安装支架及电池包制造技术

技术编号:31945371 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 21:33
本实用新型专利技术提供了一种安装支架及电池包,本实用新型专利技术的安装支架包括主体,主体的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部,其中,线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔,以及连通第一容置腔的第一卡口,待卡接的线束因被按压而将第一卡口撑开,并卡入至第一容置腔内,铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔,以及连通第二容置腔的第二卡口,待卡接的铜排因被按压而将第二卡口撑开,并卡入至第二容置腔内。本实用新型专利技术的安装支架可利于线束和铜排的同时安装,且安装更加便捷省力,同时,使得线束和铜排在较小的空间能够被有效固定,并有着较好的使用效果。并有着较好的使用效果。并有着较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
安装支架及电池包


[0001]本技术涉及动力电池
,特别涉及一种安装支架。本技术还涉及一种应用有该安装支架的电池包。

技术介绍

[0002]随着我国汽车保有数量急剧上升,传统的燃油车已成为我国环境污染的主要来源之一,电动汽车由于其节能、环保的特点成为新能源汽车的发展重要产业。电池包随着能量密度不断提高,线束、铜排可利用的空间不断在减小,尤其是线束铜排固定空间有限,而线束铜排的固定对其性能至关重要,若固定点实效这直接影响到线束铜排的性能,最终导致整包的失控,从而产生巨大的危害。
[0003]而现有的电池包用的固定方式一般线束采用扎带固定,铜排采用弯折支架进行固定。而线束采用扎带固定时,扎带需要有安装孔、安装柱或是通过其他支架进行固定。铜排采用弯折支架固定时,不利于节省空间,导致占用空间较大。另外,在线束和铜排估定空间及安装环境有很高的要求时,线束和铜排不易布置和安装。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种安装支架,以利于线束和铜排的同时安装,且安装更加便捷。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种安装支架,所述安装支架包括主体,所述主体的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部,其中:
[0007]所述线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔,以及连通所述第一容置腔的第一卡口,待卡接的线束因被按压而将所述第一卡口撑开,并卡入至所述第一容置腔内;
[0008]所述铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔,以及连通所述第二容置腔的第二卡口,待卡接的铜排因被按压而将所述第二卡口撑开,并卡入至所述第二容置腔内。
[0009]进一步的,所述第一弹性变形体包括两个相对布置的弧形弹片;两所述弧形弹片的内壁围构成所述第一容置腔;且两所述弧形弹片的自由端呈间距布置,以形成所述第一卡口。
[0010]进一步的,所述第二弹性变形体部包括两个相对布置的卡接体;两所述卡接体之间限定出所述第二卡口及所述第二容置腔。
[0011]进一步的,所述卡接体包括固连于一起的卡接臂和卡接凸起;所述卡接臂设于所述主体上;所述卡接凸起设于所述卡接臂的自由端。
[0012]进一步的,所述线束卡接部和所述铜排卡接部与所述主体一体注塑成型。
[0013]进一步的,所述主体上设有用于与外部载体连接的连接部。
[0014]进一步的,所述线束卡接部和所述铜排卡接部设于所述主体的一侧;所述连接部设于所述主体的另一侧。
[0015]进一步的,所述连接部通过粘接的方式固连于所述外部载体上。
[0016]进一步的,所述主体上设有粘接剂的注液孔;所述注液孔贯穿所述连接部设置。
[0017]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0018]本技术所述的安装支架,通过设置的线束卡接部和铜排卡接部,可使得线束和铜排能够通过按压的方式由第一卡入口和第二卡入口分别对应卡入第一容置腔和第二容置腔内,从而不仅利于线束和铜排的同时安装,而且安装更加便捷省力,同时,使得线束和铜排在较小的空间能够被有效固定,进而有着较好的使用效果。
[0019]此外,线束卡接部和铜排卡接部与主体一体注塑成型,具有结构较为简单,易于加工制造的特点。另外,设置在主体上的连接部,可利于安装支架于外部载体上的连接。特别是采用粘接的方式,可进一步利于安装支架于外部载体上的连接,同时,设置的注液孔,有利于粘接剂的注入,而可进一步提高粘接效果。
[0020]本技术的另一目的在于提出一种电池包,所述电池包内的线束和铜排通过如上所述的安装支架进行安装。
[0021]本技术的电池包与如上所述的安装支架相对于现有技术具有相同的有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0023]图1为本技术实施例一所述的安装支架的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例一所述的安装支架的立体图;
[0025]图3为本技术实施例一所述的安装支架的使用状态的结构图;
[0026]附图标记说明:
[0027]1、主体;101、弧形弹片;102、卡接体;1021、卡接臂;1022、卡接凸起;103、注液孔;2、连接部;10、第一容置腔;20、第二容置腔;3、线束;4、铜排。
具体实施方式
[0028]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语,其为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现“第一”、“第二”等术语,其也仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外,在本技术的描述中,除非另有明确的限定,术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以
是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]实施例一
[0033]本实施例涉及一种安装支架,其在整体构成上,如图1至图3所示,该安装支架主要包括主体1,于该主体1的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部,其中,线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔10,以及连通第一容置腔10的第一卡口,待卡接的线束3因被按压而将第一卡口撑开,并卡入至第一容置腔10内。而铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔20,以及连通第二容置腔20的第二卡口,待卡接的铜排4因被按压而将第二卡口撑开,并卡入至第二容置腔20内。
[0034]通过设置的第一弹性变形体和第二弹性变形体,以及设置在第一弹性变形体上的第一容置腔10和第一卡口,和设置在第二弹性变形体上的第二容置腔20和第二卡口,可使得线束3和铜排4能够通过被按压的方式进行同时安装,且安装更加便捷省力,同时,使得线束3和铜排4在较小的空间能够被有效固定。
[0035]具体结构上,继续参看图1至图3所示,上述的主体1呈长条板状结构,线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔10,以及连通第一容置腔10的第一卡口。该第一弹性变形体具体包括两个相对布置的弧形弹片101,其中,两弧形弹片101的内壁围构成第一容置腔10,并且,两个弧形弹片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装支架,其特征在于,所述安装支架包括主体(1),所述主体(1)的预设位置上设有线束卡接部和铜排卡接部,其中:所述线束卡接部具有由第一弹性变形体围构成的第一容置腔(10),以及连通所述第一容置腔(10)的第一卡口,待卡接的线束(3)因被按压而将所述第一卡口撑开,并卡入至所述第一容置腔(10)内;所述铜排卡接部具有由第二弹性变形体限定出的第二容置腔(20),以及连通所述第二容置腔(20)的第二卡口,待卡接的铜排(4)因被按压而将所述第二卡口撑开,并卡入至所述第二容置腔(20)内。2.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于,所述第一弹性变形体包括两个相对布置的弧形弹片(101);两所述弧形弹片(101)的内壁围构成所述第一容置腔(10);且,两所述弧形弹片(101)的自由端呈间距布置,以形成所述第一卡口。3.根据权利要求1所述的安装支架,其特征在于,所述第二弹性变形体部包括两个相对布置的卡接体(102);两所述卡接体(102)之间限定出所述第二卡口及所述第二容置腔(20)。4.根据权利要求3所述的安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:段有明高升
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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