一种高强度钢化夹胶玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了钢化玻璃技术领域的一种高强度钢化夹胶玻璃，包括玻璃主体，玻璃主体包括有左玻璃、右玻璃，左玻璃、右玻璃的正面均固定连接有外表面清理机构，左玻璃、右玻璃相互靠近的一侧固定连接有便于组装拆卸机构，便于组装拆卸机构用于将左玻璃与右玻璃进行固定安装。本实用新型专利技术通过设置外表面清理机构，可以实现室内对玻璃主体外表面的洗刷，将外表面的灰尘处理干净，防止工人高空作业清理玻璃灰尘造成危险，通过设置便于组装拆卸机构，可以实现玻璃主体的拆分和安装，过程方便快捷，便于运输节省空间。便于运输节省空间。便于运输节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢化夹胶玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体是一种高强度钢化夹胶玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，随着城市的发展，玻璃不单单只具有防风、透光等作用，其表面固定的结构与玻璃一起作为一个整体，还满足人们生活的其他需求。
[0003]随着城市的发展，现有的钢化玻璃的常年经受风吹日晒，玻璃的外表面会积累大量灰尘，工人清理一般需要高空作业，十分危险，同时，有些玻璃体积较大，为方便运输需要将其分成两份，后续的安装拼接过程十分麻烦，不方便拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度钢化夹胶玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强度钢化夹胶玻璃，包括玻璃主体，所述玻璃主体包括有左玻璃、右玻璃，所述左玻璃、右玻璃的正面均固定连接有外表面清理机构，所述左玻璃、右玻璃相互靠近的一侧固定连接有便于组装拆卸机构，所述便于组装拆卸机构用于将左玻璃与右玻璃进行固定安装。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述外表面清理机构包括固定连接于左玻璃正面的支撑杆，所述支撑杆的上表面开设有通孔，所述支撑杆的顶端固定连接有雨水收集箱，所述雨水收集箱的内底壁开设有入水孔，所述左玻璃内开设有蓄水槽，所述蓄水槽的内壁开设有小孔，所述小孔与通孔、入水孔相连通，所述左玻璃的正面开设有出水孔，所述出水孔与蓄水槽相连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述蓄水槽的内壁滑动连接有排水板，所述排水板与蓄水槽相适配，所述雨水收集箱的下表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的底端固定连接有清理板，所述清理板的背面固定连接有清理刷毛。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述清理板的一端固定连接有固定杆，所述左玻璃的正面开设有滑槽，所述固定杆的侧壁与滑槽的内壁滑动连接，所述左玻璃内设置有滑动室，所述滑动室位于蓄水槽的右侧，所述滑动室内安装有第一拉力绳，所述第一拉力绳的顶端与固定杆的一端固定连接，所述第一拉力绳的底端与排水板的一端固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述排水板的上表面固定连接有第二拉力绳，所述左玻璃的背面开设有滑孔，所述左玻璃的背面转动连接有转盘，所述转盘的背面固定连接有摇杆，所述转盘的表面开设有转动孔，所述第二拉力绳的一端与转盘的表面固定连
接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述便于组装拆卸机构包括固定连接于右玻璃左侧的固定板，所述左玻璃的右侧开设有安装室，所述安装室的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有限位板，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与安装室的内顶壁固定连接，所述复位弹簧的底端与限位板的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的上表面开设有插孔，所述插孔的正面开设有避让槽，所述避让槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与限位板的正面固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有推板，所述安装室的内壁开设有避让滑孔，所述推板的侧壁与避让滑孔的内壁滑动连接，所述限位板与插孔相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置雨水收集箱，对户外的雨水进行收集处理，通过设置蓄水槽，实现雨水收集功能，通过设置排水板，改变排水板的高度带动蓄水槽内的雨水上升或下降，通过设置出水孔，将蓄水槽内流出的雨水沿着左玻璃的正面流淌，对外表面清理进行供水，通过设置摇杆，室内的人转动摇杆，摇杆转动带动转盘转动，转盘转动将第二拉力绳沿着转盘的表面进行缠绕，使得第二拉力绳长度变短，带动排水板沿着蓄水槽的内壁上升，从而带动蓄水槽内的雨水上升，从出水孔排出，通过设置第一拉力绳，排水板上升带动固定杆沿着滑槽下降，使得固定杆下降带动清理板下降，通过设置拉力弹簧，对清理板进行复位，实现多次清理的效果。
[0015]2、本技术中，通过设置伸缩杆、复位弹簧、限位板，使得右玻璃在安装的过程中，限位板与固定板的上表面接触后，伸缩杆受力收缩，限位板沿着固定板的上表面滑动，直至限位板的位置与插孔的位置相对应，通过设置复位弹簧，对限位板进行复位，使得限位板卡接在插孔内，通过设置推板，推动限位板抬高与插孔相脱离，实现便于拆卸的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图其一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图其二；
[0018]图3为本技术外表面清理机构的立体结构示意图其一；
[0019]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术外表面清理机构的立体结构示意图其二；
[0021]图6为图5中B处的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术外表面清理机构的立体结构示意图其三；
[0023]图8为本技术便于组装拆卸机构的立体结构示意图；
[0024]图9为图8中C处的放大结构示意图；
[0025]图10为本技术固定板的立体结构示意图。
[0026]图中：1、玻璃主体；101、左玻璃；102、右玻璃；2、外表面清理机构；201、支撑杆；202、雨水收集箱；203、入水孔；204、拉力弹簧；205、清理板；206、出水孔；207、滑槽；208、蓄水槽；209、排水板；210、固定杆；211、第一拉力绳；212、第二拉力绳；213、转盘；214、摇杆；215、通孔；216、小孔；217、滑动室；3、便于组装拆卸机构；301、安装室；302、固定板；303、伸缩杆；304、复位弹簧；305、插孔；306、连接杆；307、推板；308、避让槽；309、限位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1～10，本技术实施例中，一种高强度钢化夹胶玻璃，包括玻璃主体1，玻璃主体1包括有左玻璃101、右玻璃102，左玻璃101、右玻璃102的正面均固定连接有外表面清理机构2，左玻璃101、右玻璃102相互靠近的一侧固定连接有便于组装拆卸机构3，便于组装拆卸机构3用于将左玻璃101与右玻璃102进行固定安装。
[0029]其中，通过设置外表面清理机构2，可以实现室内对玻璃主体1外表面的洗刷，将外表面的灰尘处理干净，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢化夹胶玻璃，包括玻璃主体（1），其特征在于：所述玻璃主体（1）包括有左玻璃（101）、右玻璃（102），所述左玻璃（101）、右玻璃（102）的正面均固定连接有外表面清理机构（2），所述左玻璃（101）、右玻璃（102）相互靠近的一侧固定连接有便于组装拆卸机构（3），所述便于组装拆卸机构（3）用于将左玻璃（101）与右玻璃（102）进行固定安装。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述外表面清理机构（2）包括固定连接于左玻璃（101）正面的支撑杆（201），所述支撑杆（201）的上表面开设有通孔（215），所述支撑杆（201）的顶端固定连接有雨水收集箱（202），所述雨水收集箱（202）的内底壁开设有入水孔（203），所述左玻璃（101）内开设有蓄水槽（208），所述蓄水槽（208）的内壁开设有小孔（216），所述小孔（216）与通孔（215）、入水孔（203）相连通，所述左玻璃（101）的正面开设有出水孔（206），所述出水孔（206）与蓄水槽（208）相连通。3.根据权利要求2所述的一种高强度钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述蓄水槽（208）的内壁滑动连接有排水板（209），所述排水板（209）与蓄水槽（208）相适配，所述雨水收集箱（202）的下表面固定连接有拉力弹簧（204），所述拉力弹簧（204）的底端固定连接有清理板（205），所述清理板（205）的背面固定连接有清理刷毛。4.根据权利要求3所述的一种高强度钢化夹胶玻璃，其特征在于：所述清理板（205）的一端固定连接有固定杆（210），所述左玻璃（101）的正面开设有滑槽（207），所述固定杆（210）的侧壁与滑槽（207）的内壁滑动连接，所述左玻璃（101）内设置有滑动室（217），所述滑动室（217...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富志，
申请(专利权)人：哈尔滨与泰玻璃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：