一种用于染料生产的降温冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于染料生产的降温冷却设备，包括机架和降温冷却机构，所述机架底部通过焊接方式与支撑腿固定连接，且支撑腿一侧设有底座，同时底座上方设有第一电机，所述第一电机通过皮带传动结构与传动辊转动连接，且传动辊外侧设有传送带，同时传送带两侧设有挡板，所述降温冷却机构设置在机架上方，且降温冷却机构外侧设有控制面板，同时降温冷却机构一侧设有除尘机构。该用于染料生产的降温冷却设备，设置有降温冷却机构和除尘机构，降温冷却机构便于对刚生产的染料进行降温冷却处理，除尘机构能够有效除去染料表面附着的灰尘，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染料生产的降温冷却设备


[0001]本技术涉及降温冷却设备
，具体为一种用于染料生产的降温冷却设备。

技术介绍

[0002]染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。在纺织染料的生产过程中，刚刚生产出的染料温度相对较高，需要将染料冷却后才能进行包装。现有的染料生产降温冷却设备降温效果较差，通常通过自然冷却方式使染料冷却，自然冷却方式耗时较久，不便于使用，且现有的染料生产降温冷却设备除尘效果不佳，染料一般为固体粉末状，固体粉末很容易在车间空气中弥漫，空气中的染料对人体有较大的伤害，降低了工作人员的安全性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于染料生产的降温冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的染料生产降温冷却设备降温效果较差，且现有的染料生产降温冷却设备除尘效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于染料生产的降温冷却设备，包括机架和降温冷却机构，所述机架底部通过焊接方式与支撑腿固定连接，且支撑腿一侧设有底座，同时底座上方设有第一电机，所述第一电机通过皮带传动结构与传动辊转动连接，且传动辊外侧设有传送带，同时传送带两侧设有挡板，所述降温冷却机构设置在机架上方，且降温冷却机构外侧设有控制面板，同时降温冷却机构一侧设有除尘机构。
[0005]通过采用上述技术方案，设有的控制面板便于控制降温冷却机构对染料进行降温冷却处理。
[0006]优选的，所述降温冷却机构包括冷却箱、安装板、第二电机、降温风扇和降温板，所述冷却箱内部顶端下方设有安装板，且安装板下方设有第二电机，同时第二电机与降温风扇转动连接，所述降温板设置在冷却箱内部两侧。
[0007]通过采用上述技术方案，设有的降温板降温效果较好，便于对染料进行降温冷却处理。
[0008]优选的，所述除尘机构包括固定支架、储尘箱、进尘管、除尘风机、吸尘管和集尘罩，所述固定支架通过焊接方式与机架固定连接，且固定支架上方设有储尘箱，所述储尘箱通过进尘管与除尘风机一端连接，且除尘风机另一端通过吸尘管与集尘罩固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，设有的除尘风机除尘效果较好，能够有效除去染料中灰尘。
[0010]优选的，所述第二电机和降温风扇构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度。
[0011]通过采用上述技术方案，设有的第二电机工作带动降温风扇转动，降温风扇转动
便于对染料进行降温。
[0012]优选的，所述第一电机、皮带传动结构、传动辊和传送带构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度。
[0013]通过采用上述技术方案，设有的第一电机工作带动皮带传动结构、传动辊和传送带转动，传送带转动便于输送染料。
[0014]优选的，所述挡板设有两个，且挡板对称分布在机架两侧。
[0015]通过采用上述技术方案，设有的挡板起到很好的防护作用，便于更好的输送染料。
[0016]与现有的技术相比，本技术有益效果是：该用于染料生产的降温冷却设备，
[0017](1)设置有降温冷却机构和降温板，降温冷却机构通过第二电机工作带动降温风扇转动，降温风扇转动便于对染料进行降温冷却处理，这种降温冷却方式较为简单，大大提高染料冷却效率，降温板降温效果较好，降温板配合降温风扇使用，便于更好的对染料进行降温冷却处理；
[0018](2)设置有除尘机构和集尘罩，除尘机构通过除尘风机能够有效除尘，除尘风机工作通过吸尘管和集尘罩便于吸附车间空中弥漫的染料等粉尘，并将收集的粉尘储存在储尘箱中，避免这些粉尘被操作人员误吸入体内，对身体健康造成危害，集尘罩收集效果较好，能够有效吸附空气中漂浮的粉尘。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术内部结构示意图；
[0021]图3为本技术降温冷却机构结构示意图；
[0022]图4为本技术除尘机构结构示意图。
[0023]图中：1、机架，2、支撑腿，3、底座，4、第一电机，5、皮带传动结构，6、传动辊，7、传送带，8、挡板，9、降温冷却机构，901、冷却箱，902、安装板，903、第二电机，904、降温风扇，905、降温板，10、控制面板，11、除尘机构，1101、固定支架，1102、储尘箱，1103、进尘管，1104、除尘风机，1105、吸尘管，1106、集尘罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于染料生产的降温冷却设备，如图1和图2所示，机架1底部通过焊接方式与支撑腿2固定连接，且支撑腿2一侧设有底座3，同时底座3上方设有第一电机4，第一电机4通过皮带传动结构5与传动辊6转动连接，且传动辊6外侧设有传送带7，同时传送带7两侧设有挡板8，第一电机4、皮带传动结构5、传动辊6和传送带7构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，第一电机4工作带动皮带传动结构5转动，从而带动传动辊6和传送带7转动，传送带7转动便于输送染料，挡板8设有两个，且挡板8对称分布在机架1两侧，挡板8起到很好的保护作用，挡板8便于传送带7更好的输送染料，有效避
免染料从传送带7两侧掉落，这种方式较为简单，便于使用。
[0026]如图3和图4所示，降温冷却机构9设置在机架1上方，且降温冷却机构9外侧设有控制面板10，同时降温冷却机构9一侧设有除尘机构11，冷却箱901内部顶端下方设有安装板902，且安装板902下方设有第二电机903，同时第二电机903与降温风扇904转动连接，降温板905设置在冷却箱901内部两侧，冷却箱901便于对染料进行降温冷却处理，降温板905降温效果较好，便于对染料进行降温，降温板905配合降温风扇904使用，便于更好的对染料进行降温冷却处理，第二电机903和降温风扇904构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
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360度，第二电机903工作带动降温风扇904转动，降温风扇904转动便于对染料进行降温冷却，这种降温方式较为简单，降温效果较好，便于使用，固定支架1101通过焊接方式与机架1固定连接，且固定支架1101上方设有储尘箱1102，储尘箱1102通过进尘管1103与除尘风机1104一端连接，且除尘风机1104另一端通过吸尘管1105与集尘罩1106固定连接，除尘风机1104工作通过吸尘管1105与集尘罩1106便于吸附空气中弥漫的染料粉尘，并将收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于染料生产的降温冷却设备，包括机架(1)和降温冷却机构(9)，其特征在于：所述机架(1)底部通过焊接方式与支撑腿(2)固定连接，且支撑腿(2)一侧设有底座(3)，同时底座(3)上方设有第一电机(4)，所述第一电机(4)通过皮带传动结构(5)与传动辊(6)转动连接，且传动辊(6)外侧设有传送带(7)，同时传送带(7)两侧设有挡板(8)，所述降温冷却机构(9)设置在机架(1)上方，且降温冷却机构(9)外侧设有控制面板(10)，同时降温冷却机构(9)一侧设有除尘机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的降温冷却设备，其特征在于：所述降温冷却机构(9)包括冷却箱(901)、安装板(902)、第二电机(903)、降温风扇(904)和降温板(905)，所述冷却箱(901)内部顶端下方设有安装板(902)，且安装板(902)下方设有第二电机(903)，同时第二电机(903)与降温风扇(904)转动连接，所述降温板(905)设置在冷却箱(901)内部两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于染料生产的降温冷却设备，其特征在于：所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道群，张云静，
申请(专利权)人：巴普中国冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：