一种洗衣凝珠机的膜切组件制造技术

技术编号:31944612 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-19 21:31
本实用新型专利技术提供一种洗衣凝珠机的膜切组件,包括气缸;所述模切墙板固定连接在所述气缸的输出轴末端;所述下轨道设在气缸的后侧位置;所述模切组件底板的两端固定连接在模切墙板的两侧板内侧;所述模切切刀溜板活动连接在模切组件底板的上表面;所述切刀曲轴的两端通过轴承转动连接在模切墙板两侧板上;所述伺服电机固定连接在模切墙板外侧壁上,且伺服电机输出轴连接并驱动切刀曲轴右端;所述抽取泵固定连接在模切墙板的外侧壁上;所述模切刀片架设在模切墙板的内侧后方;所述模切墙板包括有模切电机侧连接板,模切电机侧连接板固定连接在模切墙板的右侧壁上;便于模切切刀溜板上的工件进行定向、定量进给进行自动化生产,大大提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣凝珠机的膜切组件


[0001]本技术属于洗衣凝珠机加工组件
,更具体地说,特别涉及一种洗衣凝珠机的膜切组件。

技术介绍

[0002]洗衣凝珠,专为机洗设计,操作简单,方便不脏手,小小一颗洗衣凝珠能洗一筒衣服。气味芬芳,质地软滑浓稠适中,性质温和不伤衣物,特有的低泡浓缩锁色配方,更易漂洗,凝珠遇水即溶无残留,还能有效快速去除顽固污渍让衣物洁净如新,在洗衣凝珠生产时,通过膜切组件对凝珠外膜进行分离、加工。
[0003]现有的比如专利号为CN201610742739.9的中国技术专利,该专利公开了一种制作洗衣液凝珠的设备,其基本描述为:该装置包括具有型腔的环形吸塑模具,所述模具包括模具本体、型腔、真空室和抽真空系统,所述模具本体表面均布有若干纵横排列的型腔,所述模具本体表面两侧各设一条环槽,所述型腔靠近模具轴线的一侧具有若干真空室,所述型腔通过若干抽气孔与真空室连通,所述环槽通过负压孔与真空室连通,所述抽真空系统与真空室连通;每个真空室对应一行型腔和一套抽真空系统以及该行型腔对应的环槽内的负压孔。
[0004]基于上述专利描述,可以看出,类似现有的洗衣凝珠模切设备使用麻烦,生产效率底,不利于进行连续性高效率生产,加工的精度较低,缺少自动化制造,产品瑕疵率升高。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种洗衣凝珠机的膜切组件,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种洗衣凝珠机的膜切组件,以解决类似现有的洗衣凝珠模切设备使用麻烦,生产效率底,不利于进行连续性高效率生产,加工的精度较低,缺少自动化制造,产品瑕疵率升高的问题。
[0007]本技术一种洗衣凝珠机的膜切组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种洗衣凝珠机的膜切组件,包括气缸;所述模切墙板固定连接在所述气缸的输出轴末端;所述下轨道设在气缸的后侧位置;所述模切组件底板的两端固定连接在模切墙板的两侧板内侧;所述模切切刀溜板活动连接在模切组件底板的上表面;所述切刀曲轴的两端通过轴承转动连接在模切墙板的两侧板上;所述伺服电机固定连接在模切墙板的外侧壁上,且伺服电机输出轴连接并驱动切刀曲轴的右端;所述抽取泵固定连接在模切墙板的外侧壁上;所述模切刀片架设在模切墙板的内侧后方。
[0009]进一步的,所述模切墙板包括有模切电机侧连接板,模切电机侧连接板固定连接在模切墙板的右侧壁上;模切链轮轴通过轴承转动连接在模切墙板的侧壁上,且模切链轮轴的两端分别固定连接有两处轴端链轮;膜切溜板设在模切墙板的侧壁下端。
[0010]进一步的,所述模切墙板还包括有链轮侧轴,链轮侧轴通过轴承转动连接在两模切墙板侧壁上;下导块固定连接在膜切溜板的下表面上。
[0011]进一步的,所述模切电机侧连接板包括有模切电机板,模切电机板通过螺钉固定连接在模切电机侧连接板的右端。
[0012]进一步的,所述模切组件底板包括有上轨道,上轨道设有两处,两处上轨道均固定连接在模切组件底板的上表面上,且两处上轨道互相平行。
[0013]进一步的,所述模切切刀溜板包括有切刀摆动轴承座,切刀摆动轴承座固定连接在模切切刀溜板的上表面中间;上导块设在模切切刀溜板的下表面上,且上导块滑动连接在上轨道上。
[0014]进一步的,所述切刀曲轴包括有切刀轴套,切刀轴套设在切刀曲轴的轴体中间。
[0015]进一步的,所述切刀轴套的中间转动连接有一处内偏心轴承,且内偏心轴承固定连接在切刀曲轴上,并且切刀曲轴轴线偏离内偏心轴承的轴线。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]本技术在现有的模切组件上进行了功能上的增加,主要体现在:模切墙板在气缸的伸缩作用下动作,实现位置移动,通过下导块与下轨道的作用实现导向作用,使模切墙板直线移动,模切组件底板上设有上轨道,通过上轨道与模切切刀溜板滑动连接配合,实现导向作用,模切切刀溜板滑动连接在模切组件底板上方,切刀曲轴在伺服电机的带动下转动,通过切刀曲轴转动,带动内偏心轴承转动,由于内偏心轴承与切刀曲轴偏心连接,内偏心轴承与切刀轴套转动连接,切刀曲轴转动带动切刀摆动轴承座往复移动,形成了曲柄摇杆机构,实现了模切切刀溜板往复直线运动,便于模切切刀溜板上的工件进行定向、定量进给进行自动化生产,大大提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0020]图3是本技术左视结构示意图。
[0021]图4是本技术前视结构示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、模切墙板;101、模切电机侧连接板;1011、模切电机板;102、模切链轮轴;1021、轴端链轮;103、膜切溜板;104、链轮侧轴;105、下导块;2、气缸;3、下轨道;4、模切组件底板;401、上轨道;5、模切切刀溜板;501、切刀摆动轴承座;502、上导块;6、切刀曲轴;601、切刀轴套;6011、内偏心轴承;7、伺服电机;8、抽取泵;9、模切刀片架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图4所示:
[0029]本技术提供一种洗衣凝珠机的膜切组件,包括气缸2;所述模切墙板1固定连接在所述气缸2的输出轴末端;所述下轨道3设在气缸2的后侧位置;所述模切组件底板4的两端固定连接在模切墙板1的两侧板内侧;所述模切切刀溜板5活动连接在模切组件底板4的上表面;所述切刀曲轴6的两端通过轴承转动连接在模切墙板1的两侧板上;所述伺服电机7固定连接在模切墙板1的外侧壁上,且伺服电机7输出轴连接并驱动切刀曲轴6的右端;所述抽取泵8固定连接在模切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣凝珠机的膜切组件,其特征在于:包括气缸(2);模切墙板(1),所述模切墙板(1)固定连接在所述气缸(2)的输出轴末端;下轨道(3),所述下轨道(3)设在气缸(2)的后侧位置;模切组件底板(4),所述模切组件底板(4)的两端固定连接在模切墙板(1)的两侧板内侧;模切切刀溜板(5),所述模切切刀溜板(5)活动连接在模切组件底板(4)的上表面;切刀曲轴(6),所述切刀曲轴(6)的两端通过轴承转动连接在模切墙板(1)的两侧板上;伺服电机(7),所述伺服电机(7)固定连接在模切墙板(1)的外侧壁上,且伺服电机(7)输出轴连接并驱动切刀曲轴(6)的右端;抽取泵(8),所述抽取泵(8)固定连接在模切墙板(1)的外侧壁上;模切刀片架(9),所述模切刀片架(9)设在模切墙板(1)的内侧后方。2.如权利要求1所述一种洗衣凝珠机的膜切组件,其特征在于:所述模切墙板(1)包括有:模切电机侧连接板(101),模切电机侧连接板(101)固定连接在模切墙板(1)的右侧壁上;模切链轮轴(102),模切链轮轴(102)通过轴承转动连接在模切墙板(1)的侧壁上,且模切链轮轴(102)的两端分别固定连接有两处轴端链轮(1021);膜切溜板(103),膜切溜板(103)设在模切墙板(1)的侧壁下端。3.如权利要求2所述一种洗衣凝珠机的膜切组件,其特征在于:所述模切墙板(1)还包括有:链轮侧轴(104),链轮侧轴(104)通过轴承转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏伟
申请(专利权)人:江苏勃格米科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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