一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具，包括底座和固定台，所述固定台位于所述底座的正上方，所述底座内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述底座的内部活动安装有升降板，所述升降板内部的中间位置处设置有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套接安装在所述螺纹转轴上，所述底座的顶部开设有四个通孔，所述升降板的顶部固定安装有四根升降杆，四根所述升降杆的顶端分别通过四个所述通孔延伸至所述底座的顶部，且四根所述升降杆的顶端分别与所述固定台底部的四端固定连接。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有便于对不同型号的传感器进行固定和对固定后传感器的高度进行调节的特点。后传感器的高度进行调节的特点。后传感器的高度进行调节的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具


[0001]本技术涉及传感器生产加工
，具体为一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具。

技术介绍

[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
[0003]现有的在对传感器生产的过程中，特别是对铝箔类传感器的生产，为了保证生产加工过程中的精密准确性，需要使用到辅助治具对其进行辅助操作，现有的在通过辅助治具对传感器进行固定时，固定后的传感器不便于对其高度进行调节，且不便于根据传感器的规格大小进行固定，使得装置的固定效果一般，适用性一般，且为了保证加工时的亮度，需要手动借助灯光的辅助作用进行更加准确精密的工作，当用户需要对传感器的视角盲区进行加工生产时，需要将传感器取下进行重新固定角度，大大的降低了传感器加工过程中的加工效率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具，包括底座和固定台，所述固定台位于所述底座的正上方，所述底座内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴，所述底座的内部活动安装有升降板，所述升降板内部的中间位置处设置有第一内螺纹套，所述第一内螺纹套接安装在所述螺纹转轴上，所述底座的顶部开设有四个通孔，所述升降板的顶部固定安装有四根升降杆，四根所述升降杆的顶端分别通过四个所述通孔延伸至所述底座的顶部，且四根所述升降杆的顶端分别与所述固定台底部的四端固定连接，所述固定台顶部的中间位置处开设有开口，所述固定台的内部活动安装有转杆，所述转杆的中间位置处设置有限位块，所述转杆的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆表面两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套，两个所述第二内螺纹套的顶部均固定安装有活动杆，两根所述活动杆相对的一侧均设置有固定杆，两根所述活动杆相对的一侧均通过所述固定杆固定安装有定位板，两块所述定位板相对的一侧均设置有橡胶软垫。
[0006]优选的，所述底座内部的两侧均固定安装有限位杆，所述升降板的两侧均设置有两个限位套，四个限位套分别套接安装在四根所述限位杆上。
[0007]优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有两块侧板，两块所述侧板之间固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆上活动套接安装有第二滑套，所述第二滑套的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆一侧的上方固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆上活动套接安装有第一滑套，所述第一滑套的底部固定安装有照明灯，所述第一滑杆上等间距开设有若干个第一锁紧槽，所述第二滑杆上等间距开设有若干个第二锁紧槽，所述第一滑套的一侧螺纹安装有第一锁紧螺杆，所述第二滑套的一侧螺纹安装有第二锁紧螺杆。
[0008]优选的，所述底座底部的中间位置处固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的底端与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述底座底部的四端均设置有垫块，四个所述垫块的底部均固定安装有脚座，四块所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。
[0010]优选的，所述转杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有手轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过转动手轮，使得手轮带动连接杆转动，连接杆带动转杆转动，转杆则通过其表面两段反向螺纹的作用，使得两个第二内螺纹套同时相向或者反向移动，进而使得两根活动杆同时相向或者反向移动，进而使得两块定位板同时相向或者反向移动，进而使得本装置便于对不同型号大小的传感器进行固定，适应性强，且通过控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动第一内螺纹套进行升降，进而使得升降板进行升降，升降板则通过升降杆带动固定台进行升降，进而便于对固定后的传感器的高度进行调节，且通过第一滑套便于对照明灯左右的位置进行调节，通过第二滑套便于对照明灯前后的位置进行调节，进而使得本装置便于根据传感器加工的实际位置对照明灯进行调节，对该位置进行照明，不需要反复的拆装传感器，使用更加方便。
附图说明
[0012]图1是本技术整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3是本技术的侧视图。
[0015]图中：1、底座；2、限位杆；3、升降杆；4、通孔；5、手轮；6、连接杆；7、固定台；8、第一滑杆；9、第一锁紧槽；10、第一滑套；11、第一锁紧螺杆；12、照明灯；13、安装杆；14、侧板；15、垫块；16、脚座；17、耐磨防滑垫；18、驱动电机；19、螺纹转轴；20、第一内螺纹套；21、升降板；22、转杆；23、第二内螺纹套；24、开口；25、橡胶软垫；26、定位板；27、固定杆；28、活动杆；29、限位套；30、第二滑杆；31、第二锁紧螺杆；32、第二滑套；33、第二锁紧槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具技术方案，包括底座1和固定台7，固定台7位于底座1的正上方，底座1内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴19，底座1的内部活动安装有升降板21，升降板21内部的中间位置处设置有第一内螺纹套20，第一内螺纹套20螺纹套接安装在螺纹转轴19上，底座1的顶部开设有四个通孔4，升降板21的顶部固定安装有四根升降杆3，四根升降杆3的顶端分别通过四个通孔4延伸至底座1的顶部，且四根升降杆3的顶端分别与固定台7底部的四端固定连接，固定台7顶部的中间位置处开设有开口24，固定台7的内部活动安装有转杆22，转杆22的中间位置处设置有限位块，转杆22的表面设置有两段反向的螺纹，转杆22表面两段反向的螺纹以限位块为对称点互相对称分布，转杆22表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套23，两个第二内螺纹套23的顶部均固定安装有活动杆28，两根活动杆28相对的一侧均设置有固定杆27，两根活动杆28相对的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具，包括底座(1)和固定台(7)，其特征在于：所述固定台(7)位于所述底座(1)的正上方，所述底座(1)内部的中间位置处活动安装有螺纹转轴(19)，所述底座(1)的内部活动安装有升降板(21)，所述升降板(21)内部的中间位置处设置有第一内螺纹套(20)，所述第一内螺纹套(20)螺纹套接安装在所述螺纹转轴(19)上，所述底座(1)的顶部开设有四个通孔(4)，所述升降板(21)的顶部固定安装有四根升降杆(3)，四根所述升降杆(3)的顶端分别通过四个所述通孔(4)延伸至所述底座(1)的顶部，且四根所述升降杆(3)的顶端分别与所述固定台(7)底部的四端固定连接，所述固定台(7)顶部的中间位置处开设有开口(24)，所述固定台(7)的内部活动安装有转杆(22)，所述转杆(22)的中间位置处设置有限位块，所述转杆(22)的表面设置有两段反向的螺纹，所述转杆(22)表面两段反向的螺纹以所述限位块为对称点互相对称分布，所述转杆(22)表面两段反向的螺纹处均螺纹套接安装有第二内螺纹套(23)，两个所述第二内螺纹套(23)的顶部均固定安装有活动杆(28)，两根所述活动杆(28)相对的一侧均设置有固定杆(27)，两根所述活动杆(28)相对的一侧均通过所述固定杆(27)固定安装有定位板(26)，两块所述定位板(26)相对的一侧均设置有橡胶软垫(25)。2.根据权利要求1所述的一种应用于铝箔类传感器生产辅助治具，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧均固定安装有限位杆(2)，所述升降板(21)的两侧均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白林，孙长清，白博文，
申请(专利权)人：昆山冠翔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：