染料中间体切片机制造技术

本实用新型专利技术提供染料中间体切片机，包括底座；所述底座的顶部固定安装有控制盒和出料斗；所述固定装置安装在底座的顶部，且固定装置的内部安装有染料中间体；所述进料机构安装在底座的顶部，且进料机构位于固定装置的右侧；所述限位装置安装在底座的顶部，且限位装置位于固定装置的左侧；所述升降装置安装在底座的顶部，且升降装置位于固定装置与限位装置之间；所述切割装置安装在升降装置上，本实用新型专利技术当两个电动推杆向下移动时，因两个驱动块固定安装在两个连接板的右侧，从而使得两个驱动块与两个驱动杆接触时，两组夹紧机构向内移动，使得染料中间体在切片时更加稳定，提高了切片质量。切片质量。切片质量。

【技术实现步骤摘要】
染料中间体切片机


[0001]本技术属于染料中间体切片
，更具体地说，特别涉及染料中间体切片机。

技术介绍

[0002]染料中间体，又称中间体，泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物；它们是以来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘和蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成单元过程而制得，随着化学工业的发展，染料中间体的应用范围已扩展到制药工业、农药工业、火炸药工业、信息记录材料工业，以及助剂、表面活性剂、香料、塑料、合成纤维等生产部门。
[0003]综上，目前的染料中间体切片机在使用时，不能保证每次切片厚度一致，且每次切片完成后需要工作人员重新固定，再进行切片，一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面降低了工作效率，现有的染料中间体切片机满足不了当代的使用需求。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供染料中间体切片机，以解决现有不能保证每次切片厚度一致，且每次切片完成后需要工作人员重新固定，再进行切片，一方面增加了工作人员的劳动强度，另一方面降低了工作效率的问题。
[0005]本技术染料中间体切片机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]染料中间体切片机，包括底座；
[0007]所述底座的顶部固定安装有控制盒和出料斗；
[0008]固定装置，所述固定装置安装在底座的顶部，且固定装置的内部安装有染料中间体；
[0009]进料机构，所述进料机构安装在底座的顶部，且进料机构位于固定装置的右侧；
[0010]限位装置，所述限位装置安装在底座的顶部，且限位装置位于固定装置的左侧；
[0011]升降装置，所述升降装置安装在底座的顶部，且升降装置位于固定装置与限位装置之间；
[0012]切割装置，所述切割装置安装在升降装置上。
[0013]进一步的，所述进料机构包括：
[0014]安装座，安装座通过螺钉与底座固定连接；
[0015]推动杆，推动杆滑动安装在安装座的内部；
[0016]推动板，推动板固定安装在推动杆的左侧，且推动板与安装座之间固定安装有弹簧。
[0017]进一步的，所述升降装置包括：
[0018]电动推杆，电动推杆共设有两个，且两个电动推杆通过螺钉与底座固定连接；
[0019]安装板，安装板固定安装在两个电动推杆的顶部。
[0020]进一步的，所述限位装置包括：
[0021]滑动杆，滑动杆共设有两个，且两个滑动杆与底座滑动连接；
[0022]限位板，限位板固定安装在两个滑动杆的顶部；
[0023]固定块，固定块共设有两个，且两个固定块固定安装在两个滑动杆的外侧，并且两个固定块的内部连接有螺纹钉。
[0024]进一步的，所述固定装置包括：
[0025]固定架，固定架与底座固定连接；
[0026]夹紧机构，夹紧机构共设有两组，且两组夹紧机构对称安装在固定架的内部；
[0027]驱动杆，驱动杆共设有两个，且两个驱动杆对称安装在固定架的内部，并且两个驱动杆位于两组夹紧机构的外侧。
[0028]进一步的，所述切割装置包括：
[0029]连接板，连接板共设有两个，且两个连接板与安装板固定连接；
[0030]驱动块，驱动块共设有两个，且两个驱动块固定安装在两个连接板的右侧；
[0031]切刀，切刀固定安装在两个连接板之间。
[0032]进一步的，所述夹紧机构包括：
[0033]导向柱，导向柱共设有四个，且四个导向柱与固定架滑动连接，并且四个导向柱的外部安装有弹簧；
[0034]夹紧板，夹紧板固定安装在四个导向柱的内端；
[0035]橡胶垫，橡胶垫固定安装在夹紧板的内侧面。
[0036]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0037]本技术当两个电动推杆向下移动时，因两个驱动块固定安装在两个连接板的右侧，从而使得两个驱动块与两个驱动杆接触时，两组夹紧机构向内移动，使得染料中间体在切片时更加稳定，提高了切片质量，同时当两个电动推杆向上移动时，因四个导向柱的外部安装有弹簧，从而使得两个驱动块与两个驱动杆脱离时，两组夹紧机构向外移动，此时染料中间体与固定架的内部滑动连接，又因推动杆与安装座滑动连接，且安装座与推动板之间固定安装有弹簧，进而使得染料中间体与固定架滑动连接时，染料中间体向左移动，使得染料中间体的左侧面与限位板的右侧面紧密贴合，保证了切片厚度一致，提高了切片精度，且工作人员可以通过两个固定块调整限位板的位置，满足不同厚度的切片要求，提高了装置的通用性。
附图说明
[0038]图1是本技术的立体结构示意图。
[0039]图2是本技术的另一视角结构示意图。
[0040]图3是本技术图2中A区域的局部放大结构示意图。
[0041]图4是本技术固定装置中心剖切后的结构示意图。
[0042]图5是本技术图4中B区域的局部放大结构示意图。
[0043]图6是本技术夹紧机构的结构示意图。
[0044]图7是本技术进料机构的结构示意图。
[0045]图8是本技术限位装置的结构示意图。
[0046]图9是本技术切割装置的结构示意图。
[0047]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0048]1、底座；
[0049]2、控制盒；
[0050]3、出料斗；
[0051]4、固定装置；401、固定架；402、夹紧机构；4021、导向柱；4022、夹紧板；4023、橡胶垫；403、驱动杆；
[0052]5、染料中间体；
[0053]6、进料机构；601、安装座；602、推动杆；603、推动板；
[0054]7、限位装置；701、滑动杆；702、限位板；703、固定块；
[0055]8、升降装置；801、电动推杆；802、安装板；
[0056]9、切割装置；901、连接板；902、驱动块；903、切刀。
具体实施方式
[0057]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0058]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0059]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.染料中间体切片机，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶部固定安装有控制盒（2）和出料斗（3）；固定装置（4），所述固定装置（4）安装在底座（1）的顶部，且固定装置（4）的内部安装有染料中间体（5）；进料机构（6），所述进料机构（6）安装在底座（1）的顶部，且进料机构（6）位于固定装置（4）的右侧；限位装置（7），所述限位装置（7）安装在底座（1）的顶部，且限位装置（7）位于固定装置（4）的左侧；升降装置（8），所述升降装置（8）安装在底座（1）的顶部，且升降装置（8）位于固定装置（4）与限位装置（7）之间；切割装置（9），所述切割装置（9）安装在升降装置（8）上。2.如权利要求1所述染料中间体切片机，其特征在于：所述固定装置（4）包括：固定架（401），固定架（401）与底座（1）固定连接；夹紧机构（402），夹紧机构（402）共设有两组，且两组夹紧机构（402）对称安装在固定架（401）的内部；驱动杆（403），驱动杆（403）共设有两个，且两个驱动杆（403）对称安装在固定架（401）的内部，并且两个驱动杆（403）位于两组夹紧机构（402）的外侧。3.如权利要求2所述染料中间体切片机，其特征在于：所述夹紧机构（402）包括：导向柱（4021），导向柱（4021）共设有四个，且四个导向柱（4021）与固定架（401）滑动连接，并且四个导向柱（4021）的外部安装有弹簧；夹紧板（4022），夹紧板（4022）固定安装在四个导向柱（4021）的内端；橡胶垫（4023），橡胶垫（4023）固定安装在夹紧板（4022...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金艳，王俊霖，苏明，
申请(专利权)人：辽宁嘉禾精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：