一种散热片的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热片的冲压模具，包括基座，所述基座上端中部安装有下模组，所述下模组下端设置有若干缓冲柱，所述下模组两侧安装有冷却组件，所述基座上端四角安装有立柱，所述立柱上端固定有支架，所述支架下端通过三组液压油缸安装有上模组；所述下模组包括支撑主板，所述支撑主板上端安装有下模片，所述下模片下端安装有抬升油缸。本实用新型专利技术，通过缓冲柱减小冲压时的冲击，避免下模组被过压变形，通过冷却组件对散热片进行降温，使其可以快速冷却，提高了脱模效率，结构简单，操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种散热片的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]中国专利授权公告号CN213350479U公开了本技术公开了一种散热片的冲压模具，括第一上模、第二上模、第一下模和第二下模，所述第一上模与第二上模之间通过第一固定机构固定连接，所述第一下模与第二下模之间通过第二固定机构固定连接，所述第一上模与第二上模的下端共同设有上模槽，所述第一下模的上端固定连接有多块隔板，所述第二下模密封套设在多块隔板外并与多块隔板之间形成多个下模槽，多个下模槽与上模槽相匹配，相邻两块隔板之间均密封滑动连接有隔条，多个所述隔条的两端均与第二下模的内壁固定连接。上述现有的技术方案存在以下缺陷：上述方案主要通过设置第二固定机构，通过转动第二转柄，第二转柄带动两根第二螺纹杆转动，两根第二螺纹杆带动第二下模升降，第二下模带动多个隔条升降，直至隔条升高至合适位置来清理模具，结够复杂，清理效率低，且无冷却装置，模具冷却速度慢，需要加以改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种散热片的冲压模具，具有便于清理，冷却快的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的结够复杂，清理效率低，且无冷却装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热片的冲压模具，包括基座，所述基座上端中部安装有下模组，所述下模组下端设置有若干缓冲柱，所述下模组两侧安装有冷却组件，所述基座上端四角安装有立柱，所述立柱上端固定有支架，所述支架下端通过三组液压油缸安装有上模组；
[0006]所述下模组包括支撑主板，所述支撑主板上端安装有下模片，所述下模片下端安装有抬升油缸。
[0007]优选地，所述缓冲柱包括弹性软壳，所述弹性软壳内部设置有强力弹簧，所述强力弹簧上端和下端分别通过上支撑块和下支撑块与支撑主板和基座固定连接。
[0008]优选地，所述冷却组件包括冷却液箱，所述冷却液箱分别安装在基座两侧，所述冷却液箱上端设置有连接管，所述连接管一端伸入冷却液箱内腔中，且其另一端与水泵固定连接，所述水泵安装在支撑主板上端两侧，所述水泵上安装有喷射器。
[0009]优选地，所述基座上端设有方形凹槽，所述下模组安装在方形凹槽内，所述基座内部设置有循环水管，所述循环水管一端与方形凹槽固定连接，且其另一端伸入冷却液箱内腔中。
[0010]优选地，所述基座外壁上安装有控制屏。
[0011]优选地，所述支撑主板上端设有方形凹槽，所述下模片安装在方形凹槽中，所述支撑主板上端中部设有若干漏水孔，所述支撑主板上端四角设有四个安装孔，安装孔内固定有抬升油缸。
[0012]优选地，所述下模片表面设有若干成型凹槽，且其表面喷涂有脱模液。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热片的冲压模具便于清理，且拥有冷却装置，可以快速冷却模具；
[0014]（1）通过在基座两侧面安装冷却液箱，将冷却液储存在其中，通过水泵将冷却液顺着连接管抽出，最后通过喷射器喷洒在散热片上，使散热片快速冷却，在支撑主板上设有漏水孔，冷却液顺着漏水孔流下，经过循环水管再次流入冷却液箱中，实现冷却液的循环，节约冷却液，更加环保；
[0015]（2）通过在下模片下端安装抬升油缸，实现散热片的取出与模具的清理，当冲压完成后，通过控制屏将抬升油缸伸出，将下模片顶起，此时散热片脱离支撑主板，方便操作人员取出散热片，同时将冲压产生的碎屑清理干净即可，操作简单，方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的基座和下模组俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的缓冲柱结构示意图；
[0021]图5为本技术的下模片结构示意图。
[0022]图中的附图标记说明：1、基座；11、循环水管；12、控制屏；2、缓冲柱；21、弹性软壳；22、强力弹簧；23、上支撑块；24、下支撑块；3、下模组；31、支撑主板；32、下模片；33、抬升油缸；4、立柱；5、支架；6、液压油缸；7、上模组；8、冷却组件；81、冷却液箱；82、连接管；83、水泵；84、喷射器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种散热片的冲压模具，包括基座1，基座1上端中部安装有下模组3，下模组3下端设置有若干缓冲柱2，下模组3两侧安装有冷却组件8，基座1上端四角安装有立柱4，立柱4上端固定有支架5，支架5下端通过三组液压油缸6安装有上模组7，基座1外壁上安装有控制屏12；
[0025]下模组3包括支撑主板31，支撑主板31上端安装有下模片32，下模片32下端安装有抬升油缸33；支撑主板31上端设有方形凹槽，下模片32安装在方形凹槽中，支撑主板31上端中部设有若干漏水孔，支撑主板31上端四角设有四个安装孔，安装孔内固定有抬升油缸33；
[0026]下模片32表面设有若干成型凹槽，且其表面喷涂有脱模液；
[0027]具体的，如图1、图2和图4所示，使用时，将散热片放置在下模组3内，通过上模组7上端的三组液压油缸6使上模组7下压，完成冲压动作，通过在下模组3下端设置的若干缓冲柱2，减小上模组7下压时的冲力，保护下模组3不被过压，冲压完成后，通过冷却组件8向散热片喷射冷却液，使散热片快速冷却，通过控制屏12可以控制电气原件工作，自动化程度好；
[0028]具体的，如图1、图2、图3和图5所示，使用时，通过控制屏12控制抬升油缸33伸出，进而将下模片32推出支撑主板31，使操作人员方便取出散热片以及对下模片32进行清扫，此外，支撑主板31上端中部设有的若干漏水孔，可以令使用完的冷却液重新收集，环保性好；
[0029]具体的，如图1、图2、图3和图5所示，使用时，下模片32喷涂的脱模液可以使散热片容易被取下，提高冲压效率；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片的冲压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上端中部安装有下模组（3），所述下模组（3）下端设置有若干缓冲柱（2）， 所述下模组（3）两侧安装有冷却组件（8），所述基座（1）上端四角安装有立柱（4），所述立柱（4）上端固定有支架（5），所述支架（5）下端通过三组液压油缸（6）安装有上模组（7）；所述下模组（3）包括支撑主板（31），所述支撑主板（31）上端安装有下模片（32），所述下模片（32）下端安装有抬升油缸（33）。2.根据权利要求1所述的一种散热片的冲压模具，其特征在于：所述缓冲柱（2）包括弹性软壳（21），所述弹性软壳（21）内部设置有强力弹簧（22），所述强力弹簧（22）上端和下端分别通过上支撑块（23）和下支撑块（24）与支撑主板（31）和基座（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热片的冲压模具，其特征在于：所述冷却组件（8）包括冷却液箱（81），所述冷却液箱（81）分别安装在基座（1）两侧，所述冷却液箱（81）上端设置有连接管（82），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余荣兵，吉福亮，
申请(专利权)人：湖北华清智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：