本实用新型专利技术涉及果蔬粉生产加工技术领域，且公开了一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，包括台面，台面的底部固定连接有支撑推，台面的顶部靠近一端设置有剪切机构，台面的顶部靠近另一端固定连接有下料斗，台面的底部对应剪切机构的位置处设置有汁液回收机构，剪切机构包括固定连接于台面顶部的底座，底座的顶部转动连接有容料桶，容料桶的外侧壁上固定连接有齿环，台面的顶部靠近齿环的一侧固定连接有电机，电机的输出端上传动连接有齿轮，齿轮与齿环相互啮合。该果蔬粉生产加工用原料剪切装置，具备多量化剪切，剪切精细等优点，解决了现有剪切装置剪切数量少，效率低，剪切不够精细，影响后期制粉效果的问题。影响后期制粉效果的问题。影响后期制粉效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置
[0001]本技术涉及果蔬粉生产加工
，具体为一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置。
技术介绍
[0002]果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等10多道工序加工而成，在进行果蔬粉的生产加工时，需要用到相关的清洗装置来对果蔬原料进行清洗。
[0003]现有的大部分用于果蔬粉生产加工用原料剪切装置在对果蔬进行剪切时，往往是选择单个或较少的个数进形切除，不能实现果蔬原料多量化，一体化剪切，并且由于工具的限制，果蔬原料剪切不够精细，不仅不能够提高生产效率，且还会影响后期的进一步制粉加工，因此，我们亟需一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，具备多量化剪切，剪切精细等优点，解决了现有剪切装置剪切数量少，效率低，剪切不够精细，影响后期制粉效果的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，包括台面，所述台面的底部固定连接有支撑推，所述台面的顶部靠近一端设置有剪切机构，所述台面的顶部靠近另一端固定连接有下料斗，所述台面的底部对应剪切机构的位置处设置有汁液回收机构。
[0008]支撑推用于对台面进行支撑，台面用于对剪切机构、下料斗、汁液回收机构进行承载，剪切机构用于对果蔬原料进行剪切，下料斗用于果蔬原料的下料，汁液回收机构用于将果蔬原料在剪切过程中产生的汁液进行回收利用。
[0009]优选的，所述剪切机构包括固定连接于台面顶部的底座，所述底座的顶部转动连接有容料桶，所述容料桶的外侧壁上固定连接有齿环，所述台面的顶部靠近齿环的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端上传动连接有齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合。
[0010]电机内部线路连接为现有技术，在此不再赘述，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动容料桶在底座上进行转动，下料斗的一端与容料桶的顶部相适配，当果蔬原料通过下料斗倒入容料桶内时，转动中的容料桶能够使得果蔬原料自动分布均匀，无需人工摆料，提高工作效率以及工作安全性。
[0011]优选的，所述容料桶的内侧壁上开设有三个卡槽，所述容料桶的内部活动连接有外框一，所述外框一的外侧壁上固定连接有三个卡块，所述卡槽与卡块相适配，所述外框一的内侧壁上固定连接有滤网板，所述滤网板的中心开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接
有提手。
[0012]优选的，所述容料桶的顶部活动连接有顶板，所述顶板的外侧壁上固定连接有三个支柱，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上固定连接有剪切网板，所述剪切网板的内部固定连接有外框二。
[0013]优选的，三个所述支柱之间活动连接有外框三，所述底座位于外框二的上方，所述外框三的底部固定连接有推料板。
[0014]优选的，所述汁液回收机构包括开设于台面内部的漏槽，所述漏槽的底部固定连接有集液斗，所述集液斗的内底部开口位置处固定连接有两个限位块，两个所述限位块之间开设有排液孔。
[0015](501)与底座、容料桶以及集液斗相互贯通，当滤网板上被剪切后的果蔬产生的汁液通过滤网板、容料桶、底座以及漏槽滴落至集液斗内时，集液斗会对汁液进行收集，集液斗的内底部为倾斜式设置，汁液会顺着集液斗的内底部下滑，通过排液孔处流出，以便收集。
[0016]优选的，所述集液斗的内部活动连接有推板，所述推板的外侧壁上固定连接有推杆，所述推杆上远离推板的一端活动贯穿集液斗的外侧壁。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该果蔬粉生产加工用原料剪切装置，通过设置有剪切机构，启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动容料桶在底座上进行转动，下料斗的一端与容料桶的顶部相适配，当果蔬原料通过下料斗倒入容料桶内时，转动中的容料桶能够使得果蔬原料自动分布均匀，无需人工摆料，提高工作效率以及工作安全性，当果蔬原料在滤网板上被剪切后可能会产生大量的汁液，而产生的汁液可通过滤网板下漏后进行回收利用，提手用以对滤网板进行拿放，便于对滤网板进行清理，启动电动推杆，电动推杆带动剪切网板向下移动，外框二的外部轮廓与容料桶的内部轮廓相适配，剪切网板下压滤网板上的果蔬原料，对果蔬原料进行精细化条状剪切，启动电动推杆，电动推杆带动剪切网板上移，上移的剪切网板触碰外框三底部的推料板，推料板与剪切网板相适配，推料板会将卡在剪切网板内的条状果蔬顶出落入到滤网板上，完成果蔬原料的整体剪切，大大提高了剪切效率，以及剪切的精细度，便于后期深加工。
[0019]2、该果蔬粉生产加工用原料剪切装置，通过设置有汁液回收机构，漏槽与底座、容料桶以及集液斗相互贯通，当滤网板上被剪切后的果蔬产生的汁液通过滤网板、容料桶、底座以及漏槽滴落至集液斗内时，集液斗会对汁液进行收集，集液斗的内底部为倾斜式设置，汁液会顺着集液斗的内底部下滑，通过排液孔处流出，以便收集，当部分较粘稠的汁液粘附于集液斗的内底部上无法流走时，通过排液孔推动推板，可将集液斗内底部上的汁液刮动至排液孔处排走即可，达到回收汁液再利用的效果，也避免的汁液外流造成的环境污染。
附图说明
[0020]图1为本技术主视面结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视面局部剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术汁液回收机构结构示意图；
[0023]图4为本技术滤网板俯视面结构示意图；
[0024]图5为本技术剪切网板俯视面结构示意图；
[0025]图6为本技术推料板仰视面结构示意图；
[0026]图7为本技术滤网板立体结构示意图；
[0027]图8为本技术汁液回收机构立体结构示意图。
[0028]其中：1、台面；2、支撑推；3、剪切机构；301、底座；302、容料桶；303、齿环；304、电机；305、齿轮；306、卡槽；307、外框一；308、卡块；309、滤网板；310、凹槽；311、提手；312、顶板；313、支柱；314、电动推杆；315、外框二；316、剪切网板；317、外框三；318、推料板；4、下料斗；5、汁液回收机构；501、漏槽；502、集液斗；503、限位块；504、推板；505、推杆；506、排液孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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8，一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部固定连接有支撑推(2)，所述台面(1)的顶部靠近一端设置有剪切机构(3)，所述台面(1)的顶部靠近另一端固定连接有下料斗(4)，所述台面(1)的底部对应剪切机构(3)的位置处设置有汁液回收机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，其特征在于：所述剪切机构(3)包括固定连接于台面(1)顶部的底座(301)，所述底座(301)的顶部转动连接有容料桶(302)，所述容料桶(302)的外侧壁上固定连接有齿环(303)，所述台面(1)的顶部靠近齿环(303)的一侧固定连接有电机(304)，所述电机(304)的输出端上传动连接有齿轮(305)，所述齿轮(305)与齿环(303)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种果蔬粉生产加工用原料剪切装置，其特征在于：所述容料桶(302)的内侧壁上开设有三个卡槽(306)，所述容料桶(302)的内部活动连接有外框一(307)，所述外框一(307)的外侧壁上固定连接有三个卡块(308)，所述卡槽(306)与卡块(308)相适配，所述外框一(307)的内侧壁上固定连接有滤网板(309)，所述滤网板(309)的中心开设有凹槽(310),所述凹槽(310)的内部固定连接有提手(311)。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永华，
申请(专利权)人：江苏永瑞食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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