一种发电机连接座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机连接座，包括框型结构，框型结构的一个框边一端延伸形成延伸部，延伸部所在框边的对侧框边与相邻框边之间连接有第一斜撑，延伸部所在框边与相邻框边之间连接有第二斜撑，相邻框边之间连接有直撑，第一斜撑、第二斜撑中分别设有发电机安装孔，延伸部所在的框边及其对侧框边分别设有支脚安装孔，直撑、第二斜撑还分别设有进水座安装孔，延伸部设有消音器安装孔。本实用新型专利技术重量轻，承载力大，具有加工速度快、效率高、单件成本低的优点。成本低的优点。成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机连接座


[0001]本技术涉及发电机安装结构领域，具体是一种发电机连接座。

技术介绍

[0002]随着电力覆盖范围的不断扩大，在日常生活中发电机应用并不多。但在某些特定场合，发电机仍是不可或缺的设备。比如，银行，商店，大型商店等，是不允许停电的，否则就会影响正常营业。因而，当停电时，银行、商店就会搬出小型发电机，以免正常经营活动受到影响。晚上的广场也有很多充气堡、大型游乐玩具同样需要用发电机提供动力。野外作业时，电动冲击镐、空压机等则需要大型发电机。
[0003]发电机一般配置有发动机作为驱动发电机工作的动力源，一般发动机在上、发电机在下，发电机及其发动机整体安装于带有支脚的发电机连接座。现有技术有的发电机选择风冷对发动机散热，有的发电机选择水冷对发动机散热，风冷散热的效果没有水冷散热的好，因此水冷散热逐渐成为趋势。水冷散热的发电机配置有进水座，该进水座与发电机配置的发动机装配为一体，其装配结构如图1、图2所示，进水座2顶面固定于发动机1底面，并通过贯穿进水座2第一安装孔A的螺栓实现进水座2和发动机1的固定，同时进水座2还设有贯通的第二安装孔B用于与发电机连接座连接。进水座2设有进水口3、回水口4、废气收集口5，其中进水口3、回水口4分别用于连接发动机1内部水道和外部冷水源，废气收集口5用于连接发动机1的废气排气口。
[0004]由于水冷结构具有一定的复杂性，比如发动机的进水盖固定螺钉刚好位于发电机的定位圆柱内，与发电机发生干涉，必须做沉孔避让处理。但沉孔需要连接座具有较厚的厚度，且沉孔加工不易控制孔的深浅，对加工有较高要求，不利于发电机连接座批量生产。并且较厚的板笨重，成本高，不适合产品轻型化设计理念。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种发电机连接座，以解决现有技术发电机连接座无法满足具有进水座的发电机安装要求的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种发电机连接座，其特征在于：包括水平设置有框型结构，框型结构的一个框边一端延伸形成超过该端对应侧框边的延伸部，延伸部所在框边的对侧框边与相邻框边之间分别连接有第一斜撑，延伸部所在框边与其相邻框边之间分别连接有第二斜撑，延伸部所在框边的相邻框边之间连接有直撑，且直撑靠近连接位置靠近对应侧的第二斜撑，其中第一斜撑、第二斜撑中分别设有贯通的发电机安装孔用于连接发电机，延伸部所在的框边及其对侧框边分别设有贯通的支脚安装孔用于连接支脚，所述直撑、第二斜撑还分别设有贯通的进水座安装孔用于连接发电机配置的发动机的进水座，所述延伸部设有贯通的消音器安装孔用于连接消音器。
[0008]进一步的，所述框型结构由方型冷弯空心型钢经三道折弯形成框型后，将方型冷
弯空心型钢端部焊接至折弯后对于侧框边构成，且端部焊接的框边一端延伸形成延伸部。
[0009]进一步的，所述第一斜撑、第二斜撑均为矩型冷弯空心型钢，且第二斜撑长度大于第一斜撑。
[0010]进一步的，所述直撑为冷弯等边槽钢，直撑的高度小于框型结构框边的高度。
[0011]本技术的框型结构底面作为发电机接触面，框型结构通过供螺栓穿过的进水座安装孔与发电机的进水座连接为一体，通过供螺栓穿过的发电机安装孔与发电机连接，同时还通过支脚安装孔用于连接支脚、消音器安装孔用于连接发动机配置的消音器。由此，能够形成对发电机及发动机整体的稳定支撑结构。
[0012]本技术框型结构及斜撑、直撑分别采用方型冷弯空心型钢、矩型冷弯空心型钢、冷弯等边槽钢制成，因而重量轻，承载力大。
[0013]本技术所有安装孔都是通孔，没有沉孔加工，因而加工速度快，效率高，单件成本低。
[0014]本技术中，进水座固定在发动机上后，进水座其第二安装孔B通过螺栓与本技术的进水座安装孔连接，当要拆下连接座时，只要拆下第二安装孔B的螺栓，进水座不用从发动机拆下来，这样很好地保护了进水座与发动机之间的垫片，防止了进水座与发动机之间的连接面泄漏。
附图说明
[0015]图1是现有技术发电机配置的发动机与进水座装配结构仰视图。
[0016]图2是现有技术进水座结构俯视图。
[0017]图3是本技术结构俯向立体图。
[0018]图4是本技术与发电机及发动机装配后结构正视图。
[0019]图5是本技术与发电机及发动机装配后结构俯视图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]如图3所示，本技术一种发电机连接座，包括水平设置的框型结构6，框型结构6由方型冷弯空心型钢经三道折弯形成框型后，将方型冷弯空心型钢端部焊接至折弯后对于侧框边(图中右侧框边)构成。矩形结构6的右侧框边前端向前延伸超过矩形结构6前侧框边形成延伸部7。
[0022]框型结构6中，左侧框边与前、后侧框边之间分别连接有第一斜撑8，右侧框边与前、后侧框边之间分别连接有第二斜撑9，第一斜撑8、第二斜撑9均为矩型冷弯空心型钢，且第二斜撑9长度大于第一斜撑8。
[0023]矩形结构6中，前后侧框边之间连接有直撑10，并且直撑10在前、后侧框边连接位置分别靠近第二斜撑9。
[0024]如图4、图5所示，第一斜撑8、第二斜撑9中分别设有竖直贯通的发电机安装孔11用于连接发电机12，延伸部7所在的右侧框边及左侧框边分别设有竖直贯通的支脚安装孔13用于连接支脚14，直撑10、第二斜撑9还分别设有竖直贯通的进水座安装孔15用于连接发电机12配置的发动机1的进水座(进水座图4、图5中被遮挡)。同时，延伸部7设有贯通的消音器
安装孔16用于连接发动机2配置的消音器17。
[0025]安装时，首先将在框型结构6底面对应各个支脚安装孔13位置分别立向对位连接支脚14，使框型结构6被支起。
[0026]然后，将在上的发动机1及在下的发电机12分别吊起。令发电机12顶面的定位圆柱从框型结构6底面伸向框型结构6中第一斜撑8、第二斜撑9围成的区域，并由直撑10抵顶于定位圆柱顶面，通过螺纹贯穿第一斜撑8、第二斜撑9的发电机连接螺栓18连接框型结构6和发电机12机体。
[0027]接着，从上方将发动机1吊至框型结构6顶面，使发动机1与发电机12组合连接完成后，将发动机1配置的进水座与框型结构6内的第二斜撑9、直撑10对位，并通过螺纹贯穿进水座安装孔15的螺栓和进水座的第二安装孔B，使进水座固定于矩形结构6中第二斜撑9、直撑10上。
[0028]最后，将消音器17与发动机组装连接好后，使消音器侧面连接的一个固定板对位于框型结构6右侧框边的延伸部7，同时消音器侧面还有一个固定板对位于矩形结构6的左侧框边前端位置，通过穿过各个固定板的消音器固定螺栓19实现消音器17与框型结构6的固定。
[0029]本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机连接座，其特征在于：包括水平设置的框型结构，框型结构的一个框边一端延伸形成超过该端对应侧框边的延伸部，延伸部所在框边的对侧框边与相邻框边之间分别连接有第一斜撑，延伸部所在框边与其相邻框边之间分别连接有第二斜撑，延伸部所在框边的相邻框边之间连接有直撑，且直撑靠近连接位置靠近对应侧的第二斜撑，其中第一斜撑、第二斜撑中分别设有贯通的发电机安装孔用于连接发电机，延伸部所在的框边及其对侧框边分别设有贯通的支脚安装孔用于连接支脚，所述直撑、第二斜撑还分别设有贯通的进水座安装孔用于连接发电机配置的发...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦义明，宋雄伟，王殿双，任雄杰，宫伟，杨慧明，
申请(专利权)人：浙江派尼尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：