用于对上密封箱内部抽真空，如此可对食品盒的抽真空及封膜处理；
[0017](2)通过使所述封口膜位于上密封箱内部，如此，抽真空装置可对封口膜进行吸附，使封口膜被吸起，方便食品包装盒内部的空气被吸出。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的一种可抽真空的自动封膜机的正面结构示意图；
[0020]图2是本技术提供的一种可抽真空的自动封膜机的上密封箱的正面结构示意图；
[0021]图3是图2中A处的放大图。
[0022]图中：第一驱动装置1；第二驱动装置2；上密封箱3；第一开孔31；连接孔32；高温模头4；下模板5；凹槽51；通孔52；抽真空装置6；第一密封垫7；封口膜8；下密封箱9；第二开孔91；第三驱动装置10；第二密封垫20；固定座30；连接套40；滑动杆50。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，结合图2
‑
3，本技术实施例公开了一种可抽真空的自动封膜机，包括第一驱动装置1、第二驱动装置2、上密封箱3、高温模头4、下模板5、抽真空装置6、第一密封垫7、封口膜8、下密封箱9、第三驱动装置10、第二密封垫20、固定座30、连接套40、滑动杆50。
[0025]第一驱动装置1用于驱动上密封箱3在竖直方向移动使上密封箱3与下模板5贴合形成密闭腔体。
[0026]第二驱动装置2用于驱动高温模头4在竖直方向移动，对食品盒封口膜8进行加热封口。
[0027]上密封箱3用于与下模板5贴合形成密闭腔体，方便抽真空装置6对上密封箱3内部，包括食品盒内部进行抽真空。
[0028]高温模头4用于对食品盒封口膜8进行加热封口。
[0029]下模板5用于放置食品盒。
[0030]抽真空装置6用于对上密封箱3内部抽真空。
[0031]第一驱动装置1、第二驱动装置2、上密封箱3、高温模头4、下模板5及抽真空装置6用于对食品盒进行抽真空及封膜处理。具体的，所述下模板5用于放置食品盒，所述上密封箱3位于下模板5顶部，且所述上密封箱3设置于第一驱动装置1上，所述第一驱动装置1用于驱动上密封箱3在竖直方向移动使上密封箱3与下模板5贴合形成密闭腔体，所述高温模头4位于上密封箱3内部，且所述高温模头4设置于第二驱动装置2上，所述第二驱动装置2用于驱动高温模头4在竖直方向移动，所述上密封箱3上开设有第一开孔31，所述抽真空装置6与第一开孔31连接用于对上密封箱3内部抽真空。如此，在实际操作中，先通过第一驱动装置1驱动上密封箱3在竖直方向移动，使上密封箱3与下模板5贴合形成密闭腔体，接着抽真空装置6对上密封箱3内部抽真空，由于食品盒位于上密封箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可抽真空的自动封膜机，其特征在于，包括第一驱动装置、第二驱动装置、上密封箱、高温模头、下模板及抽真空装置；所述下模板用于放置食品盒；所述上密封箱位于下模板顶部，且所述上密封箱设置于第一驱动装置上，所述第一驱动装置用于驱动上密封箱在竖直方向移动使上密封箱与下模板贴合形成密闭腔体；所述高温模头位于上密封箱内部，且所述高温模头设置于第二驱动装置上，所述第二驱动装置用于驱动高温模头在竖直方向移动；所述上密封箱上开设有第一开孔，所述抽真空装置与第一开孔连接用于对上密封箱内部抽真空。2.如权利要求1所述的一种可抽真空的自动封膜机，其特征在于：还包括第一密封垫，所述第一密封垫设置于上密封箱底部。3.如权利要求1所述的一种可抽真空的自动封膜机，其特征在于：还包括封口膜，所述封口膜位于上密封箱内部。4.如权利要求1所述的一种可抽真空的自动封膜机，其特征在于：还包括下密封箱及第三驱动装置，所述下密封箱位于下模板底部，且所述下密封箱设置于第三驱动装置上，所述第三驱动装置用于驱动下密封箱在竖直方向移动使下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕澎，
申请(专利权)人：武汉吕工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：