本实用新型专利技术公开了一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，属于刀具技术领域，依次包括一体成型的钻头、钻身及钻柄，所述钻头端部设有一对相对的主切削刃和一对相对的副切削刃，所述主切削刃与副切削刃之间设有后刀面，所述后刀面包括第一后刀面和第二后刀面，所述第一后刀面设于钻头端部，所述第二后刀面一侧与第一后刀面一侧相连，另一侧与主切削刃内侧相平，所述副切削刃由第一后刀面与第二后刀面相连的棱边所形成。该种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具在对电磁阀本体进行钻孔时，可有效避免加工件的偏移，保证对加工件的加工精度。保证对加工件的加工精度。保证对加工件的加工精度。
【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具
[0001]本技术属于刀具
，具体地，涉及一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具。
技术介绍
[0002]电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
[0003]电磁阀本体一般选用金属或塑料，对于一些腐蚀性介质，一般会选用不锈钢作为电磁阀本体，对于一些中性介质，一般会选择铜合金作为电磁阀本体；在选用金属作为电磁阀本体时，为了便于安装，一般会在电磁阀本体上进行钻孔，由于电磁阀结构为非平面型，而且整体体积较小，在对电磁阀本体进行钻孔时，加工件易跑偏，进而影响加工精度，影响产品安装使用。
技术实现思路
[0004]为了解决以上问题，本技术提供一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，该种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具在对电磁阀本体进行钻孔时，可有效避免加工件的偏移，保证对加工件的加工精度。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，依次包括一体成型的钻头、钻身及钻柄，所述钻头端部设有一对相对的主切削刃和一对相对的副切削刃，所述主切削刃与副切削刃之间设有后刀面，所述后刀面包括第一后刀面和第二后刀面，所述第一后刀面设于钻头端部，所述第二后刀面一侧与第一后刀面一侧相连，另一侧与主切削刃内侧相平，所述副切削刃由第一后刀面与第二后刀面相连的棱边所形成。
[0006]进一步地，一对所述主切削刃之间的横向间距为0.16 mm。采用错芯设置，起到一定的定芯作用，防止刀具跑偏，保证加工精度。
[0007]进一步地，所述副切削刃的两棱边之间的夹角设为70
°
。
[0008]进一步地，所述主切削刃内侧边与相邻副切削刃内侧边之间的夹角设为105
°
。钻头底部设为非平面型，进一步增强定芯作用，防止刀具跑偏。
[0009]进一步地，所述钻头及钻身外侧设有一对相对的排屑槽，所述排屑槽端部与所述主切削刃11及相邻副切削刃的侧边平齐。排屑槽处方便排屑，提高刀具加工效率。
[0010]进一步地，所述后刀面上设有依次穿设于钻头、钻身及钻柄的冷却孔。冷却孔内可通入冷水，对刀具进行冷却，延长刀具寿命，而且还能冲出金属屑。
[0011]进一步地，所述钻身及钻柄外侧设有一对相对的圆弧形截面的外冷却槽，所述外
冷却槽深度为钻身与钻头的半径差。外冷却槽内可通入冷水对刀具进行外部冷却，而且还能将金属屑冲走，避免金属屑沾在刀具表面影响对产品的加工。
[0012]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，该种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具在对电磁阀本体进行钻孔时，采用错芯设置，起到一定的定芯作用，钻头底部设为非平面型，防止刀具跑偏，保证加工精度，可有效避免加工件的偏移，保证对加工件的加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具立体结构图；
[0014]图2为本技术所述的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具正视图；
[0015]图3为本技术所述的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具左视图。
[0016]图中：1钻头、11主切削刃、12副切削刃、13后刀面、131第一后刀面、132第二后刀面、2钻身、21排屑槽、3钻柄、4冷却孔、5外冷却槽。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0022]下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，依次包括一体成型的钻头1、钻身2及钻柄3，所述钻头1端部设有一对相对的主切削刃11和一对相对的副切削刃12，所述主切削刃11与副切削刃12之间设有后刀面13，所述后刀面13包括第一后刀面131和第二后刀面132，所述第一后刀面131设于钻头1端部，所述第二后刀面132一侧与第一后刀面131一侧相连，另一侧与主切削刃11内侧相平，所述副切削刃12由第一后刀面131与第二后刀面132相连的棱边所形成。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
3所示，体成型的钻头1、钻身2及钻柄3，所述钻头1端部设有一对相对的主切削刃11和一对相对的副切削刃12，所述主切削刃11与副切削刃12之间设有后刀面13，所述后刀面13包括第一后刀面131和第二后刀面132，所述第一后刀面131设于钻头1端部，所述第二后刀面132一侧与第一后刀面131本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，其特征在于：依次包括一体成型的钻头（1）、钻身（2）及钻柄（3），所述钻头（1）端部设有一对相对的主切削刃（11）和一对相对的副切削刃（12），所述主切削刃（11）与副切削刃（12）之间设有后刀面（13），所述后刀面（13）包括第一后刀面（131）和第二后刀面（132），所述第一后刀面（131）设于钻头（1）端部，所述第二后刀面（132）一侧与第一后刀面（131）一侧相连，另一侧与主切削刃（11）内侧相平，所述副切削刃（12）由第一后刀面（131）与第二后刀面（132）相连的棱边所形成。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，其特征在于：一对所述主切削刃（11）之间的横向间距为0.16 mm。3.根据权利要求1所述的一种防跑偏的电磁阀本体钻孔用刀具，其特征在于：所述副切削刃（12）的两棱边之间的夹角设为70
°
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗良，
申请(专利权)人：旭研苏州精密工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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