本实用新型专利技术公开了一种导热绝缘片定位切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四组防滑垫，所述加工台的顶部固定安装有第一安装板与第二安装板。本实用新型专利技术所述的一种导热绝缘片定位切割装置，通过设置的气泵、Y型管道、电磁阀与气罩，在切割加工时，导热绝缘片放置于加工台上，并覆盖两组条状通孔，利用气泵抽离两组条状通孔与两组气罩内部的空气，使之形成负压空间，利用负压吸附原理对导热绝缘片起到固定作用，电磁阀关闭后使两组条状通孔与两组气罩内部保持在负压状态，以该方式对导热绝缘片进行固定定位，具有稳固性强的优点，防止导热绝缘片在切割过程中出现位置偏移而影响切割成品质量，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种导热绝缘片定位切割装置
[0001]本技术涉及切割
，特别涉及一种导热绝缘片定位切割装置。
技术介绍
[0002]导热硅胶绝缘片是一种以特殊薄膜为基材的高性能弹性体绝缘材料，具有优良的抗切割能力和极好的导热性能，使用时，根据发热界面的大小及间隙高度选择不同厚度的导热硅胶片裁切，安放在发热界面与其组件的空隙处，起导热介质作用。
[0003]目前，导热绝缘片被广泛应用于电子电器等行业，公开号为CN212241174U的中国技术专利提出了一种导热绝缘片定位切割装置，该专利中变指出了在切割过程中，导热绝缘片位置出现偏移，影响切割成品质量等问题，同时，该专利中通过设置的气泵、气管与扩散喷头，气泵通过电力不停压缩空气，产生气压，气体经过气管于扩散喷头初喷出，对导热绝缘片施加向下作用力，在切割时对导热绝缘片起到定位作用，但该导热绝缘片定位切割装置在实际应用中仍存在一定的弊端，上述专利中利用气流对导热绝缘片施加向下作用力，以此对导热绝缘片进行固定，该方式缺乏可靠性，根据伯努利原理得知流体流速的增大伴随流体压力的降低，高速气流流动到达导热绝缘片边缘处时，可能会因为导热绝缘片上下所形成的压力差而导致导热绝缘片边缘被掀起，难以对导热绝缘片起到稳固的固定作用，同时，导热绝缘片具有绝缘特性，与高速气流接触并发生摩擦，容易使导热绝缘片产生静电，对空气中粉尘等细小颗粒物具有一定的吸附作用，粉尘等细小颗粒物附着于导热绝缘片上，难以清理，影响使用。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种导热绝缘片定位切割装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种导热绝缘片定位切割装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有四组防滑垫，所述加工台的顶部固定安装有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间固定安装有导向杆，所述第一安装板与第二安装板之间转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹安装有螺母，所述导向杆上滑动套装有滑环，所述滑环与螺母之间固定连接有连接柱，所述螺母的底部可拆卸式安装有切割刀具，所述加工台的顶部居中位置开设有切割口，所述加工台的顶部还开设有两组条状通孔，所述加工台的内侧底部固定安装有气泵，所述加工台的底部开设有气孔，且气孔与气泵的输出端口相通，所述气孔内固定安装有防尘网，所述气泵的输入端口处固定连接有Y型管道，所述Y型管道上设置有电磁阀，所述加工台的内侧顶部固定安装有两组气罩，且两组气罩的内部分别与两组条状通孔的内部相通，所述Y型管道结构中的第一端口与第二端口分别与两组气罩的底部固定连接。
[0007]优选的，所述螺母的底部通过焊接固定安装有夹具，且夹具的底部开设有卡槽，所述切割刀具的局部部分卡装于卡槽内，且卡装结构处通过螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧通过轴承座固定安装有第一滚珠轴承，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧通过轴承座固定安装有第二滚珠轴承，所述往复丝杆的一端固定套装于第二滚珠轴承的内环中，所述往复丝杆的另一端固定套装于第一滚珠轴承的内环中。
[0009]优选的，所述第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述第二安装板的中部开设有圆孔，所述伺服电机的输出轴穿过圆孔并插入第二滚珠轴承的内环中与往复丝杆的一端键连接。
[0010]优选的，所述加工台的内部固定安装有两组隔板，所述加工台的前侧开设有矩形孔，且矩形孔处通过铰链活动安装有门板，所述门板的顶部固定安装有第一磁吸式卡扣，所述加工台的前侧固定安装有第二磁吸式卡扣。
[0011]优选的，所述门板的中部开设有安装孔，且安装孔内设置有视镜，所述视镜的边缘涂有密封胶，所述视镜的边缘通过密封胶与安装孔的孔壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该导热绝缘片定位切割装置，通过设置的气泵、Y型管道、电磁阀与气罩，在切割加工时，导热绝缘片放置于加工台上，并覆盖两组条状通孔，利用气泵抽离两组条状通孔与两组气罩内部的空气，使之形成负压空间，利用负压吸附原理对导热绝缘片起到固定作用，电磁阀关闭后使两组条状通孔与两组气罩内部保持在负压状态，以该方式对导热绝缘片进行固定定位，具有稳固性强的优点，防止导热绝缘片在切割过程中出现位置偏移而影响切割成品质量，并且，在固定定位时不会使导热绝缘片产生静电，从而避免因静电产生而引起的粉尘吸附现象，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0013]图1为本技术一种导热绝缘片定位切割装置的主视图。
[0014]图2为本技术一种导热绝缘片定位切割装置中往复丝杆的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种导热绝缘片定位切割装置中加工台的俯视图。
[0016]图4为本技术一种导热绝缘片定位切割装置中加工台的内部结构示意图。
[0017]图中：1、加工台；2、防滑垫；3、第一安装板；4、第二安装板；5、伺服电机；6、导向杆；7、滑环；8、连接柱；9、往复丝杆；10、切割刀具；11、门板；12、视镜；13、螺母；14、第一滚珠轴承；15、第二滚珠轴承；16、切割口；17、条状通孔；18、隔板；19、气泵；20、Y型管道；21、电磁阀；22、气罩；23、防尘网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种导热绝缘片定位切割装置，包括加工台1，加工台1的底部固定安装有四组防滑垫2，加工台1的顶部固定安装有第一安装板3与第二安装板4，第一安装板3与第二安装板4之间固定安装有导向杆6，第一安装板3与第二安装板4之间转动安装有往复丝杆9，往复丝杆9上螺纹安装有螺母13，导向杆6上滑动套装有滑环7，滑环7与螺母13之间固定连接有连接柱8，螺母13的底部可拆卸式安装有切割刀具10，加工台1的顶部居中位置
开设有切割口16，加工台1的顶部还开设有两组条状通孔17，加工台1的内侧底部固定安装有气泵19，加工台1的底部开设有气孔，且气孔与气泵19的输出端口相通，气孔内固定安装有防尘网23，气泵19的输入端口处固定连接有Y型管道20，Y型管道20上设置有电磁阀21，加工台1的内侧顶部固定安装有两组气罩22，且两组气罩22的内部分别与两组条状通孔17的内部相通，Y型管道20结构中的第一端口与第二端口分别与两组气罩22的底部固定连接。
[0020]进一步的，螺母13的底部通过焊接固定安装有夹具，且夹具的底部开设有卡槽，切割刀具10的局部部分卡装于卡槽内，且卡装结构处通过螺栓固定连接，切割刀具10拆装操作简单，以便于在切割刀具10出现损坏时对其进行更换。
[0021]进一步的，第一安装板3靠近第二安装板4的一侧通过轴承座固定安装有第一滚珠轴承14，第二安装板4靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热绝缘片定位切割装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有四组防滑垫(2)，所述加工台(1)的顶部固定安装有第一安装板(3)与第二安装板(4)，所述第一安装板(3)与第二安装板(4)之间固定安装有导向杆(6)，所述第一安装板(3)与第二安装板(4)之间转动安装有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)上螺纹安装有螺母(13)，所述导向杆(6)上滑动套装有滑环(7)，所述滑环(7)与螺母(13)之间固定连接有连接柱(8)，所述螺母(13)的底部可拆卸式安装有切割刀具(10)，所述加工台(1)的顶部居中位置开设有切割口(16)，所述加工台(1)的顶部还开设有两组条状通孔(17)，所述加工台(1)的内侧底部固定安装有气泵(19)，所述加工台(1)的底部开设有气孔，且气孔与气泵(19)的输出端口相通，所述气孔内固定安装有防尘网(23)，所述气泵(19)的输入端口处固定连接有Y型管道(20)，所述Y型管道(20)上设置有电磁阀(21)，所述加工台(1)的内侧顶部固定安装有两组气罩(22)，且两组气罩(22)的内部分别与两组条状通孔(17)的内部相通，所述Y型管道(20)结构中的第一端口与第二端口分别与两组气罩(22)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导热绝缘片定位切割装置，其特征在于：所述螺母(13)的底部通过焊接固定安装有夹具，且夹具的底部开设有卡槽，所述切割刀具(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈江福，
申请(专利权)人：苏州恒坤精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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