一种设有挡板机构的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有挡板机构的反应釜，包括釜体，所述釜体底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，所述釜体底部开设有横槽，且所述釜体底部安装有出料软管，所述出料软管外侧设有防堵机构，所述釜体内腔固定连接有斜板，所述斜板靠近右侧处开设有穿槽，所述釜体外侧设有防护机构，所述釜体顶部固定连接有电机，通过顶板、安装块和卡块等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型专利技术能够在进料后，对进料管进行封挡，避免原料从进料管甩出，造成浪费；通过活动杆、套环和活动板等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型专利技术能够避免横槽和穿槽出现堵塞现象，同时能够将附着在出料管内壁的原料甩出。料管内壁的原料甩出。料管内壁的原料甩出。

【技术实现步骤摘要】
一种设有挡板机构的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜，尤其涉及一种设有挡板机构的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，现有的反应釜在使用过程中，往往不具备进料管的挡板机构，从而导致其在对原料加工过程中，原料会通过进料管被甩出，这无疑造成原料的浪费，还有就是其在出料时，原料容易附着在出料管内壁，不便于将其取出，且出料槽部位容易发生堵塞，所以这里提出一种设有挡板机构的反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种设有挡板机构的反应釜。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种设有挡板机构的反应釜，包括釜体，所述釜体底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，所述釜体底部开设有横槽，且所述釜体底部安装有出料软管，所述出料软管外侧设有防堵机构，所述釜体内腔固定连接有斜板，所述斜板靠近右侧处开设有穿槽，所述釜体外侧设有防护机构，所述釜体顶部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿釜体顶部，并延伸至釜体内腔，且所述转杆与釜体活动连接，所述转杆外侧固定安装有若干个搅拌杆，所述釜体顶部靠近左右两侧处均安装有进料管，所述进料管顶部设有挡板机构。
[0005]进一步的，所述防堵机构包括套环，所述套环套接在出料软管外侧，且所述套环左侧活动连接有连接杆，所述连接杆左端活动连接有活动板，左侧所述支撑板上开设有竖槽，所述活动板左侧贯穿竖槽，并与竖槽内壁活动连接，所述出料软管内腔设有连接块，所述连接块左右两侧与出料软管内壁之间均固定连接有第一弹簧，所述连接块顶部固定连接有活动杆，所述活动杆顶端依次贯穿横槽和穿槽，并延伸至斜板顶部。
[0006]进一步的，所述防护机构包括两个套壳，两个所述套壳为左右设置，且两个所述套壳均套设在釜体外侧，两个所述套壳相对一侧靠近前后两侧处均开设有通槽，相邻两个所述通槽内腔共同设有横块，所述横块左右两侧均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离横块的一端与相邻通槽内壁固定连接。
[0007]进一步的，所述挡板机构顶板，所述顶板底部与进料管远离电机一侧共同设有两个安装块，两个所述安装块之间活动连接，且两个所述安装块相远离一侧分别与顶板和进料管固定连接，所述进料管靠近电机的一侧固定连接有侧块，所述侧块上开设有卡槽，所述卡槽内腔设有卡块，所述卡块顶部与顶板固定连接，所述卡块远离进料管的一侧开设有插槽，所述插槽内腔插接有插杆，所述插杆远离插槽的一端贯穿卡槽侧壁，并固定连接有竖
块，所述插杆与卡槽侧壁活动连接，且所述插杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与竖块和侧块固定连接。
[0008]进一步的，所述釜体左右两侧靠近顶部与底部处均开设有限位槽，所述限位槽内腔活动连接有限位块，所述限位块与相邻套壳内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述套壳的俯视横截面为U形设置，且所述套壳与釜体相匹配设置。
[0010]进一步的，两个所述支撑板以釜体的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术在使用时，通过顶板、安装块和卡块等一系列部件之间的配合使用，使得本技术能够在进料后，对进料管进行封挡，避免原料从进料管甩出，造成浪费；
[0013]2、本技术在使用时，通过活动杆、套环和活动板等一系列部件之间的配合使用，使得本技术能够避免横槽和穿槽出现堵塞现象，同时能够将附着在出料管内壁的原料甩出。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的立体图；
[0016]图2为本实施例的正视图的结构示意图；
[0017]图3为本实施例的部件套壳的俯视图；
[0018]图4为本实施例的图2中A处放大图；
[0019]图5为本实施例的图3中B处放大图。
[0020]图中：1、釜体；2、支撑板；3、竖槽；4、活动板；5、连接杆；6、套环；7、出料软管；8、横槽；9、活动杆；10、第一弹簧；11、连接块；12、斜板；13、转杆；14、搅拌杆；15、穿槽；16、限位块；17、限位槽；18、电机；19、顶板；20、进料管；21、安装块；22、套壳；23、卡块；24、侧块；25、卡槽；26、插槽；27、插杆；28、第二弹簧；29、竖块；30、第三弹簧；31、通槽；32、横块。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图5，一种设有挡板机构的反应釜，包括釜体1，釜体1底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板2，两个支撑板2以釜体1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，釜体1底部开设有横槽8，且釜体1底部安装有出料软管7，出料软管7外侧设有防堵机构；
[0025]防堵机构包括套环6，套环6套接在出料软管7外侧，且套环6左侧活动连接有连接杆5，连接杆5左端活动连接有活动板4，左侧支撑板2上开设有竖槽3，活动板4左侧贯穿竖槽3，并与竖槽3内壁活动连接，出料软管7内腔设有连接块11，连接块11左右两侧与出料软管7内壁之间均固定连接有第一弹簧10，连接块11顶部固定连接有活动杆9，活动杆9顶端依次贯穿横槽8和穿槽15，并延伸至斜板12顶部，通过此设置防止穿槽15和横槽8发生堵塞，同时可将附着在出料软管7内壁上的原料甩出，釜体1左右两侧靠近顶部与底部处均开设有限位槽17，限位槽17内腔活动连接有限位块16，限位块16与相邻套壳22内壁固定连接，通过此设置对套壳22的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有挡板机构的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板(2)，所述釜体(1)底部开设有横槽(8)，且所述釜体(1)底部安装有出料软管(7)，所述出料软管(7)外侧设有防堵机构，所述釜体(1)内腔固定连接有斜板(12)，所述斜板(12)靠近右侧处开设有穿槽(15)，所述釜体(1)外侧设有防护机构，所述釜体(1)顶部固定连接有电机(18)，所述电机(18)底部固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)底端贯穿釜体(1)顶部，并延伸至釜体(1)内腔，且所述转杆(13)与釜体(1)活动连接，所述转杆(13)外侧固定安装有若干个搅拌杆(14)，所述釜体(1)顶部靠近左右两侧处均安装有进料管(20)，所述进料管(20)顶部设有挡板机构。2.如权利要求1所述的一种设有挡板机构的反应釜，其特征在于：所述防堵机构包括套环(6)，所述套环(6)套接在出料软管(7)外侧，且所述套环(6)左侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)左端活动连接有活动板(4)，左侧所述支撑板(2)上开设有竖槽(3)，所述活动板(4)左侧贯穿竖槽(3)，并与竖槽(3)内壁活动连接，所述出料软管(7)内腔设有连接块(11)，所述连接块(11)左右两侧与出料软管(7)内壁之间均固定连接有第一弹簧(10)，所述连接块(11)顶部固定连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)顶端依次贯穿横槽(8)和穿槽(15)，并延伸至斜板(12)顶部。3.如权利要求1所述的一种设有挡板机构的反应釜，其特征在于：所述防护机构包括两个套壳(22)，两个所述套壳(22)为左右设置，且两个所述套壳(22)均套设在釜体(1)外侧，两个所述套壳(22)相对一侧靠近前后两侧处均开设有通槽(31)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈静，
申请(专利权)人：胜利油田方圆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：