一种耐冲击的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃的顶部四角处均设置有橡胶垫块，所述第一钢化玻璃的顶部的左右两侧设置有减震装置，所述减震装置包括：底柱、伸缩杆和压缩弹簧，所述底柱固定装配在第一钢化玻璃的顶部，所述底柱的顶部套接装配有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有压缩弹簧，所述第二钢化玻璃的一侧贴敷有防爆膜，且所述第二钢化玻璃的一侧开设有限位孔，所述伸缩杆的顶端位于限位孔的内部，所述压缩弹簧位于第二钢化玻璃与底柱的相对之间，该钢化玻璃通过设置减震装置和防爆膜，便于工作人员运输安装，且耐冲击性强，安全系数高，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，特别涉及一种耐冲击的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等，随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛，人们在生活中都显而易见，可见钢化玻璃的应用有效的提升了我们的生活质量，是我们日常生活中不可缺少的一部分。但现有的钢化玻璃中人仍存在以下不足：1、尽管钢化玻璃具有很高的强度，但大部分钢化玻璃的耐冲击度不够强，导致在运输或使用过程中容易出现破碎；2、现有的钢化玻璃中，在使用时一般是两块玻璃板夹装而成，其中间空隙部分一般为真空，缺少减震防护功能，在安装时容易导致两块玻璃板相互撞击产生破碎，故此，我们提出一种耐冲击的钢化玻璃。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐冲击的钢化玻璃，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种耐冲击的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃和第二钢化玻璃，所述第一钢化玻璃的顶部四角处均设置有橡胶垫块，所述第一钢化玻璃的顶部的左右两侧设置有减震装置，所述减震装置包括：底柱、伸缩杆和压缩弹簧，所述底柱固定装配在第一钢化玻璃的顶部，所述底柱的顶部套接装配有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有压缩弹簧，所述第二钢化玻璃的一侧贴敷有防爆膜，且所述第二钢化玻璃的一侧开设有限位孔，所述伸缩杆的顶端位于限位孔的内部，所述压缩弹簧位于第二钢化玻璃与底柱的相对之间。
[0006]优选的，所述橡胶垫块的顶部和底部均涂覆有粘接胶，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃通过橡胶垫块贴合连接，且所述橡胶垫块为软橡胶材质构件。
[0007]优选的，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃的外侧壁均通过密封胶粘接有铝制包边条。
[0008]优选的，所述限位孔的大小尺寸与伸缩杆的大小尺寸相适配。
[0009]优选的，所述第一钢化玻璃及第二钢化玻璃之间的边沿间隙用密封胶密封。
[0010]优选的，所述第所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的间距为12mm。
[0011]优选的，所述第一钢化玻璃的大小尺寸和第二钢化玻璃的大小尺寸相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中
[0014]1、通过在两块钢化玻璃之间设置减震装置，当钢化玻璃发生意外不慎掉落时，在压力作用下压缩弹簧收缩，伸缩杆经限位孔和底柱完成限位作用，有效的减少了第二钢化
玻璃对第一钢化玻璃的压力作用，从而增加了该钢化玻璃的耐冲击度；
[0015]2、通过在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间设置橡胶垫块，能够增加两块钢化玻璃之间的粘接强度，且橡胶垫块为软橡胶材质，能够防止两块钢化玻璃碰撞，从而增加了钢化玻璃的强度，且两块钢化玻璃的外壁均通过密封胶粘接有铝制包条，进一步增加了该钢化玻璃的坚固稳定性，增加了使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐冲击的钢化玻璃的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种耐冲击的钢化玻璃的第一钢化玻璃与第二钢化玻璃的装配示意图；
[0018]图3为本技术一种耐冲击的钢化玻璃的第一钢化玻璃的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种耐冲击的钢化玻璃的减震装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种耐冲击的钢化玻璃的第二钢化玻璃的侧视图。
[0021]图中：1、第一钢化玻璃；2、第二钢化玻璃；201、限位孔；202、防爆膜；3、橡胶垫块；4、减震装置；401、底柱；402、伸缩杆；403、压缩弹簧；5、铝制包边条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种耐冲击的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2，所述第一钢化玻璃1的顶部四角处均设置有橡胶垫块3，所述第一钢化玻璃的顶部的左右两侧设置有减震装置4，所述减震装置4包括：底柱401、伸缩杆402和压缩弹簧403，所述底柱401固定装配在第一钢化玻璃1的顶部，所述底柱401的顶部套接装配有伸缩杆402，所述伸缩杆402的外表面套接有压缩弹簧403，所述第二钢化玻璃2的一侧贴敷有防爆膜202，且所述第二钢化玻璃2的一侧开设有限位孔201，所述伸缩杆402的顶端位于限位孔201的内部，所述压缩弹簧403位于第二钢化玻璃2与底柱401的相对之间。
[0024]所述橡胶垫块3的顶部和底部均涂覆有粘接胶，所述第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2通过橡胶垫块3贴合连接，且所述橡胶垫块3为软橡胶材质构件；通过设置橡胶垫块3,能够防止两块钢化玻璃碰撞，从而增加了钢化玻璃的强度；所述第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2的外侧壁均通过密封胶粘接有铝制包边条5，通过铝制包条5对其第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2进行稳固，起到很好的保护作用；所述限位孔201的大小尺寸与伸缩杆402的大小尺寸相适配；所述第一钢化玻璃1及第二钢化玻璃2之间的边沿间隙用密封胶密封；所述第所述第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2之间的间距为12mm，12mm的间距能够有效设置减震装置4，增加了耐冲击性，且起到很好的隔音隔热效果；所述第一钢化玻璃1的大小尺寸和第二钢化玻璃2的大小尺寸相适配。
[0025]本技术为一种耐冲击的钢化玻璃，通过在两块钢化玻璃之间设置减震装置4，当钢化玻璃发生意外不慎掉落时，在压力作用下压缩弹簧403收缩，伸缩杆402经限位孔201和底柱401完成限位作用，有效的减少了第二钢化玻璃2对第一钢化玻璃1的压力作用，从而增加了该钢化玻璃的耐冲击度；通过在第一钢化玻璃1和第二钢化玻璃2之间设置橡胶垫块
3，能够增加两块钢化玻璃之间的粘接强度，且橡胶垫块3为软橡胶材质，能够防止两块钢化玻璃碰撞，从而增加了钢化玻璃的强度，且两块钢化玻璃的外壁均通过密封胶粘接有铝制包条5，进一步增加了该钢化玻璃的坚固稳定性，增加了使用寿命。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的钢化玻璃，包括第一钢化玻璃（1）和第二钢化玻璃（2），其特征在于：所述第一钢化玻璃（1）的顶部四角处均设置有橡胶垫块（3），所述第一钢化玻璃的顶部的左右两侧设置有减震装置（4），所述减震装置（4）包括：底柱（401）、伸缩杆（402）和压缩弹簧（403），所述底柱（401）固定装配在第一钢化玻璃（1）的顶部，所述底柱（401）的顶部套接装配有伸缩杆（402），所述伸缩杆（402）的外表面套接有压缩弹簧（403），所述第二钢化玻璃（2）的一侧贴敷有防爆膜（202），且所述第二钢化玻璃（2）的一侧开设有限位孔（201），所述伸缩杆（402）的顶端位于限位孔（201）的内部，所述压缩弹簧（403）位于第二钢化玻璃（2）与底柱（401）的相对之间。2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的钢化玻璃，其特征在于：所述橡胶垫块（3）的顶部和底部均涂覆有粘接胶，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富志，
申请(专利权)人：哈尔滨与泰玻璃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：