防鼠蚁电缆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防鼠蚁电缆及其制备方法。防鼠蚁电缆包括导体芯线，以及依次在导体芯线的外表面包覆设置的导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、绕包层及聚碳酸酯防护层。基于本发明专利技术上述电缆设置方式，其在具有更佳防鼠蚁性能的同时还可满足对电缆内部的防护性能要求及应用需求。缆内部的防护性能要求及应用需求。缆内部的防护性能要求及应用需求。

【技术实现步骤摘要】
防鼠蚁电缆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆领域，具体而言，涉及一种防鼠蚁电缆及其制备方法。

技术介绍

[0002]电力电缆绝大多采用埋地敷设。如核电站、轨道交通和隧道环境敷设的电力电缆，敷设运行环境苛刻，施工、运维较为困难。而因老鼠和白蚁对电缆进行啃噬、蛀蚀造成输电线路破坏或者电缆击穿等严重情况出现，造成较大的经济损失。电缆本身对防鼠蚁性能提出了较高的要求。虽然工程上可采用一些辅助防治措施,但难度较大、成本较高、效果较差,性价比没有提高电缆本身防鼠蚁性能高。
[0003]近年来，国内外电力电缆在防鼠和防白蚁方面的技术取得了很大的进步,但同时具备防鼠、防白蚁能力的电缆产品较少，同时为避免对环境造成永久性污染而不采用毒性材料的环保型防鼠防蚁电缆产品则更少。目前大部分电缆的防鼠结构分为金属层防鼠或者在护套材料中添加老鼠趋避剂(辣椒素)等方式进行防鼠。在电缆结构中设计防鼠金属铠装层会增加电缆成本，造成资源浪费同时降低产品竞争力。在护套材料中增加趋避剂的方式，在电缆生产及安装敷设过程中对操作人员的身体健康造成了一定的伤害，同时对周围环境存在一定的污染。目前大部分防白蚁电缆有尼龙护套型的、有护套添加防白蚁剂(菊酯类防蚁剂)的。尼龙护套型防白蚁电缆成本相对较高，护套中添加防白蚁剂的对人员及环境存在一定的危害。目前市场上同时具备防鼠、防蚁性能的电缆产品较少。
[0004]综上，现有技术中的电缆或存在成本高、或存在环保性差、或存在防鼠性能及防蚁性能较差等的问题，因此，有必要提供一种电缆，可以在满足电缆性能需求的基础上，以改善上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种防鼠蚁电缆及其制备方法，以解决现有技术中电缆或存在成本高、或存在环保性差、或存在防鼠性能及防蚁性能较差等的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种防鼠蚁电缆，防鼠蚁电缆包括导体芯线以及依次在导体芯线的外表面包覆设置的导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、绕包层及聚碳酸酯防护层。
[0007]进一步地，按重量份计，聚碳酸酯防护层的原料包括100份的聚碳酸酯、20～25份的聚烯烃弹性体、20～25份的聚丙烯与20～25份的马来酸酐；优选地，聚碳酸酯防护层的材料由原料依次经混合、烘干处理及熔融共挤处理得到；优选地，烘干处理过程中，处理温度为120～130℃，处理时间为3～5h；优选地，熔融挤出处理过程中，挤出温度为250～300℃，挤出压力为300～400bar。
[0008]进一步地，聚碳酸酯防护层的材料的肖氏硬度≥75D，密度为1.1～1.3g/cm3，抗拉强度≥50MPa，断裂伸长率＞200％，体积电阻率为1
×
10
14
～10
×
10
14
Ω
·
cm，介电常数为2.9～3.5。
[0009]进一步地，聚碳酸酯防护层的厚度为1.4～3.0nm。
[0010]进一步地，导体芯线的材料为铜线、铝线、或铝合金线；优选导体屏蔽层的材料为交联型半导电屏蔽料；优选绝缘屏蔽层的材料为交联型不可剥离半导电屏蔽料或交联型可剥离半导电屏蔽料；优选金属屏蔽层材料为铜带、铜丝、或铝带；优选绕包层的材料为无纺布、玻纤带、或高阻燃包带。
[0011]进一步地，导体屏蔽层的厚度为0.5～1.2mm；交联聚乙烯绝缘层的厚度为2.5～10.5mm；绝缘屏蔽层的厚度为0.5～1.2mm；金属屏蔽层的厚度为0.1～1.0mm；绕包层的厚度为0.1～0.5mm。
[0012]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种上述防鼠蚁电缆的制备方法，制备方法包括：步骤S1，提供导体芯线；步骤S2，在导体芯线的外表面依次包覆设置导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、绕包层及聚碳酸酯防护层。
[0013]进一步地，步骤S2包括：步骤S21，在导体芯线的外表面按照由近及远的方向依次围绕放置导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层及绝缘屏蔽层的材料，然后依次进行共挤出处理及硫化处理，以在导体芯线外表面依次包覆设置导体屏蔽层、交联聚乙烯绝缘层及绝缘屏蔽层；步骤S22，通过重叠绕包处理，在绝缘屏蔽层的外表面依次设置金属屏蔽层及绕包层；步骤S23，在绕包层的外表面放置聚碳酸酯防护层的材料，以进行挤出处理，得到防鼠蚁电缆。
[0014]进一步地，步骤S21中，共挤出处理过程中，挤出温度为80～120℃；硫化处理过程中，硫化压力为6～10bar，硫化温度为300～400℃。
[0015]进一步地，步骤S23中，挤出处理过程中，挤出温度为250～300℃，挤出压力为300～400bar。
[0016]基于本专利技术上述电缆设置方式，其在具有更佳防鼠蚁性能的同时还可满足对电缆内部的防护性能要求及应用需求。防鼠蚁等级达到了FSY11级，即FS1级和FY1级。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本专利技术一种实施例中防鼠蚁电缆的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、导体芯线；20、导体屏蔽层；30、交联聚乙烯绝缘层；40、绝缘屏蔽层；50、金属屏蔽层；60、绕包层；70、聚碳酸酯防护层。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0022]正如
技术介绍
部分所描述的，现有技术中电缆或存在成本高、或存在环保性差、或存在防鼠性能及防蚁性能较差等的问题。为了解决这一问题，本专利技术提出了一种防鼠蚁电缆，如图1所示，防鼠蚁电缆包括导体芯线10，以及依次在导体芯线10的外表面包覆设置的导体屏蔽层20、交联聚乙烯绝缘层30、绝缘屏蔽层40、金属屏蔽层50、绕包层60及聚碳酸酯
防护层70。
[0023]本专利技术在电缆外层设置有聚碳酸酯防护层，从而代替金属类防鼠层及菊酯类防白蚁层，以有效地解决现有技术中电缆或存在成本高、或存在环保性差、或存在防鼠性能及防蚁性能较差等的问题。首先，聚碳酸酯材料的硬度、弹性系数及强度均更高，可以实现电缆的有效防鼠、防蚁功能。其防鼠蚁等级达到了GB/T 34016
‑
2017《防鼠和防蚁电线电缆通则》规定的FSY11级，即FS1级(防护率≥0.9，护套表面无齿痕或轻齿痕)和FY1级(电缆表面均未见白蚁蛀蚀的齿痕)。其次，聚碳酸酯材料的使用温度范围更广、收缩率更低、耐候性佳、电气特性更优。故而，本专利技术的电缆具有更优异的电绝缘性、延伸性能、尺寸稳定性能及耐化学腐蚀性能，耐热性达160℃、耐寒性
‑
60℃，其还具有离火自熄、阻燃、无毒、等优点。再者，聚碳酸酯材料无毒无害、且密度更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防鼠蚁电缆，其特征在于，所述防鼠蚁电缆包括导体芯线(10)以及依次在所述导体芯线(10)的外表面包覆设置的导体屏蔽层(20)、交联聚乙烯绝缘层(30)、绝缘屏蔽层(40)、金属屏蔽层(50)、绕包层(60)及聚碳酸酯防护层(70)。2.根据权利要求1所述的防鼠蚁电缆，其特征在于，按重量份数计，所述聚碳酸酯防护层(70)的原料包括100份的聚碳酸酯、20～25份的聚烯烃弹性体、20～25份的聚丙烯与20～25份的马来酸酐；优选地，所述聚碳酸酯防护层(70)的材料由所述原料依次经混合、烘干处理及熔融共挤处理得到；优选地，所述烘干处理过程中，处理温度为120～130℃，处理时间为3～5h；优选地，所述熔融共挤处理过程中，挤出温度为250～300℃，挤出压力为300～400bar。3.根据权利要求1或2所述的防鼠蚁电缆，其特征在于，所述聚碳酸酯防护层(70)的材料的肖氏硬度≥75D，密度为1.1～1.3g/cm3，抗拉强度≥50MPa，断裂伸长率＞200％，体积电阻率为1
×
10
14
～10
×
10
14
Ω
·
cm，介电常数为2.9～3.5。4.根据权利要求1至3中任一项所述的防鼠蚁电缆，其特征在于，所述聚碳酸酯防护层(70)的厚度为1.4～3.0nm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的防鼠蚁电缆，其特征在于，所述导体芯线(10)的材料为铜线、铝线、或铝合金线；优选所述导体屏蔽层(20)的材料为交联型半导电屏蔽料；优选所述绝缘屏蔽层(40)的材料为交联型不可剥离半导电屏蔽料或交联型可剥离半导电屏蔽料；优选所述金属屏蔽层(50)的材料为铜带、铜丝、或铝带；优选所述绕包层(60)的材料为无纺布、玻纤带、或高阻燃包带。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯咏生，孙家宋，霍玉苹，余巧玉，缪海庆，黄秋香，
申请(专利权)人：中天科技海缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：