本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，具体公开了一种产品外包装打印批号检测剔除装置。包括沿生产线生产方向依次设置的产品输送模组、第三输送履带和批号检测剔除模组；所述的产品输送模组将产品输送至第三输送履带；所述的第三输送履带与批号检测剔除模组对接；所述的批号检测剔除模组包括检测履带、视觉检测器和剔除机；所述的视觉检测器安装在检测履带上，对检测履带上输送的的产品进行打印批号检测；所述的剔除机安装在检测履带上，对检测履带上输送的打印批号检测不合格的产品进行剔除；所述的视觉检测器与剔除机电连接。该装置不仅能够自动识别产品外包装打印批号是否清晰并主动剔除不合格的产品，而且构造简单。而且构造简单。而且构造简单。
【技术实现步骤摘要】
一种产品外包装打印批号检测剔除装置
[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体是涉及一种产品外包装打印批号检测剔除装置。
技术介绍
[0002]目前，国家对生产产品的品控要求越来越严，对于产品的产品批号数据要求清晰明了，以便消费者购买产品时通过产品批号数据能够清楚知道产品生产日期等信息，以免误购买过期产品。因此，相关部门规定，外包装上打印批号显示不清楚的产品一律不准投入市场售卖，企业在产品出厂前，需要主动检验产品的外包装的打印批号是否清晰。在实际生产过程中，每条生产线都需要安排人工检查产品的打印批号是否合格，对于打印批号不清晰，或者打印批号没有的产品进行拣选，以备重新打印批号。这不仅浪费了大量的人力资源，也增加了企业的生产成本。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种产品外包装打印批号检测剔除装置，不仅能够自动识别产品外包装打印批号是否清晰并主动剔除不合格的产品，而且构造简单。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，包括沿生产线生产方向依次设置的产品输送模组、第三输送履带和批号检测剔除模组；所述的产品输送模组将产品输送至第三输送履带；所述的批号检测剔除模组包括检测履带、视觉检测器和剔除机；所述的视觉检测器安装在检测履带上，对检测履带上输送的的产品进行打印批号检测；所述的剔除机安装在检测履带上，对检测履带上输送的打印批号检测不合格的产品进行剔除；所述的视觉检测器与剔除机电连接。
[0006]优选的，所述的剔除机包括安装板、驱动组件、滑板、滑杆和刮板；所述的安装板垂直安装在检测履带两侧；所述的滑杆的两端与安装板顶端垂直连接；所述的滑板与检测履带垂直布置，且顶端套装在滑杆上；所述的刮板与检测履带贴合布置，且刮板的侧面与滑板的底端垂直连接；所述的驱动组件与视觉检测器电连接，驱动组件推动滑板沿滑杆往复移动，从而带动刮板刮板将检测履带上的打印批号检测不合格的产品推出检测履带。
[0007]优选的，所述的驱动组件包括背板、驱动电机、转盘、传动杆和连接杆；所述的背板两端与安装板顶端的侧面连接；所述的驱动电机安装在背板的背面；所述的转盘安装在背板的正面，且转盘与驱动电机轴连接；所述的传动杆一端与背板的正面轴连接，另一端与连接杆的一端轴连接；所述的连接杆的另一端与滑板的顶端侧面轴连接；所述的传动杆内设置有滑槽；所述的转盘上设置有凸销，且凸销与滑槽卡嵌连接，转盘转动带动传动杆转动，从而带动连接杆推动滑板沿滑杆往复移动。
[0008]优选的，所述的产品输送模组包括第一输送带和第二输送带；所述的第一输送带
和第二输送带平行布置，且均与第三输送履带对接，并将产品同步输送至第三输送履带；所述第一输送带和第二输送带输送产品的输送方向与第三输送履带输送产品的输送方向相互垂直；所述的第三输送履带输送产品的输速度大于第一输送带和第二输送带输送产品的输送速度，形成差速线，从而第三输送履带能同时与多条输送带对接。
[0009]优选的，还包括九十度转弯输送履带；所述的九十度转弯输送履带一端与第三输送履带对接，另一端与检测履带对接，将接收的产品旋转九十度输送至检测履带。
[0010]优选的，还包括导槽和收集箱；所述的导槽与刮板对应设置，顶端安装在检测履带的侧边，底端与收集箱连接，从而将刮板剔除的产品沿导槽导入收集箱。
[0011]优选的，所述的驱动电机与视觉检测器电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术设置视觉检测器代替了人工检测产品的打印批号是否合格，同时设置剔除机打印批号检测不合格的产品。提高了生产效率，节省了人力，降低了生产成本。
[0014](2)本技术设置的第三输送履带与第一输送带和第二输送带形成差速线，从而使得第三输送履带能同时与多条输送带对接，实现多条输送带只需一个检测剔除装置，不仅节约了设备投入的成本，还提高了生产效率。
[0015](3)本技术设置的九十度转弯输送履带实现产品在输送履带上进行角度调整，从而使得产品外包装袋上的打印批号能调整到合适的位置，提高了产品外包装袋上的打印批号被检测的准确度。
[0016](4)本技术通过设置滑板、滑杆和刮板，并将滑板套装在滑杆上，通过将滑板与动力源的连接，实现滑板沿滑杆往复滑动，同时刮板与滑板的底端垂直连接，使得滑板能带动刮板同步移动，将生产线上的的打印批号检测不合格的产品推出生产线，完成不良品剔除工作。不仅构造简单，剔除精准，而且节省了生产成本的同时，提高了装置推行的可行性。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视图。
[0018]图2为本技术剔除机的右视图。
[0019]本技术各标号与部件名称的实际对应关系如下：
[0020]A
‑
产品
[0021]11
‑
第一输送履带 12
‑
第二输送履带 13
‑
第三输送履带
[0022]14
‑
九十度转弯输送履带 15
‑
检测履带
[0023]21
‑
视觉检测器 22
‑
剔除机
[0024]221
‑
驱动电机 222
‑
转盘 223
‑
传动杆 224
‑
连接杆
[0025]225
‑
滑板 226
‑
刮板 227
‑
安装板 228
‑
背板 229
‑
滑杆
[0026]31
‑
导槽 32
‑
收件箱
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
2所示的一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，包括沿生产线生产方向依次设置的第一输送带11和第二输送带12、第三输送履带13和批号检测剔除模组。第一输送带11和第二输送带12平行布置，且均与第三输送履带13对接，并将产品A同步输送至第三输送履带13。
[0030]第一输送带11和第二输送带12输送产品A的输送方向与第三输送履带13输送产品A的输送方向相互垂直，第三输送履带13输送产品A的输速度大于第一输送带11和第二输送带12输送产品A的输送速度，形成差速线，从而第三输送履带13能同时与多条输送带对接。第三输送履带13与批号检测剔除模组对接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，包括沿生产线生产方向依次设置的产品输送模组、第三输送履带(13)和批号检测剔除模组；所述的产品输送模组将产品(A)输送至第三输送履带(13)；所述的第三输送履带(13)与批号检测剔除模组对接；所述的批号检测剔除模组包括检测履带(15)、视觉检测器(21)和剔除机(22)；所述的视觉检测器(21)安装在检测履带(15)上，对检测履带(15)上输送的产品(A)进行打印批号检测；所述的剔除机(22)安装在检测履带(15)上，对检测履带(15)上输送的打印批号检测不合格的产品(A)进行剔除；所述的视觉检测器(21)与剔除机(22)电连接。2.根据权利要求1所述的一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，所述的剔除机(22)包括安装板(227)、驱动组件、滑板(225)、滑杆(229)和刮板(226)；所述的安装板(227)垂直安装在检测履带(15)两侧；所述的滑杆(229)的两端与安装板(227)顶端垂直连接；所述的滑板(225)与检测履带(15)垂直布置，且顶端套装在滑杆(229)上；所述的刮板(226)与检测履带(15)贴合布置，且刮板(226)的侧面与滑板(225)的底端垂直连接；所述的驱动组件与视觉检测器(21)电连接，驱动组件推动滑板(225)沿滑杆(229)往复移动，从而带动刮板刮板(226)将检测履带(15)上的打印批号检测不合格的产品(A)推出检测履带(15)。3.根据权利要求2所述的一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，所述的驱动组件包括背板(228)、驱动电机(221)和传动部件；所述的背板(228)两端与安装板(227)顶端的侧面连接；所述的驱动电机(221)安装在背板(228)的背面；所述的传动部件安装在背板(228)的正面，一端与驱动电机(221)连接，另一端与滑板(225)连接。4.根据权利要求3所述的一种产品外包装打印批号检测剔除装置，其特征在于，所述的传动部件包括转盘(222)、传动杆(223)和连接杆(224)；所述的转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥发，
申请(专利权)人：合肥小林日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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