一种耐磨防潮电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电力设备技术领域，尤其涉及一种耐磨防潮电缆，包括电芯层和填充物，还包括防水层和耐磨层，所述填充物外侧设置有外护套，所述防水层和耐磨层均位于外护套表面，所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层；以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层，外耐磨层内耐磨主体、加强凸起和耐磨凸起的设计，以及与金属耐磨层相互配合的设计能够提高该电缆的耐磨性能，防水层中的内防水层的位置的设计以及外防水层厚度的设计能够提高防水性能，耐磨性能和防水性能的提升解决了传统电缆使用寿命低的问题。寿命低的问题。寿命低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防潮电缆


[0001]本技术属于电力设备
，具体是涉及一种耐磨防潮电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆是用来传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，是将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆具有内通电，外绝缘的特征。现有的电线电缆结构耐磨效果比较差，而且使用较长时间后，防水效果并不理想，难以满足电线电缆的长时间使用，给使用者带来极大的不便
[0003]但是现有的对电缆中的电芯起到防护作用的部分一般设计的都比较简单，一般只有包裹在电芯外侧的护套，在拉伸和拖拽电缆，护套与周边的物体发生摩擦，使用一段时间后，护套很容易因摩擦而出现缺口，这样一来水分很容易通过缺口进入内部的电芯，大大缩短了电缆的使用寿命。
[0004]因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种耐磨防潮电缆，解决了现有的电缆存在使用寿命低的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种耐磨防潮电缆，旨在解决以下问题：现有的电缆存在电缆存在使用寿命低的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的：包括电芯层和填充物，所述填充物外侧设置有外护套，还包括：
[0007]位于外护套表面的防水层；
[0008]位于外护套表面的耐磨层，所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层；以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述外耐磨层包括：
[0010]耐磨主体，套设在金属耐磨层外侧，所述耐磨主体与金属耐磨层之间的距离为L；
[0011]加强凸起，所述加强凸起的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体内侧，所述加强凸起与金属耐磨层装配连接，加强凸起的高度H>L；以及
[0012]耐磨凸起，所述耐磨凸起的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体外侧，所述耐磨凸起的高度为H。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述防水层包括：
[0014]位于外护套与金属耐磨层之间的内防水层；以及
[0015]位于耐磨主体外侧的外防水层，所述外防水层的厚度为D，并且D<H。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述电芯层包括：
[0017]导体层；以及
[0018]套设在导体层外侧的半导体屏蔽层；以及
[0019]套设在半导体屏蔽层外侧的绝缘层。
[0020]作为本技术进一步的方案，一种耐磨防潮电缆还包括位于内防水层与金属耐磨层之间的抗压层。
[0021]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0022]外耐磨层内耐磨主体、加强凸起和耐磨凸起的设计，以及与金属耐磨层相互配合的设计能够提高该电缆的耐磨性能，防水层中的内防水层的位置的设计以及外防水层厚度的设计能够提高防水性能，耐磨性能和防水性能的提升解决了传统电缆使用寿命低的问题。
[0023]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的一种耐磨防潮电缆的剖面示意图。
[0025]图2为本技术实施例提供的一种耐磨防潮电缆的轴测图。
[0026]图3为本技术实施例提供的一种耐磨防潮电缆的局部放大图。
[0027]附图标记：1
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外护套、2
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填充物、3
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电芯层、31
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绝缘层、32
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半导体屏蔽层、33
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导体层、4
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内防水层、5
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抗压层、6
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金属耐磨层、7
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外耐磨层、71
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加强凸起、72
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耐磨主体、73
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耐磨凸起、8
‑
外防水层。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0030]请参阅图1，本技术实施例提供的一种耐磨防潮电缆，包括电芯层3和填充层2，所述填充物2外侧设置有外护套1，还包括：
[0031]位于外护套1表面的防水层；
[0032]位于外护套1表面的耐磨层，所述耐磨层包括位于外护套1表面的金属耐磨层6；以及位于金属耐磨层6表面的外耐磨层7。
[0033]在本技术实施例中，在生产加工该电缆时，先将电芯层3放入外护套1内，然后再电芯层3和外护套1之间的缝隙中添加填充层2，电芯层3的数量可设计为若干个，并且关于外护套1的轴线中心对称，此处为常规技术手段，便不再进行赘述；接着将防水层、金属耐磨层6和外耐磨层7按照一定的顺序包覆在外护套1外侧，防水层用于提高该电缆的防水性能，金属耐磨层6和外耐磨层7的想配合的设计，进一步提高了该电缆的耐磨性能，延长了电缆的使用寿命，解决了传统电缆使用寿命低的问题。
[0034]在本实施例中，外护套1的材质可选择市场上较为常见的橡胶材料，其耐磨损和耐腐蚀性能都很好，但也可以使用其它的材质，此处不做限制。
[0035]在本技术的一个实施例中，请参阅图1至图3，所述外耐磨层7包括：
[0036]耐磨主体72，套设在金属耐磨层6外侧，所述耐磨主体72与金属耐磨层6之间的距离为L；加强凸起71，所述加强凸起71的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体72内侧，所
述加强凸起71与金属耐磨层6装配连接，加强凸起71的高度H1>L；以及耐磨凸起73，所述耐磨凸起73的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体72外侧，所述耐磨凸起73的高度为H2，耐磨凸起73的设计是在拉伸或者拖拽电缆时，能够避免耐磨主体72与接触物直接接触，这样一来只是耐磨主体72受到摩擦，只有当耐磨主体72被磨损殆尽后才会磨损耐磨主体72，类似于车辆轮胎的设计，不过此处耐磨凸起73是沿着电缆的轴线方向设计的，其作用是在拉动或拖拽电缆时减小阻力，耐磨主体72与金属耐磨层6之间的距离为L的设计是为了减小耐磨主体72的厚度以及电缆的重量，加强凸起71的高度H1>L的设计是当耐磨主体72被磨损殆尽时，加强凸起71还能够防止金属耐磨层6与其它物体直接接触摩擦，提高了电缆的耐磨性能，当电缆受到挤压时，加强凸起71起到支撑的作用，提高了电缆的抗挤压能力。
[0037]在本实施例中，耐磨主体72、加强凸起71和耐磨凸起73均可采用橡胶材质，当然三者也可采用不同的材质，可考虑经济成本的因素进行自行选择材质。
[0038]在本技术的一个实施例中，所述金属耐磨层6表面均匀开设有用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防潮电缆，包括电芯层和填充物，所述填充物外侧设置有外护套，其特征在于，还包括：位于外护套表面的防水层；位于外护套表面的耐磨层，所述耐磨层包括位于外护套表面的金属耐磨层；以及位于金属耐磨层表面的外耐磨层。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防潮电缆，其特征在于，所述外耐磨层包括：耐磨主体，套设在金属耐磨层外侧，所述耐磨主体与金属耐磨层之间的距离为L；加强凸起，所述加强凸起的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体内侧，所述加强凸起与金属耐磨层装配连接，加强凸起的高度H>L；以及耐磨凸起，所述耐磨凸起的数量为若干个，并且均匀设置在耐磨主体外侧，所述耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，崔倩，
申请(专利权)人：环盛开源工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：