一种泡棉加工用贴合设备制造技术

本实用新型专利技术公开的属于泡棉加工技术领域，具体为一种泡棉加工用贴合设备，所述机架左方上下两侧分别安装有胶带辊和泡棉辊，所述机架中部安装有挤压装置，所述挤压装置右侧设置有导向辊，所述挤压装置和导向辊均安装在机架上，且所述挤压装置位于胶带辊和泡棉辊之间的右侧，所述挤压装置包括上辊体和下辊体，所述机架左侧安装有下离型纸收卷辊，所述下离型纸收卷辊连接有用于驱动其进行转动的电机，所述胶带辊和泡棉辊上分别传动连接有双面胶条和泡棉条，所述双面胶条和泡棉条经过挤压装置完成贴合后通过导向辊导向输送，本实用新型专利技术通过合理的结构设计，避开灰尘的干扰，从而提高泡棉和双面胶之间的贴合质量，使其紧密贴合，方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉加工用贴合设备


[0001]本技术涉及泡棉加工
，具体为一种泡棉加工用贴合设备。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。
[0003]部分泡棉加工过程中，通过贴合双面胶，用于泡棉后期使用时进行粘贴，现有的泡棉加工用贴合设备将泡棉与双面胶贴合的过程中，易受到粘附在泡棉和双面胶表面的灰尘影响，从而导致影响贴合质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种泡棉加工用贴合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泡棉加工用贴合设备将泡棉与双面胶贴合的过程中，易受到粘附在泡棉和双面胶表面的灰尘影响，从而导致影响贴合质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉加工用贴合设备，包括机架，所述机架左方上下两侧分别安装有胶带辊和泡棉辊，所述机架中部安装有挤压装置，所述挤压装置右侧设置有导向辊，所述挤压装置和导向辊均安装在机架上，且所述挤压装置位于胶带辊和泡棉辊之间的右侧，所述挤压装置包括上辊体和下辊体，所述机架左侧安装有下离型纸收卷辊，所述下离型纸收卷辊连接有用于驱动其进行转动的电机，所述胶带辊和泡棉辊上分别传动连接有双面胶条和泡棉条，所述双面胶条和泡棉条经过挤压装置完成贴合后通过导向辊导向输送，所述双面胶条包括胶条、上离型纸和下离型纸，所述胶条上下两侧分别粘接有上离型纸和下离型纸，所述泡棉辊左侧设置有吸尘头，所述吸尘头通过螺栓连接在机架上，且所述泡棉条沿吸尘头下侧经过泡棉辊。
[0006]优选的，所述上辊体固定在调节装置上，所述调节装置包括安装座、液压缸、滑轨和滑块，所述安装座下侧转动连接有上辊体，所述安装座上方前后两侧均通过螺栓连接有支撑板，前后两侧的所述支撑板相互远离的一端均安装有滑块，所述机架上通过螺栓连接有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述机架上通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸伸缩端下侧与安装座上侧中部连接。
[0007]优选的，所述液压缸伸缩端下侧设置有连接板，所述连接板与安装座之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述上辊体和下辊体的轴线相互平行。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本技术通过合理的结构设计，避开灰尘的干扰，从而提高泡棉和双面胶之间的贴合质量，使其紧密贴合，方便使用；
[0011]2)双面胶条和泡棉条分别通过胶带辊和泡棉辊进入机架，通过挤压装置完成贴合，在贴合前，通过下离型纸收卷辊的设置，将双面胶条下侧的下离型纸进行收卷，使双面
胶条能够和泡棉条粘接，且同时吸尘头对泡棉条上侧即将和双面胶条粘接的贴合面进行吸取，去除其表面灰尘等杂质，从而提高泡棉和双面胶之间的贴合质量。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术双面胶条结构示意图；
[0014]图3为本技术调节装置侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术上辊体和安装座连接结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、双面胶条；21、下离型纸；22、胶条；23、上离型纸；3、泡棉条；4、胶带辊；5、吸尘头；6、泡棉辊；7、下离型纸收卷辊；8、上辊体；9、下辊体；10、导向辊；11、调节装置；12、安装座；13、支撑板；14、滑块；15、滑轨；16、液压缸；17、连接板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种泡棉加工用贴合设备，包括机架1，所述机架1左方上下两侧分别安装有胶带辊4和泡棉辊6，所述机架1中部安装有挤压装置，所述挤压装置右侧设置有导向辊10，所述挤压装置和导向辊10均安装在机架1上，且所述挤压装置位于胶带辊4和泡棉辊6之间的右侧，所述挤压装置包括上辊体8和下辊体9，所述机架1左侧安装有下离型纸收卷辊7，所述下离型纸收卷辊7连接有用于驱动其进行转动的电机(图中未示出)，通过电机带动下离型纸收卷辊7将下离型纸21收卷，所述胶带辊4和泡棉辊6上分别传动连接有双面胶条2和泡棉条3，所述双面胶条2和泡棉条3经过挤压装置完成贴合后通过导向辊10导向输送，所述双面胶条2包括胶条22、上离型纸23和下离型纸21，所述胶条22上下两侧分别粘接有上离型纸23和下离型纸21，离型纸去除后，胶条22带有黏性，能够进行粘接，所述泡棉辊6左侧设置有吸尘头5，所述吸尘头5通过螺栓连接在机架1上，且所述泡棉条3沿吸尘头5下侧经过泡棉辊6，吸尘头5对泡棉条3上侧即将和双面胶条2
粘接的贴合面进行吸取，去除其表面灰尘等杂质，从而提高泡棉和双面胶之间的贴合质量。
[0022]所述上辊体8固定在调节装置11上，所述调节装置11包括安装座12、液压缸16、滑轨15和滑块14，所述安装座12下侧转动连接有上辊体8，所述安装座12上方前后两侧均通过螺栓连接有支撑板13，前后两侧的所述支撑板13相互远离的一端均安装有滑块14，所述机架1上通过螺栓连接有滑轨15，所述滑块14与滑轨15滑动连接，所述机架1上通过螺栓连接有液压缸16，所述液压缸16伸缩端下侧与安装座12上侧中部连接，通过液压缸16带动上辊体8上下移动，调节上辊体8与下辊体9之间的间距，从而控制贴合压力。
[0023]所述液压缸16伸缩端下侧设置有连接板17，所述连接板17与安装座12之间通过螺栓连接。
[0024]所述上辊体8和下辊体9的轴线相互平行。
[0025]工作原理：本技术通过合理的结构设计，避开灰尘的干扰，从而提高泡棉和双面胶之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉加工用贴合设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左方上下两侧分别安装有胶带辊(4)和泡棉辊(6)，所述机架(1)中部安装有挤压装置，所述挤压装置右侧设置有导向辊(10)，所述挤压装置和导向辊(10)均安装在机架(1)上，且所述挤压装置位于胶带辊(4)和泡棉辊(6)之间的右侧，所述挤压装置包括上辊体(8)和下辊体(9)，所述机架(1)左侧安装有下离型纸收卷辊(7)，所述下离型纸收卷辊(7)连接有用于驱动其进行转动的电机，所述胶带辊(4)和泡棉辊(6)上分别传动连接有双面胶条(2)和泡棉条(3)，所述双面胶条(2)和泡棉条(3)经过挤压装置完成贴合后通过导向辊(10)导向输送，所述双面胶条(2)包括胶条(22)、上离型纸(23)和下离型纸(21)，所述胶条(22)上下两侧分别粘接有上离型纸(23)和下离型纸(21)，所述泡棉辊(6)左侧设置有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)通过螺栓连接在机架(1)上，且所述泡棉条(3)沿吸尘头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江福，
申请(专利权)人：苏州恒坤精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：