本实用新型专利技术公开了铝棒进棒装置，包括滚轮传送带，所述滚轮传送带的一端上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶壁固定连接有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个压紧横辊，所述压板的内部设置有空腔，所述空腔的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧设置有驱动机构。本实用新型专利技术铝棒进棒装置，能够在进棒之前对铝棒进行压紧固定，以保证铝棒能够被准确稳定的输送到切割机入口处，同时通过设置的可调节定位竖辊和压紧横辊，能够实现对不同粗细的铝棒进行压紧固定，操作方便，一定程度上提高了生产效率。程度上提高了生产效率。程度上提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
铝棒进棒装置
[0001]本技术涉及铝棒加工
，尤其涉及铝棒进棒装置。
技术介绍
[0002]铝是一种轻金属，在地壳中含量丰富，且铝具有特殊的化学、物理特性，具有良好的延展性、导热性、导电性和耐热性，是全球经济发展中重要的金属基础原材料。当今世界，铝应用在航空、汽车、建筑等各种行业领域，应用极其广泛。铝制品的一般制作过程是将获得的铝棒送入切割机中进行加热切割，然后再进行各种铝制品的铸造。
[0003]现有的铝棒切割机前端的送棒机构采用托辊传输,铝棒依靠与托辊之间的摩擦力向前输送,但是托辊与铝棒在传输过程中铝棒在托辊上容易产生左右晃动,铝棒与切割机的入口对不准,需要人工调整,影响生产效率,不方便调节对不同粗细的铝棒进行压紧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝棒进棒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铝棒进棒装置，包括滚轮传送带，所述滚轮传送带的一端上表面固定连接有龙门架，所述龙门架的内顶壁固定连接有两个伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个压紧横辊，所述压板的内部设置有空腔，所述空腔的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧设置有驱动机构，所述双向螺纹杆的外表面螺纹套接有两个内螺纹块，两个所述内螺纹块的底端固定连接有两个移动杆，所述压板的下表面开设有与空腔连通的条形口，两个所述移动杆的底端均穿过条形口延伸至压板的外部转动连接有定位竖辊。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机与空腔的底壁固定连接，所述驱动电机的驱动端与主动齿轮固定连接，所述从动齿轮固定套接于双向螺纹杆的外表面中部位置，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]进一步的，两个所述移动杆位于两个压紧横辊之间。
[0008]进一步的，所述压紧横辊与定位竖辊的外表面均套设有橡胶套。
[0009]进一步的，两个所述压紧横辊与定位竖辊之间设置有铝棒本体。
[0010]进一步的，所述滚轮传送带的下表面固定连接有四个支撑腿。
[0011]进一步的，所述滚轮传送带带有龙门架的一端与铝棒切割机连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术铝棒进棒装置，能够在进棒之前对铝棒进行压紧固定，以保证铝棒能够被准确稳定的输送到切割机入口处，同时通过设置的可调节定位竖辊和压紧横辊，能够实现对不同粗细的铝棒进行压紧固定，操作方便，一定程度上提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部主剖图；
[0016]图3为本技术的局部仰视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、滚轮传送带；2、支撑腿；3、龙门架；4、伸缩气缸；5、压板；6、压紧横辊；7、定位竖辊；8、空腔；9、双向螺纹杆；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、驱动电机；13、内螺纹块；14、移动杆；15、条形口；16、铝棒本体；17、支撑板。
具体实施方式
[0019]图1至图3所示，涉及铝棒进棒装置，包括滚轮传送带1，滚轮传送带1的一端上表面固定连接有龙门架3，龙门架3的内顶壁固定连接有两个伸缩气缸4，伸缩气缸4的伸缩端固定连接有压板5，压板5的下表面固定连接有两个支撑板17，两个支撑板17之间转动连接有两个压紧横辊6，压板5的内部设置有空腔8，空腔8的内部转动连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的一侧设置有驱动机构，双向螺纹杆9的外表面螺纹套接有两个内螺纹块13，两个内螺纹块13的底端固定连接有两个移动杆14，压板5的下表面开设有与空腔8连通的条形口15，两个移动杆14的底端均穿过条形口15延伸至压板5的外部转动连接有定位竖辊7。
[0020]进一步的方案中，驱动机构包括驱动电机12、主动齿轮11和从动齿轮10，驱动电机12与空腔8的底壁固定连接，驱动电机12的驱动端与主动齿轮11固定连接，从动齿轮10固定套接于双向螺纹杆9的外表面中部位置，主动齿轮11与从动齿轮10啮合连接。
[0021]本技术使用时，将铝棒放置在滚轮传送带1的滚轮上，通过滚轮转动对铝棒进行运输，同时启动伸缩气缸4使得压板5向下移动带动压紧横辊6下压对铝棒本体16进行固定，之后启动驱动电机12，驱动电机12转动带动主动齿轮11转动，主动齿轮11转动带动从动齿轮10转动，从动齿轮10转动从而双向螺纹杆9转动，使得两个内螺纹块13靠近，从而使得两个定位竖辊7与铝棒本体16两侧相接触，对铝棒本体16进行定位，避免出现晃动，影响切割。
[0022]进一步的方案中，两个移动杆14位于两个压紧横辊6之间，避免压紧横辊6转动对移动杆14造成影响。
[0023]进一步的方案中，压紧横辊6与定位竖辊7的外表面均套设有橡胶套，增大摩擦更加便于对铝棒本体16进行稳定运输。
[0024]进一步的方案中，两个压紧横辊6与定位竖辊7之间设置有铝棒本体16，方便对其进行稳定定位，避免晃动。
[0025]进一步的方案中，滚轮传送带1的下表面固定连接有四个支撑腿2，以便对整体进行支撑。
[0026]进一步的方案中，滚轮传送带1带有龙门架3的一端与铝棒切割机连接，方便切割。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝棒进棒装置，包括滚轮传送带(1)，其特征在于：所述滚轮传送带(1)的一端上表面固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)的内顶壁固定连接有两个伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的伸缩端固定连接有压板(5)，所述压板(5)的下表面固定连接有两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)之间转动连接有两个压紧横辊(6)，所述压板(5)的内部设置有空腔(8)，所述空腔(8)的内部转动连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的一侧设置有驱动机构，所述双向螺纹杆(9)的外表面螺纹套接有两个内螺纹块(13)，两个所述内螺纹块(13)的底端固定连接有两个移动杆(14)，所述压板(5)的下表面开设有与空腔(8)连通的条形口(15)，两个所述移动杆(14)的底端均穿过条形口(15)延伸至压板(5)的外部转动连接有定位竖辊(7)。2.根据权利要求1所述的铝棒进棒装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利群，杨林法，谭绍勇，
申请(专利权)人：苏州鑫莱悦铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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